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1600℃高溫管式爐安裝程序溫控
閱讀：1110 發(fā)布時(shí)間：2019-4-171600℃高溫管式爐安裝程序溫控額定溫度分別1100℃,、1300℃,、1500℃,、1600℃、1700℃,，根據(jù)不同的氣氛,，不同的溫度,，使用不同的加熱元件,，型號(hào)齊全,、安全可靠,，同時(shí)也可滿足于不同工藝實(shí)驗(yàn)而特殊制造,。采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和51段程序控溫系統(tǒng),，移相觸發(fā),、可控硅控制、管式爐爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,，管式爐雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),，能快速升降溫，采用99高純剛玉管、兩端用不銹鋼法蘭密封,，用浮子流量計(jì)控制進(jìn)氣流量,、該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低,、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié),、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火,、熔化、分析而研制的理想設(shè)備,。
真空高溫管式爐使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后,，要在 120℃左右烘烤 1 小時(shí)，在 300℃左右烘烤 2 小時(shí)后使用,，以免造成爐膛開裂,。爐溫盡量不要超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯,。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,，保持爐內(nèi)的清潔。爐膛若采用剛玉爐管,，依據(jù)剛玉材料的物理性質(zhì),，各溫區(qū)的升﹑降溫速率不宜過(guò)快（≤5℃）,，嚴(yán)禁在爐管 100℃以上取送物料。有利于爐管的熱應(yīng)力的均勻釋放,，以延長(zhǎng)爐管的使用壽命,。爐膛若采用石英管，當(dāng)溫度高于 1000℃時(shí),，石英管的高溫部分會(huì)出現(xiàn)不透明現(xiàn)象,，這叫失透（又叫析晶性）是連熔石英管的一個(gè)固有缺陷，屬正?，F(xiàn)象,。
真高溫管式爐體若采用硅碳棒做加熱元件時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,，阻值會(huì)逐漸增大,，這種現(xiàn)象叫“老化”。爐子在運(yùn)行一段時(shí)間后,，由于硅碳棒的老化現(xiàn)象,，會(huì)造成爐子的升溫速率及理想溫度達(dá)不到原來(lái)的數(shù)值。請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié) OPH 值,，并觀察電流表主電流在合適的大小,。個(gè)別元件由于某中原因損壞需更換時(shí)，要根據(jù)當(dāng)時(shí)其它元件阻值的增長(zhǎng)情況,，選補(bǔ)阻值適宜的元件,，不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長(zhǎng)過(guò)大,，無(wú)法達(dá)到所需爐溫時(shí)*好全部更換成新元件,。氣瓶中壓力可達(dá)10MPa以上，使用過(guò)程中,，氣體通過(guò)石英玻璃管,，在高溫下，如果沒有隨時(shí)檢查氣壓狀態(tài),，管路發(fā)生堵塞,，管內(nèi)壓力迅速遞增，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重爆炸,，通入保護(hù)氣體后,，必須專人看管，不得處于無(wú)人監(jiān)管狀態(tài),。