詳細(xì)介紹
1200℃小爐膛體積馬弗爐盡職盡責(zé)煙氣帶走的熱量占熱處理爐總供熱量30%-50%?;厥諒臓t內(nèi)排出的煙氣熱量,,并加以充分利用,是降低爐子能耗,,提箱式爐熱效率的重要措施,。在箱式爐回收煙氣余熱量有效和應(yīng)用廣的是換熱器,。目前推廣應(yīng)用的高效換熱器有:噴流輻射換熱器、波紋管插入式管式換熱器,、網(wǎng)吸面輻射換熱器,、傳輸對(duì)流換熱器等。它們具有綜合傳熱系數(shù)高的特點(diǎn),。
一般情況下,,預(yù)熱風(fēng)溫每提高100攝氏度,可節(jié)約燃料5%,,實(shí)踐證明預(yù)熱350%以上才是合理的,。但是,由于實(shí)驗(yàn)爐、箱式爐,、氣氛爐熱處理工藝的*性,。周期間歇式操作較多,當(dāng)預(yù)熱風(fēng)溫達(dá)高時(shí),,箱式爐馬上轉(zhuǎn)入保溫,、降溫階段,換熱器真正的效益體現(xiàn)并不十分充分,。而且隨著熱處理爐自控制技術(shù)的發(fā)展,。自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)閥的采用,氣體介質(zhì)的溫度也會(huì)受到限制,,也就限制了預(yù)熱風(fēng)溫的提高,。因此,需要合理選擇性價(jià)比較高的換熱器才能達(dá)到應(yīng)有的效果,。
箱式爐的節(jié)能應(yīng)主要從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮:
1,、根據(jù)熱處理工件特點(diǎn)、生產(chǎn)量,、工藝要求等,,從節(jié)能的角度出發(fā)合理選擇爐型;
2,、爐襯材料的選擇,,在保證爐子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和熱度的前提下,應(yīng)盡量提高保溫能力和減少蓄熱損失,,合理確定砌體的厚度,,選用低密度、低比熱容的爐體材料,,盡可能實(shí)現(xiàn)爐襯材料輕質(zhì)量化和纖維化,。可達(dá)到較好的效果。箱式爐采用陶瓷纖維節(jié)能效果好,。
1200℃小爐膛體積馬弗爐盡職盡責(zé)特點(diǎn):
開(kāi)門(mén)方式:側(cè)開(kāi),,平移,上下升降,,下拉式,,鼎開(kāi)式,開(kāi)啟式等帶鎖
1,、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) ,。
2、操作方便,,可編程,,PID自整定、自動(dòng)升溫,、自動(dòng)保溫,、 自動(dòng)降溫,無(wú)需值守,;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動(dòng)電爐,、停止電爐、暫停升溫,、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存,、歷史曲線等(鄭州安晟)
3,、升溫快(升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào);建議20℃-40℃/min),。
4,、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫,、耐急熱急冷)
5,、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6,、多重保護(hù)(超溫,、超流、斷偶,、斷電等)
7,、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,,耐溫高,,耐急冷急熱
8、溫度類(lèi)別:1200℃ 1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃六種
9、冷卻方式:雙層爐殼,,風(fēng)冷
10,、爐體溫度:≤45度
11、爐子結(jié)構(gòu):臥式,、一體式,、立式。
爐膛尺寸(深寬高mm)(深高寬mm)(寬深高mm)
100×100×100mm(1升)
150×100×100mm(1.5升)
200×150×150mm(4.5升)
300×200×120mm(7.2升)
200×200×200mm(8升)
300×200×200mm(12升)
350×250×250mm(22升)
300×300×300mm(27升)
400×250×160mm(16升)
400×300×300mm(36升)
500×300×200mm(30升)
500×300×300mm(45升)
500×400×400mm(80升)
500×500×500mm(125升)
600×500×500mm(150升)
800×500×500mm(200升)
1200×500×500mm(300升)
1200×800×800mm(768升)
1000X1000X1000mm(1m³)
2000x2000x2000mm(8m³)
其余尺寸可以定做(鄭州安晟)
13,、選配:坩堝,、坩堝鉗、手套,、墊板,、堵門(mén)磚、液晶控制器,、煙囪,、觀察窗、遠(yuǎn)程通訊,、 RS485通訊,、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件、測(cè)溫元件,、真空氣氛系統(tǒng),。