不銹鋼發(fā)酵罐在進行滅菌操作時應(yīng)該注意什么 

• 滅菌前準(zhǔn)備

• 檢查設(shè)備：確保發(fā)酵罐及其附屬設(shè)備（如管道、閥門,、壓力表,、溫度計等）完好無損，無泄漏現(xiàn)象,。同時,，檢查攪拌器、空氣過濾器等部件是否能正常運行,。

• 清潔罐體：清洗發(fā)酵罐內(nèi)部,，去除殘留的培養(yǎng)基、雜質(zhì)和污垢,?？梢允褂脽崴⒄羝蜻m當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)清潔劑進行清洗,，然后用清水沖洗干凈,，防止污垢殘留影響滅菌效果。

• 準(zhǔn)備培養(yǎng)基：根據(jù)發(fā)酵工藝的要求,，配制好培養(yǎng)基,。如果培養(yǎng)基中含有易被高溫破壞的成分，如維生素,、抗生素等,，可采用過濾除菌等方法單獨加入。

• 安裝與密封：將發(fā)酵罐的各個部件正確安裝到位,，確保密封良好,，防止滅菌過程中蒸汽泄漏，影響滅菌效果,。

• 滅菌過程控制

• 升溫速率：開始滅菌時,，應(yīng)緩慢升溫，避免因升溫過快導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)壓力急劇上升,，損壞設(shè)備或引起培養(yǎng)基成分的變質(zhì),。

• 控制溫度和壓力：嚴(yán)格按照發(fā)酵罐的滅菌操作規(guī)程，將溫度和壓力控制在規(guī)定的范圍內(nèi),。一般來說,，常用的滅菌條件是在 0.1 - 0.15MPa 的壓力下，溫度達到 121 - 126℃,，維持 15 - 30 分鐘,。

• 保持時間：滅菌時間要足夠，以確保殺滅所有的微生物,。但時間過長也會對培養(yǎng)基成分造成破壞,，影響發(fā)酵效果。

• 確保蒸汽分布均勻：在滅菌過程中,，要確保蒸汽能夠均勻地分布到發(fā)酵罐的各個部位,，包括罐體、管道,、過濾器等,。可通過合理設(shè)置蒸汽進口和排氣口,，以及定期進行排氣操作,，來排除罐內(nèi)的冷空氣，防止形成 “冷點",，影響滅菌效果,。

• 滅菌后處理

• 緩慢降溫降壓：滅菌結(jié)束后，應(yīng)緩慢降低發(fā)酵罐內(nèi)的溫度和壓力,，避免因壓力驟降或溫度變化過快對設(shè)備和培養(yǎng)基造成不良影響,。可通過自然冷卻或通入無菌空氣等方式進行降溫降壓,。

• 防止二次污染：在發(fā)酵罐冷卻至室溫后,，方可打開罐蓋或進行其他操作。同時,，要注意保持周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,，防止空氣中的微生物進入發(fā)酵罐內(nèi)，造成二次污染,。

• 檢查設(shè)備：對發(fā)酵罐及其附屬設(shè)備進行檢查,，確保設(shè)備在滅菌過程中沒有受到損壞,。如有損壞，應(yīng)及時進行維修或更換,，以免影響后續(xù)的發(fā)酵生產(chǎn),。

• 維護保養(yǎng)：定期對發(fā)酵罐進行維護保養(yǎng)，包括清洗,、消毒,、更換易損件等。同時,，要對空氣過濾器,、壓力表、溫度計等部件進行校準(zhǔn)和維護,，確保其正常運行,。

本廠閑置二手電加熱發(fā)酵罐