硅鉬棒使用說明

1,、窯爐的干燥,。新砌筑或長期不用的爐子在使用前需要干燥。一般干燥溫度為100℃～200℃,，而元件長期在低溫下使用將會(huì)引起低溫氧化,。小型爐子干燥時(shí)間短，幾個(gè)小時(shí)對(duì)元件影響不大,，大型爐子干燥時(shí)間長,，需要注意。為了通風(fēng),，將爐門打開，隨著溫度升高可以半開,，到1000℃以上*關(guān)閉爐門,。

 2、窯爐的啟動(dòng),。如果爐子已經(jīng)干燥好完畢或不需要干燥就要啟動(dòng)升溫,。為了避免過大電流沖擊而使電器設(shè)備過荷，應(yīng)采用下表步驟啟動(dòng)：

 在換檔時(shí)不能時(shí)間太長,，一般元件溫度不能下降300C～400C,，否則，容易引起電流沖擊而損壞電器設(shè)備

 3,、硅鉬棒安裝時(shí),，棒在裝棒孔內(nèi)要有較大自由活動(dòng)余地，安裝孔一般為元件冷端部直徑的1.5倍,，且兩孔同心,，孔與孔之間距離不小于元件直徑的3倍。元件端頭之間接線應(yīng)以軟線鏈接,，元件與壁爐,，被燒物的距離不小于元件直徑的2倍。

 4,、元件的更換：在操作過程中發(fā)現(xiàn)元件損壞應(yīng)首先確定位置,，同時(shí)準(zhǔn)備好組合元件。然后將損壞的元件夾頭導(dǎo)線與母線連結(jié)的螺絲松開,，清理開陶瓷棉,，連孔穿磚一起拔出來,，再將新組合元件從爐頂插入，連結(jié)好導(dǎo)線,，堵好陶瓷棉即可升溫,。

 5、使用溫度:這種發(fā)熱體在使用溫度超過1250℃時(shí)必須垂直安裝,，如水平安裝則會(huì)發(fā)生彎曲變形,。但在料道中垂直安裝需很大的空間，因而造成 熱損失,，所以一般應(yīng)水平安裝,。為防止其彎曲變形，料道溫度不能超過1250℃,。

 6,、不同氣氛對(duì)硅鉬棒溫度的影響，如下圖：

 7,、電阻值小,。二硅化鉬發(fā)熱體電阻值很小，因此使用時(shí)即使幾支串聯(lián),，也需要較大的電流,、較小的電壓，才能達(dá)到額定負(fù)荷,。這雖然比較安全,，但會(huì)造成母線上電量損耗較大。因此其變壓器要盡量靠近發(fā)熱體,。

 8,、壽命較長。二硅化鉬在高溫下表面會(huì)產(chǎn)生一層二氧化硅保護(hù)層,，因而基本上沒有老化問題,，在連續(xù)使用中壽命可達(dá)幾年。但更換料盆停電降溫時(shí)必須快速冷卻到1000℃,，而后緩冷降溫,，以防石英保護(hù)層開裂或脫落。如石英保護(hù)層損壞,，使用壽命會(huì)大大降低,。