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高溫實(shí)驗(yàn)電爐電爐絲的失效問題
閱讀：1823 發(fā)布時(shí)間：2022-8-4高溫電爐絲是以質(zhì)鐵鉻鋁,、鎳鉻電熱合金絲為主，高溫電爐絲在大氣中的額定使用溫度可達(dá)1400℃,。在日常的使用中經(jīng)常遇到高溫實(shí)驗(yàn)電爐電爐絲的失效的問題,，然而高溫實(shí)驗(yàn)電爐電爐絲為什么會失效？下面高溫實(shí)驗(yàn)電爐廠家小編就為大家分下高溫實(shí)驗(yàn)電爐電爐絲的失效原因,。
據(jù)悉,，高溫實(shí)驗(yàn)電爐均使用電爐絲盤成螺旋狀的螺管，然后盤繞在電爐爐膛壁上,。高溫實(shí)驗(yàn)電爐的工作溫度取決于電爐絲在工作環(huán)境中有足夠使用壽命的條件下所能耐受的溫度,，在空氣中加熱時(shí)，高溫實(shí)驗(yàn)電爐電爐絲的工作爐溫取決于其抗氧化能力,。
高溫實(shí)驗(yàn)電爐電爐絲的失效原因是什么,？高溫實(shí)驗(yàn)電爐電爐絲的失效原因是由于電爐絲盤繞時(shí)螺距小處散熱慢其溫度將高于別處，加之電阻率隨溫度升高而升高，使該處的單位長度加熱量高于別處,，溫差很大,；此外，此處的氧化現(xiàn)象也為之加劇,，隨之電爐絲變細(xì),；設(shè)計(jì)后，電爐絲在爐溫波動產(chǎn)生的熱重力作用下斷裂失效,。
對于在碳?xì)浠衔锉Ｗo(hù)氣氛下工作,，則主要由于碳黑的沉積導(dǎo)致電爐絲圈間打弧導(dǎo)致電爐絲熔斷而失效。其次,，電阻加熱體表面滲碳后，其開始熔化溫度降低,，也影響在1100℃以上工作時(shí)的使用壽命,。對于在氧化氣氛下工作提高電爐工作溫度的方法，是研制具有更高抗氧化能力的電熱合金,。目前,，已有在1200℃工作的電爐絲。但它不能解決在碳氧化合物保護(hù)氣氛下工作時(shí)碳黑沉積導(dǎo)致起弧失效的問題,。
解決高溫實(shí)驗(yàn)電爐電爐絲失效問題的思路
1,、加大電爐絲的截面尺寸，電爐絲的氧化失效或在滲碳性氣氛下表面滲碳導(dǎo)致其開始熔化溫度的降低,，都是表面作用過程,。由于在固態(tài)下的擴(kuò)散速度不快，因而,，如果增加電阻加熱體的截面尺寸,，顯然可以延長電爐絲的工作壽命，提高其工作溫度,。
2,、降低電爐絲“圈間"電壓降，加大電爐絲“圈間"距離消除其由碳黑沉積所產(chǎn)生的打弧現(xiàn)象(“圈間"距離可用耐火材料隔離的措施而加大),。
根據(jù)以上兩點(diǎn),，有高溫電爐專家設(shè)計(jì)出一種用厚度為10mm的lCr18Ni9不銹鋼制出迷宮式電爐絲。用鹽浴爐變壓器作供電電源的試驗(yàn)性電爐,，保護(hù)氣直接使用鋼瓶裝液化氣(主要成分為丙烷),，用流量計(jì)控制通入爐內(nèi)的流量以控制其碳勢。該高溫實(shí)驗(yàn)電爐曾在原新疆工學(xué)院科研實(shí)習(xí)廠使用兩年,，主要供學(xué)生實(shí)習(xí)用,，可以做到保證工件不氧化不脫碳，還曾試驗(yàn)在1050℃下工作,。2000年,，曾在廣東佛山楊戈熱處理公司做了一臺爐膛尺寸為<600mm×1000mm的高溫實(shí)驗(yàn)電爐,，在該廠試用，功率僅為50kW,，在中溫加熱淬火時(shí)一次裝爐量近0.5噸,；也曾對少量20CrMnTi鋼齒輪做過一次1050℃高溫滲碳處理。該實(shí)驗(yàn)爐型電爐絲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上不夠合理,，未考慮變形問題,，爐絲由于變形而失效。雖然變形問題*可以用修改電爐絲結(jié)構(gòu)來解決,。
西格馬高溫電爐專業(yè)生產(chǎn)高溫實(shí)驗(yàn)電爐電爐絲,有著幾十年的高溫電爐絲生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),電爐絲高溫規(guī)格： 鐵鉻鋁絲,、鎳鉻電爐條、鎳鉻電爐絲,、耐腐蝕鎳鉻加熱絲,。