干燥變壓器的目的和方法
變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級線圈,、次級線圈和鐵芯（磁芯）,。
變壓器干燥的目的是除去變壓器絕緣材料中的水分,，增加其絕緣電阻,，提高其閃絡(luò)電壓。電壓在3kV以上的變壓器都必須進行干燥處理,。 變壓器器身主要由鐵心和線圈以及絕緣材料裝配組成,，裝配好之后，在加入變壓器油之前,，一定要經(jīng)過干燥處理工藝,，以去除絕緣材料中的水分和氣體，使其含水量控制在產(chǎn)品質(zhì)量要求的限度之內(nèi),，以保證變壓器有足夠的絕緣強度和運行壽命,。對高壓變壓器，要求其絕緣材料的含水量在0.5％以內(nèi),。
1.感應(yīng)加熱法 將儀器本身放在油箱內(nèi),，利用油箱壁中渦流損耗的發(fā)熱來干燥。此時箱壁的溫度不應(yīng)超過115-120℃,，器身溫度不應(yīng)超過90-95℃,。為了纏繞線圈的方便，盡可能使線圈的匝數(shù)少些或電流小些,，導(dǎo)線可有用35-50mm2的導(dǎo)線,，一般電流選150A。油箱壁上可墊石棉條多根,，導(dǎo)線繞在石棉條上,。
2.熱風(fēng)干燥法 將變壓器本身放在干燥室內(nèi)通熱風(fēng)進行干燥。進口熱風(fēng)溫度應(yīng)逐漸上升,，在熱風(fēng)進口處應(yīng)裝設(shè)過濾器以防止火星和灰塵進入,，zui高溫度不應(yīng)超過95℃,。熱風(fēng)不要直接吹向器身,，盡可能從器身下面均勻地吹向各個方向，使潮氣由箱蓋通氣孔放出,。
變壓器干燥過程中應(yīng)注意的問題： (1)干燥室如不抽真空,，則在箱蓋上應(yīng)開通氣孔或利用油門孔等使潮氣放出,。
(2)采用帶油加熱時，應(yīng)在油箱外裝設(shè)保溫層,，保溫層可用石棉布,、玻璃布等絕緣材料，不得使用易燃材料,，并應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施,。
(3)為提高繞組的干燥質(zhì)量，有兩大因素必須認真考慮：一是控制干燥溫度,；二是提高設(shè)備的真空度,。對第yi點，一般的干燥設(shè)備都能夠滿足工藝要求,，對第二點,，則受諸多因素的影響，必須統(tǒng)籌考慮,，合理安排,，以取得良好的干燥效果。
(4)干燥時抽真空的過程中,，在開始烘燥的低溫階段,，不宜抽真空或在低真空情況下烘燥，否則不利于鐵心溫度的升高和潮氣的排除,，當(dāng)溫度升至70～80℃時開始提高真空度,。烘燥進行1～2h時，油箱內(nèi)水蒸汽較多,，熱輻射能力提高,，內(nèi)部溫度趨于均勻，水分也逐漸減小,，熱輻射能力又降低,。
(5)干燥后鑒定絕緣的方法和該測試的變壓器技術(shù)指標(biāo)。變壓器經(jīng)過干燥后,，需采用絕緣電阻測試儀對它的絕緣性能需作一次全面鑒定,，以檢查其干燥效果。鑒定的項目,，除套管外,，其余均與吊心大修時試驗項目相同。
干燥變壓器的目的和方法