自動吹瓶機(jī)在使用中應(yīng)做好哪些檢查？ 

1. 開機(jī)前的檢查

• 電源和氣源

• 電壓檢查：檢查設(shè)備的額定電壓與實(shí)際供電電壓是否相符,，一般允許電壓波動范圍在 ±10% 以內(nèi),，如自動吹瓶機(jī)額定電壓為 380V，實(shí)際電壓應(yīng)在 342V - 418V 之間,。同時要查看電源線是否有破損,、老化等情況，避免漏電風(fēng)險,。

• 氣源壓力檢查：確認(rèn)壓縮空氣的壓力是否達(dá)到設(shè)備要求,。通常吹瓶機(jī)工作的氣源壓力在 0.6 - 0.8MPa 之間，壓力過低會導(dǎo)致瓶子成型質(zhì)量差,，如瓶壁厚度不均,、瓶子吹不飽滿等問題,；壓力過高則可能損壞氣動元件,。還要檢查氣管是否有漏氣現(xiàn)象，可以通過在氣管接頭處涂抹肥皂水,，觀察是否有氣泡產(chǎn)生來判斷,。

• 機(jī)械部件

• 各運(yùn)動部件潤滑情況：查看鏈條、導(dǎo)軌,、螺桿等運(yùn)動部件的潤滑是否良好,。例如鏈條的潤滑，應(yīng)保證鏈條表面有均勻的潤滑油膜，防止鏈條磨損和生銹,，影響設(shè)備的傳動精度,。一般可采用專門的鏈條潤滑油，每隔一定工作時間（如 8 - 12 小時）進(jìn)行適量添加,。

• 部件連接緊固情況：檢查設(shè)備的各個連接部位,，如螺絲、螺母是否緊固,。重點(diǎn)檢查模具安裝部位,、瓶坯輸送裝置、吹氣裝置等關(guān)鍵部位的連接,，防止在運(yùn)行過程中出現(xiàn)松動,，導(dǎo)致設(shè)備振動、產(chǎn)生噪音,，甚至引發(fā)安全事故,。

• 加熱系統(tǒng)

• 加熱圈外觀檢查：查看加熱圈是否有損壞、變形或表面有異物附著,。如果加熱圈表面有破損,，可能會導(dǎo)致熱量不均勻，影響瓶坯的加熱效果,，使瓶子質(zhì)量不穩(wěn)定,。同時，異物附著可能會引起局部過熱,，縮短加熱圈使用壽命,。

• 溫度傳感器檢查：檢查溫度傳感器是否連接正常，其精度對于瓶坯加熱溫度的控制至關(guān)重要,?？梢酝ㄟ^查看溫度顯示儀表的讀數(shù)是否與實(shí)際溫度相符來初步判斷傳感器是否正常。如果讀數(shù)異常波動或與設(shè)定溫度相差過大（例如設(shè)定溫度為 180℃,，而實(shí)際讀數(shù)持續(xù)在 150℃以下或 210℃以上）,，則需要對傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)或更換。

2. 運(yùn)行中的檢查

• 瓶坯輸送情況

• 瓶坯供給穩(wěn)定性：觀察瓶坯是否能夠持續(xù),、穩(wěn)定地輸送到加熱和吹瓶工位,。如果瓶坯供給不及時，可能是瓶坯輸送鏈條松動,、電機(jī)故障或瓶坯在料斗中卡住等原因造成,。例如，當(dāng)輸送鏈條的張緊度不足時,，鏈條與鏈輪之間可能會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,，影響瓶坯的輸送速度,。

• 瓶坯位置準(zhǔn)確性：檢查瓶坯在輸送過程中的位置是否準(zhǔn)確，有無歪斜,、傾倒現(xiàn)象,。瓶坯位置不正可能導(dǎo)致無法準(zhǔn)確進(jìn)入加熱裝置或吹瓶模具，從而產(chǎn)生次品瓶,。這可能是由于輸送軌道有雜物,、瓶坯尺寸不標(biāo)準(zhǔn)或輸送裝置的定位精度下降等因素引起。

• 加熱過程監(jiān)測

• 溫度控制穩(wěn)定性：在吹瓶機(jī)運(yùn)行過程中,，密切關(guān)注加熱系統(tǒng)的溫度控制情況,。加熱溫度的波動范圍應(yīng)盡可能小，一般應(yīng)控制在 ±5℃以內(nèi),。溫度過高會使瓶坯過度軟化,，導(dǎo)致瓶子在吹制過程中出現(xiàn)局部過薄、變形等問題,；溫度過低則瓶坯無法充分軟化,，瓶子難以成型或成型質(zhì)量差。

• 加熱時間準(zhǔn)確性：檢查瓶坯的加熱時間是否符合設(shè)定值,。加熱時間過短,，瓶坯未充分加熱，吹制的瓶子質(zhì)量不佳,；加熱時間過長,，會降低生產(chǎn)效率，增加能耗,，還可能使瓶坯過度受熱而產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象,。通常可通過設(shè)備的控制系統(tǒng)來查看加熱時間的設(shè)定和實(shí)際執(zhí)行情況,。

• 吹瓶過程觀察

• 吹氣壓力監(jiān)測：觀察吹氣壓力是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi),，一般吹氣壓力在 2 - 4MPa 之間。吹氣壓力直接影響瓶子的成型質(zhì)量,，壓力不足會使瓶子吹不起來或成型不飽滿,，壓力過高則可能導(dǎo)致瓶子爆裂或模具受損?？梢酝ㄟ^安裝在氣路上的壓力表來實(shí)時監(jiān)測吹氣壓力,。

• 模具開合動作：檢查模具的開合動作是否順暢、準(zhǔn)確,。模具開合不順暢可能是由于導(dǎo)向桿磨損,、模具安裝不當(dāng)或氣動元件故障等原因引起,。例如,，導(dǎo)向桿表面磨損后,，模具開合時會出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象，影響瓶子的脫模,，還可能造成模具的損壞,。

3. 關(guān)機(jī)后的檢查

• 清理工作

• 物料清理：清理設(shè)備內(nèi)外的瓶坯、瓶子和廢料等物料,。如果瓶坯或瓶子殘留在設(shè)備內(nèi),，可能會影響下一次開機(jī)時設(shè)備的正常運(yùn)行，如在輸送軌道上的瓶坯會阻礙下一批瓶坯的輸送,。

• 清潔設(shè)備表面：清潔吹瓶機(jī)的表面,，包括加熱裝置、模具,、輸送軌道等部位,，去除灰塵、油污和塑料碎屑等,。這些雜質(zhì)如果積累過多,，可能會影響設(shè)備的散熱、潤滑和機(jī)械運(yùn)動,，還可能在生產(chǎn)過程中污染瓶坯和瓶子,。

• 設(shè)備狀態(tài)記錄

• 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)：記錄吹瓶機(jī)在本次運(yùn)行過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)數(shù)量,、運(yùn)行時間,、溫度和壓力等參數(shù)的波動情況。這些數(shù)據(jù)有助于分析設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,。例如，如果發(fā)現(xiàn)溫度波動范圍逐漸變大,，可能預(yù)示著加熱系統(tǒng)存在故障隱患,，需要提前進(jìn)行維護(hù)。

• 設(shè)備部件檢查記錄：對設(shè)備的各個部件進(jìn)行檢查,，并記錄部件的磨損,、損壞情況。對于已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的輕微磨損或損壞部件,，要制定相應(yīng)的維護(hù)計劃,，以便在下次開機(jī)前進(jìn)行修復(fù)或更換。

廠家轉(zhuǎn)讓二手中空吹瓶機(jī)