不銹鋼發(fā)酵罐在進行滅菌操作時應該注意什么 

• 滅菌前準備

• 檢查設備：確保發(fā)酵罐及其附屬設備（如管道,、閥門、壓力表,、溫度計等）完好無損,，無泄漏現象。同時,，檢查攪拌器,、空氣過濾器等部件是否能正常運行。

• 清潔罐體：清洗發(fā)酵罐內部,，去除殘留的培養(yǎng)基,、雜質和污垢?？梢允褂脽崴?、蒸汽或適當的化學清潔劑進行清洗，然后用清水沖洗干凈,，防止污垢殘留影響滅菌效果,。

• 準備培養(yǎng)基：根據發(fā)酵工藝的要求，配制好培養(yǎng)基,。如果培養(yǎng)基中含有易被高溫破壞的成分,，如維生素、抗生素等,，可采用過濾除菌等方法單獨加入,。

• 安裝與密封：將發(fā)酵罐的各個部件正確安裝到位，確保密封良好,，防止滅菌過程中蒸汽泄漏,，影響滅菌效果。

• 滅菌過程控制

• 升溫速率：開始滅菌時,，應緩慢升溫,，避免因升溫過快導致發(fā)酵罐內壓力急劇上升，損壞設備或引起培養(yǎng)基成分的變質,。

• 控制溫度和壓力：嚴格按照發(fā)酵罐的滅菌操作規(guī)程，將溫度和壓力控制在規(guī)定的范圍內,。一般來說,，常用的滅菌條件是在 0.1 - 0.15MPa 的壓力下，溫度達到 121 - 126℃,，維持 15 - 30 分鐘,。

• 保持時間：滅菌時間要足夠，以確保殺滅所有的微生物。但時間過長也會對培養(yǎng)基成分造成破壞,，影響發(fā)酵效果,。

• 確保蒸汽分布均勻：在滅菌過程中，要確保蒸汽能夠均勻地分布到發(fā)酵罐的各個部位,，包括罐體,、管道、過濾器等,?？赏ㄟ^合理設置蒸汽進口和排氣口，以及定期進行排氣操作,，來排除罐內的冷空氣,，防止形成 “冷點"，影響滅菌效果,。

• 滅菌后處理

• 緩慢降溫降壓：滅菌結束后,，應緩慢降低發(fā)酵罐內的溫度和壓力，避免因壓力驟降或溫度變化過快對設備和培養(yǎng)基造成不良影響,?？赏ㄟ^自然冷卻或通入無菌空氣等方式進行降溫降壓。

• 防止二次污染：在發(fā)酵罐冷卻至室溫后,，方可打開罐蓋或進行其他操作,。同時，要注意保持周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,，防止空氣中的微生物進入發(fā)酵罐內,，造成二次污染。

• 檢查設備：對發(fā)酵罐及其附屬設備進行檢查,，確保設備在滅菌過程中沒有受到損壞,。如有損壞，應及時進行維修或更換,，以免影響后續(xù)的發(fā)酵生產,。

• 維護保養(yǎng)：定期對發(fā)酵罐進行維護保養(yǎng)，包括清洗,、消毒,、更換易損件等。同時,，要對空氣過濾器,、壓力表、溫度計等部件進行校準和維護,，確保其正常運行,。

本廠閑置二手電加熱發(fā)酵罐