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產(chǎn)品簡介
1700℃硅鉬棒型陶瓷纖維馬弗爐以硅鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結構和智能化控溫系統(tǒng),，可控硅控制,，移相觸發(fā)，爐膛采用1700型陶瓷纖維材料,，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng),，能快速升降溫，采用軟起動恒流控制,，延長加熱元件壽命,。該爐具有控溫精度搞，溫場均衡,、操作簡單,、升降溫度速率快、能耗低等優(yōu)點,。
詳細介紹
大連陶瓷纖維馬弗爐分析蓄熱式高溫電爐的經(jīng)濟效益,，本文還是以燒高爐煤氣的蓄熱式高溫電爐為基礎進行估算和分析。所謂經(jīng)濟效益可以從三個層面分析,。一是高爐煤氣得到合理利用,。
此前，鋼鐵聯(lián)合企業(yè)是把高爐煤氣和焦爐煤氣混合成熱值7500~9200kJ/Nm3的混合煤氣,，作為軋鋼高溫電爐的主體燃料,，全公司根據(jù)各煤氣用戶，進行煤氣平衡,，如果有過剩的高爐煤氣,，有條件的企業(yè)用作發(fā)電燃料，也算沒有浪費,。更多的企業(yè)還是白白放散,，既浪費能源又污染環(huán)境。現(xiàn)在高爐煤氣可作為實驗電爐的單一燃料,，高爐煤氣不應再被放散,，對一些鋼鐵聯(lián)合企業(yè)而言，用高爐煤氣置換出來的高熱值的焦爐煤氣,，或作化工原料或供城市民用,，物盡其用，又為企業(yè)增加效益。根據(jù)前兩年的資料,，國內(nèi)高爐煤氣的放散率達9~12%,。折算標準煤達250多萬噸，放散率降下來,，就是節(jié)省了能源,。
二是原來燒重油的高溫電爐改燒高爐煤氣后，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)以年產(chǎn)80萬的棒材廠為例,，高溫電爐產(chǎn)量150t/h，燒重油按*進的油耗指標32Kg/t計,，年加熱鋼坯82.5萬噸,，年燃油總耗量2.64萬噸，按重油價格2500元/t計算,，高溫電爐燃油費為6600萬元人民幣,。改燒高爐煤氣，加熱每噸冷鋼坯需400Nm3高爐煤氣（熱值800×4.18KJ/m3）企業(yè)內(nèi)部作價一立方米高爐煤氣7分錢,。加熱一噸冷坯為28元/t,。燒高爐煤氣的燃料費為2310萬元人民幣。這筆經(jīng)費*進入企業(yè)的經(jīng)營利潤中,。這只是企業(yè)的內(nèi)部核算,。否則，每年還要向外支出6600萬元,。因此,，其效益是十分可觀的。粗略估計,，國內(nèi)已有200座100h/t以上的蓄熱式高溫電爐,，按上述數(shù)據(jù)推算，節(jié)能費用可達8億多元,。
其三,，從技術上看蓄熱式高溫電爐，可將煤氣和助燃空氣雙預熱至僅比爐氣溫度低100℃左右,。排煙溫度只有150℃左右,。煙氣的物理熱充分回收。這種熱回收方式是常規(guī)高溫電爐采用金屬換熱器回收煙氣物理熱不可比擬的,。因此,，盡管燒的是低熱值的高爐煤氣，其熱耗指標仍不比燒高熱值煤氣的常規(guī)高溫電爐高,。充分顯示出蓄熱式高溫電爐技術的*進性,?！盾堜摴ば颍ǜ邷仉姞t）節(jié)約能源規(guī)定》中，明確規(guī)定加熱不同鋼種,，使用不同燃料,，可比熱耗數(shù)是不同的。燒原油,、天然氣的爐子Ki=1,，改燒高爐煤氣Ki=1.4,，事實上燒高爐煤氣蓄熱式爐熱耗指標不必燒油高,。目前常規(guī)高溫電爐（含步進梁式高溫電爐）的熱效率高可達55~59%，而蓄熱式管式電爐的熱效率已達到65~70%,，比一般的常規(guī)高溫電爐節(jié)能高出5~10%,。
還要特別說明的是，這些為不同軋機匹配的步進梁式高溫電爐,，除了燃燒系統(tǒng)與常規(guī)的步進梁式高溫電爐不同外,，鋼坯的輸送方式與常規(guī)爐無異。步進梁式爐配套的上料臺架,、上料輥道,、懸臂進料輥道、推鋼機或鋼坯裝入機,，爐底步進機械,、水梁、液壓系統(tǒng),；出爐懸臂輥道或托出機,、爐門升降等以及控制這些設備程序動作的電控系統(tǒng)、物料跟蹤系統(tǒng),、信息傳輸系統(tǒng)都是國內(nèi)乃至世界上現(xiàn)行的高水平,。蓄熱式換熱技術的燃燒方式，可以省掉高達60~80m高的混凝土煙囪及煙道,。隨之也就節(jié)省高溫電爐的投資,。蓄熱式步進梁式爐也采用汽化冷卻，既節(jié)水又節(jié)能,，有的廠家正把多座爐子產(chǎn)生的蒸汽聯(lián)網(wǎng)發(fā)電,。
技術參數(shù)
型號 | AS-1200 | AS-1300 | AS-1400 | AS-1600 | AS-1700 | AS-1800 |
溫度 | 1200℃ | 1300℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
長期工作溫度 | ≤1150℃ | ≤1250℃ | ≤1350℃ | ≤1550℃ | ≤1650℃ | ≤1750℃ |
控溫精度 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
加熱元件 | 電阻絲 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
熱電偶及測溫范圍 | K[0-1300°C] | S[0-1600°C] | S[0-1600°C] | B[0-1820°C] | B[0-1820°C] | B[0-1920°C] |
保溫材料 | 進口高純氧化鋁纖維板 | 進口摩根輕質(zhì)材料 | ||||
爐膛尺寸(深寬高mm) | 100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300X200X120mm(7.2升) 200×200×200mm(8升) 300×200×200mm(12升) 350X250X250mm(22升) 300×300×300mm(27升) 400X250X160mm(16升) 400×300×300mm(36升) 500×300×200mm(30升) 500×300×300mm(45升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升) | |||||
爐內(nèi)溫場均勻性 | ±5℃（根據(jù)加熱室大小而定） | |||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min，建議20℃/min | |||||
冷卻方式 | 雙層爐殼,，風冷 | |||||
爐體溫度 | ≤45度 | |||||
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換） | |||||
選配 | 1. 坩堝、匣缽,、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 8.遠程通訊 9.真空氣氛系統(tǒng) | |||||
