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干燥變壓器的目的和方法
變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級(jí)線圈,、次級(jí)線圈和鐵芯（磁芯）,。
變壓器干燥的目的是除去變壓器絕緣材料中的水分，增加其絕緣電阻,，提高其閃絡(luò)電壓,。電壓在3kV以上的變壓器都必須進(jìn)行干燥處理。 變壓器器身主要由鐵心和線圈以及絕緣材料裝配組成,，裝配好之后,，在加入變壓器油之前，一定要經(jīng)過干燥處理工藝,，以去除絕緣材料中的水分和氣體,，使其含水量控制在產(chǎn)品質(zhì)量要求的限度之內(nèi)，以保證變壓器有足夠的絕緣強(qiáng)度和運(yùn)行壽命,。對(duì)高壓變壓器,，要求其絕緣材料的含水量在0.5％以內(nèi)。
1.感應(yīng)加熱法
將儀器本身放在油箱內(nèi),，利用油箱壁中渦流損耗的發(fā)熱來干燥,。此時(shí)箱壁的溫度不應(yīng)超過115-120℃，器身溫度不應(yīng)超過90-95℃,。為了纏繞線圈的方便,，盡可能使線圈的匝數(shù)少些或電流小些，導(dǎo)線可有用35-50mm2的導(dǎo)線,，一般電流選150A,。油箱壁上可墊石棉條多根，導(dǎo)線繞在石棉條上,。
2.熱風(fēng)干燥法
將變壓器本身放在干燥室內(nèi)通熱風(fēng)進(jìn)行干燥,。進(jìn)口熱風(fēng)溫度應(yīng)逐漸上升，在熱風(fēng)進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)過濾器以防止火星和灰塵進(jìn)入,，高溫度不應(yīng)超過95℃,。熱風(fēng)不要直接吹向器身,，盡可能從器身下面均勻地吹向各個(gè)方向，使潮氣由箱蓋通氣孔放出,。
變壓器干燥過程中應(yīng)注意的問題：
(1)干燥室如不抽真空,，則在箱蓋上應(yīng)開通氣孔或利用油門孔等使潮氣放出。
(2)采用帶油加熱時(shí),，應(yīng)在油箱外裝設(shè)保溫層,，保溫層可用石棉布、玻璃布等絕緣材料,，不得使用易燃材料,，并應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施。
(3)為提高繞組的干燥質(zhì)量,，有兩大因素必須認(rèn)真考慮：一是控制干燥溫度；二是提高設(shè)備的真空度,。對(duì)點(diǎn),，一般的干燥設(shè)備都能夠滿足工藝要求，對(duì)第二點(diǎn),，則受諸多因素的影響,，必須統(tǒng)籌考慮，合理安排,，以取得良好的干燥效果,。
(4)干燥時(shí)抽真空的過程中，在開始烘燥的低溫階段,，不宜抽真空或在低真空情況下烘燥,，否則不利于鐵心溫度的升高和潮氣的排除，當(dāng)溫度升至70～80℃時(shí)開始提高真空度,。烘燥進(jìn)行1～2h時(shí),，油箱內(nèi)水蒸汽較多，熱輻射能力提高,，內(nèi)部溫度趨于均勻,，水分也逐漸減小，熱輻射能力又降低,。
(5)干燥后鑒定絕緣的方法和該測(cè)試的變壓器技術(shù)指標(biāo),。變壓器經(jīng)過干燥后，需采用絕緣電阻測(cè)試儀對(duì)它的絕緣性能需作一次全面鑒定,，以檢查其干燥效果,。鑒定的項(xiàng)目，除套管外,，其余均與吊心大修時(shí)試驗(yàn)項(xiàng)目相同,。