化工儀器網(wǎng)
技術文章
氣氛爐淬火前的準備工作要做好
閱讀：1563 發(fā)布時間：2018-6-3氣氛爐淬火前的準備工作要做好 使用氣氛爐淬火時除了根據(jù)鋼種,、工件的形狀及大小和技術要求合理選擇淬火工藝外，重視淬火操作,，如果操作不當,，也會造成工件硬度不足、變形和開裂等缺陷,。
淬火前的準備工作要做好,，應注意以下幾點：
1)首先檢查模具表面，不允許有過深的裂痕,、折疊,、裂紋、銹斑及其他缺陷,。
2)模具形狀復雜,、，有不需淬硬的和易開裂的部位,，如孔洞,、鍵槽、螺紋,、軸肩,、尖角、薄壁和焊接處等部位,，可用粘土,、石棉堵塞，鐵絲和石棉繩捆扎,，或用薄鐵皮及石棉布包裹,。
3)模具在鹽爐或氣氛爐中加熱時，可用鐵絲扎牢,、焊吊環(huán),、料筐等吊裝。
4)工件表面不允許氧化、脫碳時,，可在鹽爐或保護氣氛爐中加熱,。若在空氣爐（如箱式電爐）中加熱時，可在模具表面涂抗氧化防脫碳涂料,，或將模具放在填塞舊滲碳劑,、木炭或干鐵屑的鐵箱內放于爐內加熱。
氣氛爐在淬火冷卻時應注意以下幾點：
1)模具從氣氛爐中取出時應持穩(wěn),，防止搖晃或相互碰撞,。一般工件（細小件除外）應在淬火介質上停留片刻，以使淬人介質時保持平穩(wěn),，并能起到預冷作用,。
2)模具浸入淬火介質的操作應使其冷卻均勻，否則將造成較大的應力和變形,。一般應注意以下幾點：
①細長形,、圓筒形的工件應按軸向垂直淬入。
②圓盤形工件應使其軸向與淬火介質液面保持水平淬人介質,。
③對厚薄不均的工件,，應使厚的部分先淬人，以免開裂,。
④對有凹面或不通孔的工件,，應使凹面或孔朝上浸入，以利于排除蒸汽,。
⑤薄刃工件應使整個刃口同時先淬人,；薄片件應垂直淬人，使薄片同時冷卻,；大型薄件應快速垂直淬人,。速度越快，變形越小,。
⑥長方形有貫通孔的工件（如沖模）,，應垂直斜向淬人，以增加孔部的冷卻,。
3)工件浸入淬火介質后,，需作適當?shù)纳稀⑾逻\動或先上下再前后移動,，以增強淬火介質的對流,，加速蒸汽膜的破裂，以利于提高工件的冷卻速度,。若工件移動不當,，使單方向冷卻較快,，就會引起變形。
4)淬火介質的溫度不宜超過規(guī)定范圍,，否則會降低其冷卻能力,，使工件不宜淬硬。水及水溶液應不超過40℃,；油溫控制在20～80℃范圍內,；堿浴溫度以不超過200℃為宜。冷卻介質可采用循環(huán)和機械攪動,，以保證溫度均勻,。