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閱讀：166 發(fā)布時(shí)間：2024-12-6

粉碎機(jī)平時(shí)操作和檢修要經(jīng)常注意配合

在粉碎機(jī)的使用過程中，操作和檢修環(huán)節(jié)緊密配合確實(shí)非常重要,。

一,、操作過程中的注意事項(xiàng)

操作人員在啟動(dòng)粉碎機(jī)前,，要仔細(xì)檢查機(jī)器的各個(gè)部件。包括檢查傳動(dòng)帶的松緊程度是否合適,。如果傳動(dòng)帶過松,，會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力傳輸不足，影響粉碎效率,；過緊則可能會(huì)使電機(jī)負(fù)荷過大,，甚至損壞電機(jī)。一般來說,，用手指按壓傳動(dòng)帶,，能產(chǎn)生 1 - 1.5 厘米的位移是比較合適的。
還要檢查刀具或粉碎齒的磨損情況,。例如錘片式粉碎機(jī)的錘片,，磨損嚴(yán)重的錘片會(huì)降低粉碎效果。正常情況下,，當(dāng)錘片的磨損量超過原尺寸的 1/3 時(shí),，就應(yīng)該考慮更換。同時(shí),，要確保刀具或粉碎齒安裝牢固,，避免在運(yùn)行過程中松動(dòng)，造成機(jī)器損壞,。
另外,，檢查進(jìn)料口和出料口是否暢通。進(jìn)料口堵塞會(huì)導(dǎo)致物料無法正常進(jìn)入粉碎機(jī),，使機(jī)器空轉(zhuǎn),，浪費(fèi)能源；出料口堵塞則會(huì)造成粉碎后的物料在機(jī)器內(nèi)部堆積,，增加電機(jī)負(fù)荷,，甚至損壞機(jī)器。

控制進(jìn)料速度是關(guān)鍵,。進(jìn)料速度要均勻,、穩(wěn)定，避免進(jìn)料過快或過慢,。如果進(jìn)料過快,，會(huì)使機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)行，容易引起電機(jī)過熱,、刀具損壞等問題,。以谷物粉碎機(jī)為例，其進(jìn)料速度一般要根據(jù)機(jī)器的額定功率和粉碎粒度要求來調(diào)整,。假設(shè)一臺(tái)額定功率為 5 千瓦的谷物粉碎機(jī),，在粉碎中等粒度的谷物時(shí),，進(jìn)料速度控制在每小時(shí) 200 - 300 千克比較合適。
操作人員要時(shí)刻注意機(jī)器的運(yùn)行聲音和振動(dòng)情況,。正常運(yùn)行的粉碎機(jī)應(yīng)該有平穩(wěn)的聲音和較小的振動(dòng),。如果出現(xiàn)異常的噪聲，如尖銳的摩擦聲或撞擊聲,，可能是刀具松動(dòng),、異物進(jìn)入或者部件損壞等原因造成的。而較大的振動(dòng)可能是由于機(jī)器安裝不平穩(wěn),、轉(zhuǎn)子不平衡等因素引起的,。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查,。

當(dāng)粉碎工作完成后,，不要立即切斷電源。應(yīng)該先停止進(jìn)料,，讓機(jī)器內(nèi)部的物料全部粉碎并排出后,，再關(guān)閉電機(jī)。這樣可以防止物料殘留在機(jī)器內(nèi)部,，影響下次使用,，并且能夠避免殘留物料對(duì)機(jī)器部件產(chǎn)生腐蝕等不良影響。

二,、檢修過程中的配合要點(diǎn)

根據(jù)粉碎機(jī)的使用頻率和工作強(qiáng)度,，制定合理的定期檢修計(jì)劃。同時(shí),，檢修人員要參考操作記錄,。操作記錄中記載的機(jī)器異常情況,，如運(yùn)行時(shí)的異常聲音,、振動(dòng)等，能為檢修提供重要線索,。例如,，如果操作記錄顯示機(jī)器在某段時(shí)間內(nèi)振動(dòng)明顯增大，檢修人員在檢修時(shí)就可以重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)子的平衡情況,、地腳螺栓的緊固程度等,。

檢修人員在對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，要與操作人員充分溝通,。操作人員能夠提供關(guān)于機(jī)器在實(shí)際操作過程中的具體問題,，比如某些部件是否容易發(fā)熱、物料的粉碎效果是否逐漸變差等,。這些信息對(duì)于準(zhǔn)確判斷機(jī)器故障部位和原因非常有幫助,。

檢修完成后,，需要和操作人員一起對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行測試。首先進(jìn)行空載測試,，檢查電機(jī)的啟動(dòng)情況,、機(jī)器的振動(dòng)和聲音是否恢復(fù)正常?？蛰d測試正常后,，再進(jìn)行帶料測試，觀察進(jìn)料,、粉碎和出料的整個(gè)過程是否順暢,，粉碎效果是否達(dá)到要求。只有經(jīng)過測試合格后的粉碎機(jī)才能重新投入正常使用,。