熔噴布靜電駐極工藝與材料詳解
過去的兩個月,,在強大的制造能力支持下,,熔噴料,、熔噴布,、口ZHAO的生產(chǎn)技術和生產(chǎn)能力均有了快速的提高。但對另外一個重要技術核心——駐極設備工藝的技術特點,,以及其和不同類型的駐極母粒的匹配性,,現(xiàn)在的研究還遠遠不夠。駐極設備首先要考慮駐極電流的模式,,從大類上有直流,、交流、脈沖等,,細分還有不同的電流波形,,還要考慮駐極的電壓和電流,以及駐極過程中的間隙與線速度;難的還是其與不同品種駐極母粒的匹配性,,以及在這樣工藝條件下達到的帶電量,,衰減速度,衰減前后的過濾效率,。
熔噴靜電駐極工藝,, 熔噴布達標的重要因素之一熔噴靜電駐極的工藝是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石、二氧化硅,、磷酸鋯等無機材料,,然后在卷布前通過靜電發(fā)生器針狀電極電壓35-50KV一組或多組電暈放電的方式對熔噴材料帶上電荷,施加高壓時針尖下方的空氣產(chǎn)生電離,,產(chǎn)生局部擊穿放電,,載流子通過電場的作用,而沉積到熔噴布表面,,一部分載流子會深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲,,從而使熔噴布成為駐極體過濾材料。此過程的電壓和相比高壓200Kv左右的放電是小了一點,,相比沒那么多臭氧產(chǎn)生,。充電距離和充電電壓的作用使反效的。隨著充電距離越遠,,材料俘獲的電荷越少,。
駐極熔噴布需要:
1、熔噴設備一套
2,、駐極母粒
3,、高壓靜電放電裝置四套
4、輸送分切設備
在常溫常濕條件下,,PP熔噴駐極材料具有很好的電荷儲存穩(wěn)定性能,,但是當樣品在高濕環(huán)境時,由于水分子中的極性基團,,大氣中的異性粒子對纖維上電荷的補償效應,,而造成電荷的大量損失。電荷隨著濕度增加下降,,并且越來越快,。因此,熔噴布在運輸儲存過程中,,一定要防潮保存,,避免接觸高濕環(huán)境,要不及時買了達標的熔噴布,,保存不好,,做出來的口ZHAO還是難以達標,,這就是許多廠商明明做出來的布當時檢測是達標的,過段時間又不合格的原因之一,。