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高溫馬弗爐使用操作說明
閱讀：1655 發(fā)布時間：2020-12-9高溫馬弗爐使用操作說明 7,、編制使用維護(hù)操作規(guī)程，建立運(yùn)行記錄和修理檔案,，統(tǒng)計運(yùn)行累積工作時間,，加強(qiáng)日常維護(hù)，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢,，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭,，避免屬于事故搶修性質(zhì)的熱修，并根據(jù)爐子負(fù)荷和工作狀況,，提前有針對性地準(zhǔn)備修理用料,，編制修理工藝。如合金元件的使用壽命長短與工作溫度,、爐內(nèi)介質(zhì),、元件質(zhì)量及操作情況等許多因素有關(guān)，其波動壽命6000～10000h,。
真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多,，長期閑置時泄漏故障易發(fā)生。我廠采取每月一次測壓升率(在常溫下,，關(guān)閉所有真空閥,，停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，1Omin后讀一個數(shù),，1h后再讀一個數(shù),，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，掌握設(shè)備泄漏變化趨勢,，如真空設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個禮拜,，要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次。
在真空系統(tǒng)檢漏時,，除用真空泥糊堵外,，也可用醫(yī)用針管吸射劍所懷疑的漏點(diǎn)處，觀察真空表讀數(shù)有無變化,。也可制作留有插真空硅管孔的盲板,，分段封堵真空管路，進(jìn)行檢漏,。擴(kuò)散泵有積炭可用化學(xué)酸洗的方法清洗,。
2,、磚砌爐修好后的使用初期要經(jīng)常進(jìn)行檢查，檢查使用后的爐表溫度和爐子溫度是否過高,、加熱體是否存在過熱燒斷,、溫度不均或發(fā)白等現(xiàn)象。對于三相高溫電爐,，以及電阻爐容量超過100kW時,，每相、每一個加熱區(qū)都應(yīng)安裝有電流表,，發(fā)現(xiàn)爐溫與儀表指示不正常,，及時分析處理。
3,、不能超負(fù)荷使用沒備,，合金元件的使用溫度是指元件在干燥空氣中允許的本身表面溫度，并不是指加熱物質(zhì)的溫度或電熱元件周圍的溫度,。要注意電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質(zhì)溫度或被加熱溫度高100℃,。
4、要避免熱處刪產(chǎn)品,，尤其足銅、鋁,、鋅,、錫、鉛等與電加熱元件接觸,，無論是細(xì)粉,、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”,，截面變小,，后過熱而燒斷。
5,、測爐溫均勻性時,，應(yīng)注意測溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠(yuǎn)近,。 爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷,、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚,，要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上,，發(fā)生短路，甚至燒壞擱磚,。底板,、坩堝,、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時間，吊起敲擊,，清除其氧化皮,。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時清除，就會熔融與耐火磚發(fā)生反應(yīng),，使?fàn)t絲熔化,。
6、爐子升溫后,，不能長時間開啟爐門,。當(dāng)溫度高于400℃時，不得急劇冷卻,。對于電熱元件在溫度高,、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮,。對于鉬加熱爐,，EI常使用維護(hù)中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護(hù)氣。
1,、引出棒與線夾子應(yīng)接觸良好,，引出棒與夾子接觸而應(yīng)光滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象,，供電時線夾子的升溫高不超過60℃,。注意由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動,，形成虛接短路,，要定期檢查擰緊。