發(fā)酵罐的正確清洗方法 

排空與初步?jīng)_洗

化學(xué)清洗

• 堿性清洗：配制好堿性溶液,，如氫氧化鈉溶液等，注入發(fā)酵罐內(nèi),，充分浸泡后,，開啟攪拌裝置對(duì)罐體進(jìn)行沖洗，以去除油脂等有機(jī)污染物,。清洗結(jié)束后,，需將洗滌廢液排至環(huán)保處進(jìn)行處理210.

• 酸性清洗：使用酸性溶液，如稀鹽酸等,，對(duì)罐體及管道進(jìn)行清洗,，去除鈣鹽等無(wú)機(jī)污染物。同樣,，清洗結(jié)束后要對(duì)廢液進(jìn)行妥善處理21011.

物理清洗

• 固定清洗設(shè)備：傳統(tǒng)的固定清洗裝置可將水經(jīng)噴孔噴射到罐壁,，對(duì)罐壁進(jìn)行刷洗，但存在清洗效果有限,、有死角以及易對(duì)罐壁造成磨損等問(wèn)題,。不過(guò)，此過(guò)程可配合高濃度的化學(xué)清洗劑或高效消毒劑來(lái)增強(qiáng)清洗效果2.

• 發(fā)酵罐高壓清洗機(jī)：利用高壓水通過(guò)旋轉(zhuǎn)清洗噴頭沖洗罐壁,，在機(jī)械沖擊力的作用下,，能有效去除罐壁殘留物料,，比固定清洗更高效?？梢允褂们逅虬幢壤♂尩南疽簩?duì)發(fā)酵罐進(jìn)行清洗,，若使用消毒液沖洗，需選擇無(wú)殘留的高效消毒劑,，以保證罐體充分清潔消毒2.

消毒處理

• 高溫蒸汽滅菌：將高溫蒸汽通過(guò)管道輸入發(fā)酵罐內(nèi),，在 121-124℃的溫度下，通過(guò)高溫將罐內(nèi)的微生物殺滅,。不過(guò),，這種方法需要維持較長(zhǎng)的消毒時(shí)間，以確保高溫蒸汽充滿發(fā)酵罐并殺滅微生物,，且消毒前需確保蒸汽壓力達(dá)到一定水平,，否則可能因蒸汽壓力過(guò)低導(dǎo)致消毒失敗2.

• 化學(xué)消毒：使用化學(xué)消毒劑，如過(guò)氧化氫,、含氯消毒劑,、過(guò)氧乙酸溶液等，對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行消毒,，能有效殺滅殘留的細(xì)菌等微生物,。但要注意消毒劑的濃度、作用時(shí)間以及消毒后的充分沖洗,，避免消毒劑殘留對(duì)后續(xù)發(fā)酵產(chǎn)生不良影響2.

• 物理消毒：利用紫外線燈對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行照射,，以殺滅表面微生物，但紫外線消毒存在死角,，且對(duì)人體有一定傷害2.

清洗后檢查

晾干與儲(chǔ)存

本廠閑置二手有機(jī)肥發(fā)酵罐