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蒸發(fā)器介紹蒸發(fā)器突發(fā)故障的解決方法
閱讀:599 發(fā)布時間:2022-7-19蒸發(fā)器介紹蒸發(fā)器突發(fā)故障的解決方法
下面蒸發(fā)器將為大家介紹一下蒸發(fā)器突發(fā)故障的解決方法,。
1,、操作失誤的主要類型
設(shè)備置換清掃時,置換順序錯誤,。操作中錯開閥門,,或開關(guān)閥門不及時,或開關(guān)閥門順序錯誤,,致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓,,引起物理。投料過快或加料不均勻引起溫度劇增,,或使設(shè)備內(nèi)母液凝固,。
未及時排放冷凝水或操作不當(dāng),使設(shè)備操作帶水超壓,。由操作原因引起的壓縮機(jī),、泵抽負(fù),使空氣進(jìn)入設(shè)備,,形成性混合物,。過早地停泵停水,造成設(shè)備局部過熱,、燒熔,、穿孔。投錯物料,,使其在回收工序中受熱分解,。錯開油罐出口閥,導(dǎo)致冒頂外溢,,遇明火,。
2、作業(yè)的主要表現(xiàn)
未對不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行置換就試車或打開人孔進(jìn)行焊接檢修,,空氣進(jìn)入釜內(nèi)形成性混合物而爆,。用可燃性氣體補(bǔ)壓、試壓,、試漏,。未作動火分析、動火處理,,未辦理動火證就動火作業(yè),。帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓,。盲目追求產(chǎn)量,超壓,、超負(fù)荷運行,。
擅自放低儲槽液位,使水封不起作用或因崗位間沒有很好配合,,造成壓縮機(jī),、泵抽負(fù),使空氣進(jìn)人設(shè)備形成爆性混合物,。設(shè)備運行中離崗,,沒有及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化,致使系統(tǒng)過氧,。
3,、維護(hù)不周的主要表現(xiàn)
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備運行中,因儀表接管漏氣,、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏,。未及時清理沉積物,導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜使管道堵塞,,造成設(shè)備真空度上升,空氣通過水封進(jìn)入煤氣管道,,設(shè)備內(nèi)形成爆性混合物,,或高溫下引起積炭自燃爆。
儀表裝置失靈,、損壞,,如氫氣自動放空裝置損壞,空氣進(jìn)入,;開車時造氣爐煤氣下行閥失靈,,致使氧含量提高,甚至高達(dá)4.2%,;縮合罐的真空管道上的止回閥失靈,,部分水進(jìn)入罐內(nèi)引起激烈化學(xué)反應(yīng)而爆,不凝性氣體沒有排出或排盡,,導(dǎo)致超壓爆,。
以上就是可能導(dǎo)致蒸發(fā)器突發(fā)故障的原因以及相應(yīng)的解決方法,相信可以幫助更有效地操作好它,。