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一般來(lái)講，工件熱處理高溫爐對(duì)于導(dǎo)熱性差,、塑性差的工件,，要求延長(zhǎng)加熱時(shí)間，否則會(huì)因加熱速度過(guò)快導(dǎo)致溫度應(yīng)力過(guò)大,，使工件產(chǎn)生加熱缺陷,。反之，對(duì)于導(dǎo)熱性好,、塑性好的工件,，需要的加熱時(shí)間就短，如果工件的加熱界面較厚或體積過(guò)大,，就不需要較長(zhǎng)的加熱時(shí)間,，特別是其中的保溫時(shí)間，能使工件表面與中心的溫度趨于均勻,，減小所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力,。
除工件的性質(zhì)和體積外，加熱方式和加熱溫度也影響著加熱時(shí)間,。加熱方式分為單面加熱,，雙面加熱和多面加熱，單面加熱需要較長(zhǎng)的加熱時(shí)間，相比之下雙面加熱需要的加熱時(shí)間就短,?？傊患訜岬拿嬖蕉?，加熱就越快,，所需時(shí)間就短。較高的加熱溫度,，能夠縮短加熱時(shí)間,，因?yàn)闇囟仍礁撸姛嵩c工件表面的溫度差越大,，熱量傳遞就越多,，加熱速度就越快

工件熱處理高溫爐內(nèi)進(jìn)行加熱，不僅要考慮加熱速度,，加熱溫度和加熱的均勻性,，而且還要考慮加熱時(shí)間，目的是利用加熱時(shí)間保證工件組織的轉(zhuǎn)變和化學(xué)作用的完成,。加熱時(shí)間的延長(zhǎng)有利于改善工件加熱的溫度均勻性,，減小溫度應(yīng)力對(duì)工件的影響，但過(guò)度的延長(zhǎng)加熱時(shí)間,，不僅浪費(fèi)能源,，而且也會(huì)對(duì)工件的性能產(chǎn)生負(fù)面影響，引起工件的某些缺陷,，如過(guò)熱,、過(guò)度氧化等。加熱時(shí)間過(guò)短,，則會(huì)造成加熱不均勻，使得變形抗力增大,，塑性降低,。實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)工件材料的特性,，合理科學(xué)地制定加熱時(shí)間,。鄭州安晟