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高溫爐熱處理操作
閱讀：3260 發(fā)布時間：2018-5-19高溫爐熱處理操作
高溫熱處理爐是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱,、保溫、冷卻,，通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種綜合工藝過程,。
高溫熱處理爐涵蓋的范圍很廣，從鋼化玻璃到橡膠塑料,，從鋼材到各種有色金屬以及碳,、硅等非金屬都有廣泛的熱處理應用。以金屬材料的熱處理應用范圍廣,，為常見,。
高溫熱處理爐包括普通熱處理和表面熱處理。普通熱處理里面包括：退火,正火,淬火和回火,；表面熱處理包括表面淬火和化學熱處理,。
高溫熱處理爐普通處理方式：
1：熱處理爐退火：指金屬材料加熱到適當?shù)臏囟龋３忠欢ǖ臅r間,，然后緩慢冷卻的熱處理工藝,。常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應力退火,，球化退火,，*退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度,，提高塑性,，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力,，提高組織和成分的均勻化,，或為后道熱處理作好組織準備等,。
2：熱處理爐正火：指將鋼材或鋼件加熱到 或 （鋼的上臨界點溫度）以上，30～50℃ 保持適當時間后,，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝,。正火的目的：主要是提高低碳鋼的力學性能，改善切削加工性,，細化晶粒,，消除組織缺陷，為后道熱處理作好組織準備等,。
3：熱處理爐淬火：指將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1（鋼的下臨界點溫度）以上某一溫度,，保持一定的時間，然后以適當?shù)睦鋮s速度,，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝,。常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級淬火,，貝氏體等溫淬火,，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織,，提高工件的硬度,，強度和耐磨性，為后道熱處理作好組織準備等,。
4：熱處理爐回火：指鋼件經(jīng)淬硬后,，再加熱到 以下的某一溫度，保溫一定時間,，然后冷卻到室溫的熱處理工藝,。常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火,，高溫回火和多次回火等,。回火的目的：主要是消除鋼件在淬火時所產(chǎn)生的應力,，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,，并具有所需要的塑性和韌性等。