詳細介紹
江蘇程控式高溫實驗電爐制定合理的實驗電爐窯爐操作規(guī)程,應(yīng)根據(jù)磚坯特性,、窯爐結(jié)構(gòu),、燃料種類,制定出合理的燒成制度和操作方案,,隧道窯在燒成時,,應(yīng)注意掌握干燥、燒結(jié),、冷卻這三個階段的不同時區(qū)變化,。在夜班生產(chǎn)與白班生產(chǎn)時要保持同樣的操作方式,切不可忽視夜班的管理細節(jié),,筆者了解到很多生產(chǎn)廠家,,白班的產(chǎn)量、質(zhì)量均比夜班較高,,這就說明了夜班操作工人對窯爐控制沒有盡到責(zé)任,。一是浪費了生產(chǎn)時間;二是浪費了能源的消耗,;三是浪費了人力,。而且對窯爐生產(chǎn)溫度上下控制都不利,窯爐在正常生產(chǎn)時,,千萬重視規(guī)律生產(chǎn),。否則容易造成窯體的內(nèi)部氣氛紊亂,破壞窯體內(nèi)部結(jié)構(gòu),。
一是他們沒有認真去研究別人投資項目的利弊關(guān)系,,看表面較為普遍;二是不想投資生產(chǎn)前期調(diào)研費用,,盲目上馬,;三是不分析自己選用的原料特征,,不了解結(jié)合自身原料的各種技術(shù)要求,沒有想到不同的工藝有不同的生產(chǎn)技術(shù)要求,;四是過于節(jié)約投資成本,,在上項目時,只考慮投資量不考慮投產(chǎn)后的生產(chǎn)成本,,普遍存在投資越少越好的單一想法,沒有考慮實用性,;五是選擇施工安裝隊伍時,,不選擇專業(yè)的正規(guī)企業(yè),而選擇一些非專業(yè)人員安裝,。造成投產(chǎn)時出現(xiàn)一些不必要的質(zhì)量故障,,導(dǎo)致生產(chǎn)長時間不能正常;
提高溫爐,,高窯爐的密封性,,窯爐密封好壞,與能耗高低有直接關(guān)系,。例如在窯爐砌筑時,,用輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量僅為耐火磚的10%左右。如果采用上述保溫隔熱材料砌筑窯墻,、窯頂,,窯的保溫性能好于回填土和建筑紅磚或一般的耐火磚。采用檔次較高的輕質(zhì)隔熱材料,,雖然工程費用一次性投資較多,,但是由于顯著的節(jié)能效果,投產(chǎn)后可明顯降低生產(chǎn)成本,。
實驗電爐窯車與窯體的曲折密封和砂封的結(jié)構(gòu),,窯車接頭處,周邊,,窯內(nèi)的周邊與窯體的接觸處,,均可采用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼,可有效阻止窯內(nèi)煙氣升溫與冷空氣滲入,,增強窯內(nèi)的密封性能,,縮小窯爐上下溫差,減少熱損失,,縮短高火保溫時間,,燃料消耗的力度。
選擇合理的低溫燃燒工藝,,調(diào)整原料的配比關(guān)系,,根據(jù)不同的礦原地質(zhì)結(jié)構(gòu),,改變傳統(tǒng)的習(xí)慣,燒結(jié)磚長期以來燒成溫度在980℃~1080℃的范圍?,F(xiàn)在筆者走訪了很多生產(chǎn)企業(yè),,發(fā)現(xiàn)燒結(jié)磚可在900℃~950℃之間能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。這就說明了一個問題,,燒結(jié)磚在原料可控的因素下,,均可采用低溫?zé)桑档湍茉聪?,減少生產(chǎn)投資成本,,窯爐在進行低溫生產(chǎn)時既可增加窯爐的使用壽命,減少維修量,,也有益于減少廢氣的排放量,。
加強余熱回收利用之功能,降低離窯煙氣溫度,,減少漏氣,,減少離窯煙氣的空氣過剩系數(shù),這是節(jié)能的一項重要措施,。
技術(shù)參數(shù)
型號 | AS-1200 | AS-1300 | AS-1400 | AS-1600 | AS-1700 | AS-1800 |
溫度 | 1200℃ | 1300℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
長期工作溫度 | ≤1150℃ | ≤1250℃ | ≤1350℃ | ≤1550℃ | ≤1650℃ | ≤1750℃ |
控溫精度 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
加熱元件 | 電阻絲 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
熱電偶及測溫范圍 | K[0-1300°C] | S[0-1600°C] | S[0-1600°C] | B[0-1820°C] | B[0-1820°C] | B[0-1920°C] |
保溫材料 | 進口高純氧化鋁纖維板 | 進口摩根輕質(zhì)材料 | ||||
爐膛尺寸(深寬高mm) | 100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300X200X120mm(7.2升) 200×200×200mm(8升) 300×200×200mm(12升) 350X250X250mm(22升) 300×300×300mm(27升) 400X250X160mm(16升) 400×300×300mm(36升) 500×300×200mm(30升) 500×300×300mm(45升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升) | |||||
爐內(nèi)溫場均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) | |||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,,建議20℃/min | |||||
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 | |||||
爐體溫度 | ≤45度 | |||||
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換) | |||||
選配 | 1. 坩堝,、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 8.遠程通訊 9.真空氣氛系統(tǒng) |