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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
太原節(jié)能型箱式馬弗爐真空井式坩堝爐以進(jìn)口含鉬電阻絲或者硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化程序控溫系統(tǒng),，移相觸發(fā),、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫,，具有真空裝置,，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低,、升降溫度速率快,、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
詳細(xì)介紹
太原節(jié)能型箱式馬弗爐
加熱速度快,、生產(chǎn)效率高,、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作,。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象,。由于該加熱方式升溫速度快,，實(shí)驗(yàn)電爐所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,，其材料利用率可達(dá)95％,。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小,，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
工作環(huán)境*,、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象,、無(wú)污染、低耗能感應(yīng)加熱爐與煤爐相比,，,，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求,，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì),。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。加熱均勻,，芯表溫差極小,，溫控精度高感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小,。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率,。感應(yīng)加熱爐具有體積小，重量輕,、效率高,、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t,、燃油爐及普通電阻爐,，管式電爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備,。
工業(yè)上應(yīng)用的感應(yīng)熔化爐有坩堝爐(無(wú)芯感應(yīng)爐)和熔溝爐(有芯感應(yīng)爐),見圖2感應(yīng)爐爐體結(jié)構(gòu)示意,。坩堝用耐火材料或鋼制成，容量從幾公斤到幾十噸,。其熔煉特點(diǎn)是坩堝中熔體受電動(dòng)力作用,，迫使熔池液面凸起，熔體自液面中心流向四周而引起循環(huán)流動(dòng),。這種現(xiàn)象稱為電動(dòng)效應(yīng),，可使熔體成分均勻，缺點(diǎn)是爐渣偏向周邊,，覆蓋性差,。與熔溝爐比較,，坩堝爐操作靈活，熔煉溫度高,，但功率因數(shù)低,，電耗較高。熔溝爐的感應(yīng)器由鐵芯,、感應(yīng)圈和熔溝爐襯組成,，熔溝為一條或兩條帶狀環(huán)形溝，其中充滿與熔池相聯(lián)通的熔體,。在原理上,，可以把熔溝爐看作是次級(jí)只有一匝線圈而且短路的鐵芯變壓器。
感應(yīng)電流在熔溝熔體中流動(dòng),，而實(shí)現(xiàn)電熱轉(zhuǎn)變,。高溫電爐生產(chǎn)中，每爐金屬熔煉完畢后,不能把熔池放空,不然容易干枯,，一定要保留一部分熔體作為下一爐的起熔體,。熔溝溫度比熔池高，又承受熔體流動(dòng)的沖刷,，所以熔溝爐襯容易損壞,，為便于維修，現(xiàn)代爐子的感應(yīng)器制成便于更換的裝配件,。熔溝爐的容量從幾百公斤到百余噸,。熔溝爐供工頻電，由于有用硅鋼片制作的鐵芯作磁通路,，電效率和功率因數(shù)都很高,。熔溝爐主要用于鑄鐵、銅,、鋅,、黃銅等的熔化，還可作為混熔滬,，用來(lái)貯存和加熱熔體。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | AS-1200 | AS-1300 | AS-1400 | AS-1600 | AS-1700 | AS-1800 |
溫度 | 1200℃ | 1300℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
長(zhǎng)期工作溫度 | ≤1150℃ | ≤1250℃ | ≤1350℃ | ≤1550℃ | ≤1650℃ | ≤1750℃ |
控溫精度 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
加熱元件 | 電阻絲 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
熱電偶及測(cè)溫范圍 | K[0-1300°C] | S[0-1600°C] | S[0-1600°C] | B[0-1820°C] | B[0-1820°C] | B[0-1920°C] |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | ||||
爐膛尺寸(深寬高mm) | 100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300X200X120mm(7.2升) 200×200×200mm(8升) 300×200×200mm(12升) 350X250X250mm(22升) 300×300×300mm(27升) 400X250X160mm(16升) 400×300×300mm(36升) 500×300×200mm(30升) 500×300×300mm(45升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升) | |||||
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±5℃（根據(jù)加熱室大小而定） | |||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,，建議20℃/min | |||||
冷卻方式 | 雙層爐殼,，風(fēng)冷 | |||||
爐體溫度 | ≤45度 | |||||
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） | |||||
選配 | 1. 坩堝,、匣缽,、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 8.遠(yuǎn)程通訊 9.真空氣氛系統(tǒng) | |||||
