城市管道非開(kāi)挖修復(fù) 137 5528 4027技術(shù)提供 管道疏通清淤檢測(cè) 專(zhuān)業(yè)提供清理化糞池,清理化油池,吸污車(chē)清理污水,抽泥漿,高壓車(chē)清疏下水道,排污管道疏通,管道清淤,方涵清疏,疏通地下市政管網(wǎng)等工程服務(wù),。
  我公司具備大型高壓清洗車(chē)疏通大小疑難管道,并提供后續(xù)保通服務(wù) ,，5-10噸環(huán)衛(wèi)車(chē)清理化糞池,污水池,化油池,沙進(jìn)等,，強(qiáng)吸力10-30噸吸污車(chē)清理馬路沙進(jìn),泥漿,街道沙進(jìn),河涌污泥等,，以上工程我公司全年承包。清淤分沙壩技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及河流堤壩,，具體是在河道上修筑橡膠壩風(fēng)景帶時(shí)所需的清淤分沙壩,。背景技術(shù)目前，城市建設(shè)日新月異,，為了給民眾創(chuàng)建一個(gè)美好的生活環(huán)境,，很多有河流經(jīng)過(guò)的城市和地區(qū)修建了橡膠壩風(fēng)景帶。 絞車(chē)清淤是先用竹片穿過(guò)需要清通的管道,，然后利用管道兩端的檢查井上的絞車(chē)往復(fù)絞動(dòng)鋼絲繩,，使淤積物被清通工具推入下游檢查井中，絞車(chē)有手動(dòng),、機(jī)動(dòng),、電動(dòng)等，清通工具也有很多種,，根據(jù)管徑大小和用戶需要選用,。這種方法適用各種直徑的管道，比較適合管道淤積嚴(yán)重,，淤泥粘結(jié)密實(shí)的管線,。 
  管道修復(fù)CIPP內(nèi)襯施工方案:
  1、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法
  （1）,、技術(shù)原理
  CIPP,，現(xiàn)場(chǎng)固化法，又稱(chēng)翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法,。其主要技術(shù)原理為：根據(jù)待修復(fù)管道情況按設(shè)計(jì)制造軟管（該軟管是一種具有防滲透耐腐蝕保護(hù)膜的纖維增強(qiáng)復(fù)合軟管）,，然后將之灌進(jìn)熱固化性樹(shù)脂（即環(huán)氧基聚合物及合成樹(shù)脂）后制成內(nèi)襯軟管。施工時(shí)利用翻轉(zhuǎn)法將該內(nèi)襯軟管送入需修復(fù)管內(nèi)之后,，利用水壓和空氣壓使該軟管膨脹并緊貼在舊管道內(nèi),，通過(guò)溫水循環(huán)加熱（管道內(nèi)部的水加熱至70度左右，一段時(shí)間加熱至90度,，時(shí)間充分）,，在規(guī)定的設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi)，使軟管固化成型,，在舊管道內(nèi)即形成一層高強(qiáng)度的內(nèi)襯新管,。
  （2）,、工藝流程
  CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法工藝流程如下：
  確定作業(yè)段，管道斷水——TV內(nèi)窺檢測(cè)——管道清洗——TV內(nèi)窺檢測(cè)——翻襯作業(yè)——固化作業(yè)——管端口處理,、TV內(nèi)窺檢測(cè)——閉水試驗(yàn)及驗(yàn)收——原井恢復(fù)、作業(yè)坑回填,、路面恢復(fù),。
