真空泵六大常見故障及解決方案

簡(jiǎn)單來說，真空泵就是用各種方法在某一個(gè)密閉空間中產(chǎn)生和維持真空的裝置,。真空泵如果操作不當(dāng),，往往會(huì)出現(xiàn)故障，本文總結(jié)了真空泵的六大常見故障和解決方案,，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。六大常見故障主要包括真空度不?泵的軸承部位升溫過高;電機(jī)、真空泵運(yùn)異常;真空泵漏油,、噴油;真空泵起動(dòng)困難;真空泵抽不出液體這六大常見問題,。下面我就將針對(duì)這六大常見問題，給出詳盡的解決方案,，幫助大家來排除真空泵常見的故障,，使真空泵發(fā)揮其大的作用。

真空泵

　　一,、真空度不高

　　1.真空泵溫太高

　　(1)被抽氣體溫度過高,。解決方案：應(yīng)讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內(nèi)。

　　(2)吸入硬物導(dǎo)致真空泵體磨損,。解決方案：應(yīng)拆開真空泵除去硬物,，對(duì)劃傷部件進(jìn)行修復(fù)或更換。

　　(3)真空泵冷卻水流量不夠,。解決方案：應(yīng)加大冷卻水流量,。

　　(4)裝配不當(dāng)，使轉(zhuǎn)子軸心位移,，造成單面磨損,。解決方案：拆開檢查并重新裝配。

　　2.真空泵油有問題

　　(1)油位過低,。解決方案：加足油量到油標(biāo)中心線,。

　　(3)油被沾污，油質(zhì)變壞,。解決方案：應(yīng)更換新油,。

　　(3)油的牌號(hào)不符。解決方案：換規(guī)定牌號(hào)的真空泵油,。

　　(4)油路不通，真空泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土?。解決方案：檢查油路及油閥的進(jìn)油量,，保持油路暢通。

　　3.真空泵本身漏氣

　　(1)密封圈漏氣,。解決方案：檢查所有密封部位的密封情況,，更換破損的密封圈

　　(2)氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未擰緊,。解決方案：更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥

　　(3)排氣閥片損壞，密封不好,。解決方案：更換氣閥片

　　(4)真空泵中隔板壓入時(shí)過盈量太大,，造成真空泵腔變形而漏氣。解決方案：修整真空泵腔或更換,。

　　(5)由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣,。解決方案：拆開端蓋，檢查是否有雜物或不平整,，并進(jìn)行清洗或修理,。

　　(6)轉(zhuǎn)子彈簧變形或折斷及旋片動(dòng)作不靈。解決方案：整修或更換彈簧變形,，使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好

　　(7) 進(jìn)氣口的過濾網(wǎng)被堵塞,。解決方案：取下過濾網(wǎng)清洗干凈，再裝上去,。

　　(8)因加工不良或磨損造成配合間隙過大,。解決方案：檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子,、旋片,、端蓋板之間的配合間隙，投規(guī)定的精度要求進(jìn)行修復(fù)或更換,。

　　(9)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱,。溫升太高，使真空泵油變稀,，密封性變差,。解決方案：通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫，同時(shí),，檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進(jìn)行修理或更換,。

　　二、泵的軸承部位升溫過高

　　1.軸承外圈松動(dòng),，發(fā)生摩擦,。解決方案：更換軸承或軸承蓋。

　　2.在軸承內(nèi)潤滑脂裝量太多,。解決方案：減少塞在軸承腔內(nèi)的油量,。

　　3.軸承有所損壞。解決方案：更換軸承,。

　　4.軸承的內(nèi)外圈配合不當(dāng),，軸承的間隙過小。解決方案：將軸承卸下,，磨小軸頸和增大軸承盒內(nèi)孔直徑,。

　　三.電機(jī),、真空泵運(yùn)異常。電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),、真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中異常雜音,、噪聲、轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)生“卡死”現(xiàn)象,。

　　1.真空泵溫太高,，可參照1款(1)項(xiàng)處理。

　　2.彈簧變形或斷裂,，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲,。解決方案：更換彈簧。

　　3.裝配不當(dāng),，造成單面磨損,。解決方案：重新裝配。

　　4.過濾網(wǎng)損壞,，金屬屑,、玻璃屑等落入真空泵內(nèi)，使運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生障礙,。解決方案：拆真空泵檢查,、清除碎屑，修復(fù)或更換磨損部件,，并裝好過濾網(wǎng),。

　　5. 真空泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，導(dǎo)致零件銹蝕,。解決方案：拆真空泵請(qǐng)洗,，去除銹斑，并換油,。

　　6. 真空泵油變成乳濁狀,，粘度增大。解決方案：更換新的真空泵油,。

　　7. 真空泵腔,、軸和軸套配合過緊，緊成潤滑不良,。解決方案：重新裝配并疏通和調(diào)節(jié)油路,，加強(qiáng)潤滑。

　　8. 電機(jī)有故障而產(chǎn)生噪聲,。解決方案：檢修電機(jī)或給軸承加上潤滑黃油,。

真空泵

　　四.真空泵漏油、噴油

　　1.轉(zhuǎn)軸,、油窗,、放油孔、油箱等部位的密封圈損壞或裝配不正確,。解決方案：仔細(xì)檢查并更換玻損的密封圈,，裝配螺時(shí)，用力要均勻,。

　　2. 因前后端面不平整或端板未壓緊,，造成端面漏油。解決方案：將端面修平并壓緊前后端板,。

　　3.進(jìn)氣口壓強(qiáng)過高,。解決方案：設(shè)法減少進(jìn)氣量。

　　4.箱體有漏孔,。解決方案：檢查謂孔部位并堵,。

　　5.油量過多產(chǎn)生噴油。解決方案：放出多余的油,。

　　6.排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反引起噴油,。解決方案：重新裝擋油網(wǎng)。

　　7.突然暴露大氣引起噴油,。解決方案：立即關(guān)閉低真空閥,。

　　五.真空泵起動(dòng)困難

　　1.真空泵已返油。解決方案：用手扳動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,，即可起動(dòng),。

　　2.由于長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)后未放入大氣，使真空泵腔內(nèi)充滿真空泵油,。解決方案：用手扳動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,，即可起動(dòng)。

　　3.油溫太低,。解決方案：應(yīng)給油加溫或讓室內(nèi)溫度保持在15度以上,，也可以用手扳動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周，再繼續(xù)通電運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,，即可正常工作,。

　　3. 油已變質(zhì)。解決方案：更換新的真空泵油,。

　　4. 電源缺相,。解決方案：檢修電源。

　　六.真空泵抽不出液體

　　1.沒有灌注液體,。解決方案：重新灌真空泵,。

　　2.吸入管、出管或真空泵的流道堵塞,。解決方案：消除雜物

　　3.吸入管或真空泵內(nèi)沒有排凈氣體,。解決方案：檢修吸入管路并排凈氣體

　　4.吸上高度超過允許范圍,。解決方案：按允許吸上高度重新按裝真空泵

　　5.壓出管路太細(xì)，管路損失太大,。解決方案：換適合的壓出管路

　　6.使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程,。解決方案：重新選真空泵

　　7.輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì),。解決方案：降低吸程或采用倒灌按裝,。

　　8.轉(zhuǎn)向反了。解決方案：糾正轉(zhuǎn)向

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