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非開挖管道修復、不銹鋼內襯修復,、CIPP紫外光固化,、1、項目名稱:優(yōu)為國產化UV固化內襯軟管,。
2,、UV固化內襯軟管國產化的必要性
光固化軟管內襯修復技術在國內外管道非開挖修復領域應用逐漸增多,已經呈現(xiàn)出明顯優(yōu)勢,,在未來一段時間內必將管道非開挖修復新潮流,。目前,國內已經進口了西方國家紫外光固化設備十幾套,,全部采用國外軟管,,已經有四家德國光固化軟管銷售公司進駐。
然而,,該技術仍被國外公司所壟斷和掌握,,工藝配方和材料設備被國外公司控制,勢必帶來如下兩種后果:
(1)各城市排水管道采用該技術進行非開挖修復時,,不得不接受國外公司或其在國內代理方的價格和其他條件和要求,,處于受制于人的狀態(tài)。
(2)進口材料供貨周期長,,進口設備使用和維護成本高,,管道修復工程造價高昂等問題是該技術在國內廣泛推廣應用的壁壘,不利于國內管道非開挖內襯修復技術發(fā)展和工程實施應用,。
3,、UV固化內襯修復技術的技術*性
光固化軟管內襯修復技術是用拉入法將浸漬光固化樹脂膠黏劑的玻璃纖維軟管襯入待修復管道后,用壓縮空氣將內襯管脹圓脹貼在待修復管道內壁上,,通過紫外線燈在軟管內行走照射,,使軟管固化后形成高強度高模量玻璃鋼內襯管。相比較傳統(tǒng)的CIPP內襯修復技術而言,,除了具備管道非開挖修復技術的一般優(yōu)勢外,,還有如下幾方面優(yōu)勢:
(1)快速固化,節(jié)能環(huán)保:采用紫外線照射固化,,取代了傳統(tǒng)CIPP技術中采用蒸汽或者熱水固化的方式,,固化速度快,,固化效果更好,施工不需大量水或蒸汽消耗,,不需大功率鍋爐設備,,節(jié)約能源和施工設備。
(2)高強度高彈性模量:內襯層采用玻璃絲纖維軟管作為骨架,,采用高強度改性光固化樹脂作為黏合劑,,固化后內襯層強度高,彈性模量大,,外觀光滑,、漂亮。
(3)現(xiàn)場工作量小,,施工速度快:軟管浸漬樹脂后,,在不見光的情況下保存長,樹脂配比和浸漬等工作不必在現(xiàn)場進行,,可以工廠化生產,,內襯軟管制作質量大幅提高,*消除傳統(tǒng)CIPP內襯修復施工過程中樹脂加入固化劑后因超時而產生暴聚的風險,。只需對現(xiàn)有管道進行清理、修補等后即可進行內襯施工,,一般長度修復管段內襯固化施工可在2-3小時內完成,,基本不影響管道正常輸送。
4,、優(yōu)為牌國產化UV固化內襯軟管創(chuàng)新點-與德國產品的比較優(yōu)勢
(1)內襯層壁厚能夠達到標準計算的厚度
紫外光在內襯層中的穿透能力對厚制件固化存在技術障礙,,限制了內襯層的固化厚度,不適用于大口徑,、大埋深等需要具備高環(huán)剛度管道的修復,,厚制件的紫外光固化一直是材料學界尚未解決的重大課題這是化的難題。
優(yōu)為牌國產化UV固化內襯軟管解決了這一課題,,內襯層內外壁固化后性能**,。
(2)國產化UV固化內襯軟管施行VIP定制
優(yōu)為軟管提供VIP定制,針對每一段待維修管段進行制造,,克服了國外產品水土不服的弊端,;對特殊病害部位還可以進行局部特制(如口徑、壁厚),,充分滿足特殊管段的個性化需求,,進口產品不可能做到;同樣因為VIP定制,,在軟管兩端部不含樹脂,,更便于軟管安裝人員的井下捆綁作業(yè),。
(3)國產化軟管供貨周期短,管道清洗后需要設計變更后,,國內可實現(xiàn)48小時內供貨,。
(4)優(yōu)為軟管力學性能更高,彈性模量完*達到12000Mpa,,高于標準和國外產品,,進一步拓展了應用范圍。
(5)內襯軟管的國產化替代了進口,,性價比更具優(yōu)勢,。
5、優(yōu)為牌國產化UV固化內襯軟管項目所處階段
UV固化內襯軟管已經在實際工程中得到了成功應用,,已經具備日產50-100米的生產能力,,處于市場推廣階段。
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