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　　鼓式過濾機主要由以下幾部分組成：液箱、廢布箱,、過濾無紡布（通稱紙帶）、傳動結構,、鼓盤,、發(fā)訊機構、減速機及液泵等,。傳動機構上的鏈條,、絲網是呈圓弧面狀態(tài)的,，鋪在它們上面的無紡布也呈圓弧面狀態(tài)，液池深度加深,。工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時,，雜質被濾布隔形成濾餅,，濾餅越來越厚，污液液面上升,，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機啟動,，拖動濾布,，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現濾布的自動更換,；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉動,，機器進入下一步過濾循環(huán),。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機,。

　　1、過濾區(qū)：此區(qū)內的過濾室與分配頭上Ⅰ室相通,，Ⅰ室與真空系統相連。濾液在真空作用下通過濾布進入過濾室,，經過濾機分配頭排出機外,。濾漿中的固相被截留在濾布表面，形成濾餅層,。為防止固相沉降,，在濾漿槽內設有擺動式攪拌漿,。

　　2、洗滌及脫水區(qū)：洗滌液通過噴嘴均勻地噴灑在濾布上,，在真空作用下,，排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質,，經分配頭的Ⅱ室排出,。為提高過濾機脫液效果和防止空氣大量流入過濾機機內，使真空度下降,，可在區(qū)內設置濾餅的平整裝置,，如壓滾、壓帶等,。

　　3、鼓式過濾機卸料區(qū)：壓縮空氣通過分配頭Ⅲ室進入區(qū)內各濾室,，近使濾餅與濾布分離，隨后由刮刀將料刮下,。