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　　下面蒸發(fā)器廠家將為大家介紹一下蒸發(fā)器突發(fā)故障的解決方法。

　　1,、操作失誤的主要類型

　　設(shè)備置換清掃時(shí),，置換順序錯(cuò)誤。操作中錯(cuò)開(kāi)閥門(mén),，或開(kāi)關(guān)閥門(mén)不及時(shí),，或開(kāi)關(guān)閥門(mén)順序錯(cuò)誤，致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓,，引起物理,。投料過(guò)快或加料不均勻引起溫度劇增，或使設(shè)備內(nèi)母液凝固,。

　　未及時(shí)排放冷凝水或操作不當(dāng),，使設(shè)備操作帶水超壓。由操作原因引起的壓縮機(jī),、泵抽負(fù),，使空氣進(jìn)入設(shè)備，形成性混合物,。過(guò)早地停泵停水,，造成設(shè)備局部過(guò)熱、燒熔,、穿孔,。投錯(cuò)物料，使其在回收工序中受熱分解,。錯(cuò)開(kāi)油罐出口閥,，導(dǎo)致冒頂外溢，遇明火,。

　　2,、作業(yè)的主要表現(xiàn)

　　未對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行置換就試車或打開(kāi)人孔進(jìn)行焊接檢修,，空氣進(jìn)入釜內(nèi)形成性混合物而爆。用可燃性氣體補(bǔ)壓,、試壓,、試漏。未作動(dòng)火分析,、動(dòng)火處理,，未辦理動(dòng)火證就動(dòng)火作業(yè)。帶壓緊固設(shè)備的閥門(mén)和法蘭的螺栓,。盲目追求產(chǎn)量,，超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,。

　　擅自放低儲(chǔ)槽液位,，使水封不起作用或因崗位間沒(méi)有很好配合，造成壓縮機(jī),、泵抽負(fù),，使空氣進(jìn)人設(shè)備形成爆性混合物。設(shè)備運(yùn)行中離崗,，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化,，致使系統(tǒng)過(guò)氧。

　　3,、維護(hù)不周的主要表現(xiàn)

　　強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備運(yùn)行中,，因儀表接管漏氣、閥門(mén)密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏,。未及時(shí)清理沉積物，導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜使管道堵塞,，造成設(shè)備真空度上升,，空氣通過(guò)水封進(jìn)入煤氣管道，設(shè)備內(nèi)形成爆性混合物,，或高溫下引起積炭自燃爆,。

　　儀表裝置失靈、損壞,，如氫氣自動(dòng)放空裝置損壞,，空氣進(jìn)入；開(kāi)車時(shí)造氣爐煤氣下行閥失靈,，致使氧含量提高,，甚至高達(dá)4.2%；縮合罐的真空管道上的止回閥失靈,，部分水進(jìn)入罐內(nèi)引起激烈化學(xué)反應(yīng)而爆,，不凝性氣體沒(méi)有排出或排盡,，導(dǎo)致超壓爆。

　　以上就是可能導(dǎo)致蒸發(fā)器突發(fā)故障的原因以及相應(yīng)的解決方法,，相信可以幫助更有效地操作好它,。