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技術(shù)文章

歐洲(德國)熱處理設備特點

閱讀:1679          發(fā)布時間:2018-4-15

歐洲(德國)熱處理設備特點

 一,、  歐洲(德國)熱處理設備的特點有哪些?(1)全自動控制的熱處理生產(chǎn)線

         為了使工件在生產(chǎn)線上自如地完成整個所要求的熱處理工藝過程,,被特定設計的連續(xù)爐相互連接溝通,。爐膛內(nèi)可多方位貫通,并可使工件料筐90℃角轉(zhuǎn)入下道加熱區(qū)或過渡保溫箱,,經(jīng)傳送抵達下一工序或進入冷卻室冷卻,。這種爐體結(jié)構(gòu)和傳送裝置都具有相當高的水平。以可控氣氛箱式爐為例,,為滿足滲碳,、碳氮共滲、氮碳共滲,、淬火或光亮淬火,、等溫淬火等熱處理工藝的實施,料盤和料架上的工件以冷鏈驅(qū)動的方式自動送入、通過和送出爐膛,,在各自的爐子中完成所要求的工藝,。箱式爐與相應的計算機輔助測量、控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)連用,,形成各個獨立的模塊單元,,易于相互連接,構(gòu)成完善,、靈活,、組合式自動熱處理系統(tǒng)。

(2)高壓氣淬密封箱式爐和多室貫通式密封箱式爐

        高壓氣淬密封箱式后室為密封箱式爐結(jié)構(gòu),,前室進行高壓氣淬,。工件在后室保護氣氛中無氧化加熱或在滲碳氣氛中滲碳,在前室進行無氧化光亮淬火,。后室爐襯為氧化鋁和保溫陶瓷纖維,,發(fā)熱元件為臥式并聯(lián)電熱輻射管,頂置爐內(nèi)熱風循環(huán)風機,,保護氣氛可采用甲醇或氮氣,;前室中部為工件氣淬室,下部為進氣管道,,上部為冷卻回風熱交換器,。前室外側(cè)安裝變頻調(diào)速大功率風機,通過氮氣或氦氣的快速循環(huán)使工件冷卻淬火,,淬火冷卻速度可通過調(diào)節(jié)風機速度控制,。經(jīng)高壓氣淬后的工件無氧化、表面呈銀灰色,,變形小,,避免了油淬后所需的清潔等工序。

        多室貫通式密封箱式爐由德國的Ipsen 公司制造,。在前室完成預熱和滲碳后,,工件送入后室淬火,然后直接從后面出爐,,減少加熱室的空閑時間,,提高工作效率,降低能源消耗,。

(3)高壓氣淬推桿爐生產(chǎn)線

       在推桿爐出口端,,密封連接高壓氣淬室。工件運行到氣淬室時,,可采用高壓氦氣或氮氣淬火,。為了降低成本,也可采用空氣高壓氣淬,由于淬火時間極短,,工件不會出現(xiàn)氧化皮,,僅表面呈現(xiàn)淺黑色。

(4)安裝有外加熱和風冷的離子滲氮爐

        爐體井式鐘罩結(jié)構(gòu),,WDS爐襯保溫,,不銹鋼真空罐罩式單層,外壁安裝三區(qū)三層密閉式發(fā)熱元件,,使爐溫上中下均勻一致,。爐體分上中下安裝3臺側(cè)風機,,三區(qū)獨立熱風循環(huán)送風,,工作時擋回風道封閉,熱風只能在爐內(nèi)加熱層內(nèi)循環(huán),,達到爐溫均勻目的,。工藝完成停爐時,回風道開啟,,冷風在上中下三區(qū)同時送入加熱室夾層,,使爐體快速冷卻,很短時間即可出爐,。爐底座為連體式雙座,,液壓升降立柱在二個底座之間可左右旋轉(zhuǎn),將爐體提升后旋向另一個已裝好料的底座,,這樣一爐雙座,,可提高生產(chǎn)效率。

 二,、  歐洲 熱處理技術(shù)現(xiàn)狀

 (1)推廣應用高壓氣冷淬火

        國外的熱處理廠家非常重視熱處理過程中的冷卻,。根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)和工藝要求,可進行慢速冷卻,、油淬冷卻,、一次性氣淬冷卻等??焖贇夥昭h(huán)冷卻采用向冷卻室噴射高壓氣體,,由計算機控制流速和流量的變化,以達到在特定時間內(nèi)冷卻速度,,從而實現(xiàn)熱處理過程中所要求的冷卻曲線,,確保零件的熱處理質(zhì)量。以前采用氣淬方式冷卻的淬火氣體有氮氣,、氦氣等,,現(xiàn)在用空氣強烈噴射,使工件在極快速度下冷卻,淬火后表面僅有極薄的氧化色膜,,呈灰白色,,零件色彩依然美觀,而節(jié)約 氮氣和惰性氣體,,使熱處理成本進一步下降,。真空低壓滲碳與高壓氣淬相結(jié)合是當今一種先進的滲碳淬火工藝,它具有滲碳速度快,、碳化物組織優(yōu)良,、淬火開裂和變形小、節(jié)約能源和滲碳劑原料,、滲碳零件表面質(zhì)量好,、并有利于環(huán)保等特點。

(2)熱處理設備采用油冷

        風機冷卻,、熱交換器冷卻,、淬火油槽冷卻等所有需冷卻的裝置,全部采用油封式自冷,,全面取代水冷循環(huán)系統(tǒng),,整個熱處理爐不用任何冷卻水。例如,,熱風循環(huán)風機冷卻:將原水冷套進出水管改用油管引出,,接近風機處放一個直徑為102mm的小油箱,油冷卻系統(tǒng)全封閉,,當風機軸承有熱量增加時,,被加熱的油比重小,自然向上浮起,,引起油自然循環(huán),。在小油箱存油量和自然散熱的情況下,熱油被冷卻后又加入循環(huán),,達到在不耗油又不需要動力的條件下*取代水冷,。淬火油槽板式換熱器中的水換成冷卻油,冷卻油受到熱油的熱交換而被升溫,,油比重的變化引起冷卻油的自身循環(huán),,在爐頂?shù)挠拖渫饧由仙崞浜巷L扇的作用,,達到全油冷的效果,,節(jié)約 的冷卻水。

(3)滲氮爐上采用氫探頭

       德國的Ipsen公司已應用氫探頭和相應的技術(shù)測控滲氮爐內(nèi)的氮勢,,以對滲氮的爐氣氛進行調(diào)節(jié)和控制,,實現(xiàn)滲氮爐的現(xiàn)代化,。

(4)燃氣輻射管

目前,歐洲的熱處理設備已大部分采用燃氣輻射管,,使用天然氣加熱,。燃氣加熱技術(shù)和裝備在歐洲已十分成熟,天然氣燒嘴已有標準系列,,由專業(yè)燒嘴廠制造供應,,并將燃氣輻射管的內(nèi)管由不銹鋼換成陶瓷,延長使用壽命并提高功率,。天然氣加熱提高能源利用率,,降低生產(chǎn)成本。

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