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發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)組成都是什么

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發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)組成都是什么 

發(fā)酵罐是由3條線路構成的,,一個是空氣的進出(不進入夾層),蒸汽的進出(只在對空氣過濾器滅菌時才進入罐體,,是從夾層的上進下出的),,水的進出(進入夾層內,從下進上出,。當開始發(fā)酵時,,水路會形成一個循環(huán),由溫度感應器對其進行調節(jié),,保證水的溫度在發(fā)酵所需溫度范圍內),。 二、實驗設備  我們實驗室所用的發(fā)酵罐是由蒸汽發(fā)生器,、空氣壓縮機,、發(fā)酵罐和控制系統(tǒng)組成的。 1. 蒸汽發(fā)生器:黃燈亮代表需要進水,,進水好后紅燈亮,,自動開始加熱。其背后有一閥門,, 是控制蒸汽流出的開關,,常開,。  2. 空氣壓縮機:摁下開關按鈕起開始向儲氣罐內通入空氣  3. 發(fā)酵罐:發(fā)酵罐上連有電極,當要打開發(fā)酵罐時要先將其拆下,,避免損壞,。在旋緊發(fā)酵 罐時要對角線旋緊旋鈕。 三,、實驗步驟  實驗前的預備工作  1. 清洗發(fā)酵罐:將發(fā)酵罐的電極拆下,,旋鈕選出,對發(fā)酵罐進行清洗 2. 檢查氣密性  1) 將閥門(發(fā)酵罐的出氣閥)與打開,,在實驗過程中這是一直要打開的  2) 打開電源總閘,,打開蒸汽發(fā)生器水,將水通入蒸汽發(fā)生器內,,紅燈亮時關閉水 3) 將空氣壓縮機的開關打開,,向儲氣罐內通入空氣,當壓力到2Kg(0.2Mpa)時,,關閉 空壓機,。  4) 通過進樣孔向發(fā)酵罐內通入一定量的去離子水,使其沒過空氣管口,。 5) 打開發(fā)酵罐的進氣閥門,。  6) 當罐內壓力上升到0.05MPa時,關閉進氣閥門,,將發(fā)酵罐取樣旋鈕旋至緊以防漏氣,, 此時罐內壓力在30min內保持不變則氣密性良好。 3. 發(fā)酵罐的滅菌 空消:  1. 30min后,,打開出氣閥門,,實消  1. 冷卻發(fā)酵罐(防止過熱物料噴出),從加樣孔內通入物料(物料要先全部溶解),,打開 攪拌器,;  2. 打開蒸汽發(fā)生器的閥門與發(fā)酵罐蒸汽進入閥門;  3. 當罐內溫度上升到90℃時,,停止攪拌以防電極被燒壞,;  4. 對空氣過濾器滅菌;當溫度上升到100℃時,,打開空氣過濾器的閥門,,關閉進氣閥, 再打開進氣閥,對空氣過濾器滅菌15min,。 5. 實消,;15min后,關閉空氣過濾器的閥門與進氣閥,當溫度上升到121℃時,,保持30min,,調節(jié)大小使其穩(wěn)定在0.03MPa  2. 在打開蒸汽發(fā)生器的閥門前,先將發(fā)酵罐的蒸汽出口閥門打開  3. 打開蒸汽發(fā)生器的閥門與發(fā)酵罐的進氣閥門,,關閉進氣閥以防倒吸,,當溫度上升到 121℃時,保持30min,,注意罐內壓力維持在一定的壓力值(過大會有危險,,過小溫度難以上升)此時發(fā)酵的前期準備工作已就緒,,開始準備發(fā)酵,。  4. 30min后,泄壓,;關閉蒸汽發(fā)生器的閥門與發(fā)酵罐蒸汽進入閥門,,打開進空氣的閥門 (防止罐體變形)行實消的滅菌。  6. 30min后,,泄壓,,打開進氣閥,再對罐體進行降溫,;關閉所有的蒸汽進口閥,,打開水 ,打開冷凝水的進出口閥(先出后進),。 (二) 接種  1. 對罐體進行降溫,,冷卻到30℃左右;  2. 接種,;在進樣孔旁圍上一圈脫脂棉,,倒上酒精,點火對加樣孔進行滅菌,,滅菌后,,由 進樣孔進行接種。 (三) 開始發(fā)酵  1. 設置參數,,溫度設置在適溫度,,開始發(fā)酵;  2. 取樣,;每隔一定時間間隔取樣一次,,取樣前要相對管道進行滅菌,打開取樣器的閥門 取樣,,每次取樣前都要對管道進行滅菌,。將出樣旋鈕旋上,打開取樣器的閥門,用離心管或試管接樣,,冷卻后測OD并放入冰箱,。 (四) 發(fā)酵結束  1. 發(fā)酵結束后,將樣品全部放出,; 2. 關閉除出水閥外的所有閥門,; 3. 將發(fā)酵罐電極拆下,清洗發(fā)酵罐,。

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