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硅碳棒使用說明
閱讀:5973 發(fā)布時間:2018-5-26硅碳棒使用說明
隨著工業(yè)發(fā)展的需求,,硅碳棒的使用較為廣泛,由于硅碳棒使用溫度高,,具有耐高溫,、抗氧化、耐腐蝕,、升溫快,、壽命長、高溫變形小,、安裝維修方便等特點,,且有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。在使用時硅碳棒使用須知有一下幾點:
1,、硅碳棒使用前上應(yīng)先檢查右端部所標高溫電阻值,。如字跡不清,須重新測試,。方法是將硅碳棒通電加熱升溫到1000-1100℃,,記下該溫度下的電壓,電流,,以歐母定律R=V/I求出電阻值,。
2、硅碳棒是在高溫下使用的,,所以電爐所用硅碳棒的配阻都是以上述方法測得電阻值為依據(jù),,用萬用表測得的硅碳棒常溫電阻不能作為配阻依據(jù),因為硅碳棒的高溫和常溫電阻之問沒有確定的關(guān)聯(lián)關(guān)系,。
3、硅碳棒使用時,,單支直接接入電源的情況很少,,一般是多支組合后接入電源,,這稱為配阻。電阻值允差應(yīng)<0.2Ω
4,、硅碳棒在使用過程中,,會因緩慢氧化而使電阻值增大,這種現(xiàn)象叫做老化現(xiàn)象,,棒體老化后會成爐溫降低,,以致達不到升溫要求,這時可提高電壓,,當(dāng)電壓調(diào)整到大值仍不能滿足升溫要求時,,可采用改變接線的方法來繼續(xù)提高電壓。因此,,一般來講電爐都應(yīng)配有調(diào)壓設(shè)備,,指示儀表和溫度控制裝置。
5,、硅碳棒安裝時,,棒在裝棒孔內(nèi)要有較大自由活動余地,U型硅碳棒的安裝孔一般為元件冷端部直徑的1.5倍,,且兩孔同心,,孔與孔之間距離不小于元件直徑的3倍。元件端頭之間接線應(yīng)以軟線鏈接,,元件與壁爐,,被燒物的距離不小于元件直徑的2倍。否則,,以免,,爐子在熱變形過程造成斷棒。
6,、送電時,,電壓應(yīng)逐步加大,一般開始時電壓為額定電壓的一半為宜,,防止升溫過快,,導(dǎo)致斷棒。切忌超負荷運行,。
7,、在使用過程中,硅碳棒盡可能并聯(lián),,如果硅碳棒阻值不同,,串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負荷集中,導(dǎo)致某一個硅碳棒電阻快速增加,壽命變短,。因故斷棒或因老化需補裝新捧時,,一定耍注意配阻,以達到功率平衡,。當(dāng)棒整體老化時,,是全部配阻換新棒,舊棒可待將來補換時再用,。
8,、在使用過程中應(yīng)遵守電爐升溫規(guī)范緩慢升溫。嚴格控制棒體表面負荷,。切忌超負荷運行,。下表是在相應(yīng)爐溫下允許的碳棒表面負荷(也稱表面負荷密度)參數(shù)。
硅碳棒發(fā)熱部表面溫度 | 爐膛溫度(℃) | 許大表面負荷(w/cm²) |
1450 | 1000 | 31 |
1450 | 1100 | 24 |
1450 | 1200 | 21 |
1450 | 1250 | 18 |
1450 | 1300 | 14 |
1450 | 1350 | 10 |
1450 | 1400 | 6 |
9,、新爐或從未使用的電爐(窯),,在使用前必須先烘爐,烘爐時用舊捧或其他熱源,,切勿用新棒烘爐,。被加熱工件不能含有過高的水分,應(yīng)預(yù)先干燥,,以免影響棒的壽命,。如果新窯或長時間沒使用的窯爐用要用舊棒進行烘窯,切忌用新棒烘窯,。
10,、硅碳棒應(yīng)存放于干燥處,以防噴鋁部位受潮變黑,。如果噴鋁變黑可用砂紙清除,,再用夾子夾緊。
11,、硅碳棒系陶瓷產(chǎn)品,,性脆,在運愉,、開箱,、安裝更換時,要小心輕拿,、輕放,,以防打碎。
12,、選用碳化硅電熱元件,,必須保證元件的發(fā)熱部長度不大于爐膛的寬度(U型硅碳棒發(fā)熱長度不大于爐膛高度),。
13連續(xù)使用,連續(xù)使用可以提高棒的壽命,。
14,、在氫氣中使用,,棒體會變脆縮短壽命,。硅碳棒在不同氣氛下的使用溫度和表面負荷,元件的使用溫度因環(huán)境氣氛而定,。
氣氛 | 爐溫(℃) | 表面負荷 (W/cm2) | 對元件的影響 | 解決辦法 |
氨 | 1290 | 3.8 | 與SiC作用生成甲烷減少SiO2保護膜 | 露點激活 |
CO? | 1450 | 3.1 | 腐蝕碳化硅 | 用石英管保護 |
18%CO | 1500 | 4.0 | 無影響 | |
20%CO | 130 | 3.8 | 吸附碳粒影響SiO2保護膜 | |
鹵素 | 704 | 3.8 | 腐蝕碳化硅減少SiO2保護膜 | 用石英管保護 |
碳氫化合物 | 1310 | 3.1 | 吸附碳粒致熱污染,,分解的碳沉積,易造成電氣故障 | 送進充分的空氣 |
氫 | 1290 | 3.1 | 與SiC作用反應(yīng)生成甲烷,,減少SiC2保護膜 | 露點激活 |
甲烷 | 1370 | 3.1 | 吸附碳粒致熱污染 | |
N | 1370 | 3.1 | 與SiC反應(yīng)形成氮化硅絕緣層 | |
Na | 1310 | 3.8 | 侵蝕碳化硅 | 用石英管保護 |
SO2 | 1310 | 3.8 | 侵蝕碳化硅 | 用石英管保護 |
真空 | 1204 | 3.8 | ||
氧 | 1310 | 3.8 | 碳化硅被氧化 | |
水(不同含量) | 1090-1370 | 3.1-3.6 | 與SiC作用生成硅的水化物 |
15,、硅碳棒與堿金屬、堿,、硅酸鹽,、硼化物等接觸會產(chǎn)生腐蝕,所以要避免他們與棒體接觸,。
16,、接線應(yīng)與棒體冷端的鋁頭緊密接觸。
17,、使用過程中,,如發(fā)現(xiàn)斷裂或白炙現(xiàn)象,應(yīng)及時更新?lián)Q新棒,,以免影響其他棒的使用壽命,。