  ①確定需要內(nèi)襯修復(fù)管段，在待修復(fù)管段上下游各一個(gè)檢查井內(nèi)放置阻水器,，敷設(shè)好臨時(shí)管道,，安裝水泵往下游管道內(nèi)抽水，保證待修復(fù)管段內(nèi)臨時(shí)斷水,；②TV內(nèi)窺檢測(cè),，確定管道內(nèi)是否有脫節(jié)嚴(yán)重，不能內(nèi)襯修復(fù)或修復(fù)后斷面損失過(guò)大的節(jié)點(diǎn),，及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)院及時(shí)設(shè)計(jì)調(diào)整,；③將管道內(nèi)清洗干凈；④TV內(nèi)窺檢測(cè),，看管道內(nèi)是否有鋼套環(huán)和管道內(nèi)壁漏水情況,，翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯施工前拿掉鋼套環(huán)，并將管道鋼套環(huán)空隙點(diǎn)和內(nèi)壁漏水點(diǎn)采用注脂注漿等方法填堵,，直至管道內(nèi)部無(wú)漏水現(xiàn)象,；⑤將工廠內(nèi)加工好的樹(shù)脂半成品管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)水壓,，將管道翻轉(zhuǎn)至原管道內(nèi)部,；⑥然后采用循環(huán)加熱的原理對(duì)管道內(nèi)部的水加熱至70度左右，一段時(shí)間加熱至90度,，時(shí)間充分,，使樹(shù)脂固化，zui后冷卻,；⑦處理好管道與檢查井的連接處并對(duì)相應(yīng)管徑目測(cè)檢查,，在用TV檢測(cè)內(nèi)襯修復(fù)管道的情況；⑧閉水試驗(yàn)及驗(yàn)收,；⑨原井恢復(fù),、作業(yè)坑回填、路面恢復(fù),；⑩整理竣工資料,，備案。
  （3）,、技術(shù)要求
  1）堵水與抽水
  ①管道堵水施工時(shí),應(yīng)根據(jù)相應(yīng)管徑采用相應(yīng)堵水器,在使用堵水器之前先檢查堵水器外徑皮圈是否完整無(wú)缺,設(shè)置堵水器應(yīng)將位置安裝正確,確保管道無(wú)滲漏水現(xiàn)象.
  ②在業(yè)主提供施工用電接入點(diǎn)的基礎(chǔ)上,設(shè)置三箱五線制合理布置施工用電并準(zhǔn)備好應(yīng)急發(fā)電機(jī).
  ③根據(jù)上游管徑大小及水流量確定水泵功率及數(shù)量,確保上游水位保持平衡并派專(zhuān)人進(jìn)行值班巡邏及時(shí)檢查水泵,、水管的運(yùn)行情況。
  2）清洗管道
  ①在清洗管道施工時(shí)應(yīng)確保管道上下游堵水完好，采用管道清洗器進(jìn)行管道清洗并及時(shí)清理管內(nèi)壁污垢,，使內(nèi)側(cè)管壁無(wú)雜物無(wú)毛刺,。管道清洗可采用化學(xué)清洗、PIG物理清洗,、高壓水沖洗等,。發(fā)現(xiàn)原管道斷面損失過(guò)大的節(jié)點(diǎn)時(shí)及時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主,、設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整,。采用注漿等方法進(jìn)行修復(fù)，確保管道內(nèi)部無(wú)滲漏水,。對(duì)于難于清除的垢障礙或尖銳毛刺,，須用拉皮牛的方法繼續(xù)清洗。所謂拉皮牛就是把類(lèi)似PIG的清管器穿在鋼絲繩上,，兩端用絞車(chē)來(lái)回拉,，直至把管內(nèi)垢類(lèi)清洗干凈，把障礙毛刺打磨光滑,?？紤]到本次施工管道為排水管道，不適于風(fēng)送PIG球清洗,，我們擬采用拉皮牛清管法清洗管道,。清出的垢運(yùn)到地點(diǎn)。
  清洗標(biāo)準(zhǔn)：全部清除管道中的雜質(zhì),，基本清除管道內(nèi)壁上的垢質(zhì)工作坑改造,拆除原檢查井井筒,，確保管道內(nèi)存修復(fù)的順利拖入。
  3）翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯
  ①安裝翻轉(zhuǎn)架：在修復(fù)管道的一端上方安裝,，固定翻轉(zhuǎn)筒與翻轉(zhuǎn)彎頭,，其翻轉(zhuǎn)彎頭應(yīng)與管道在同一平面上。
  ②內(nèi)襯前準(zhǔn)備：翻轉(zhuǎn)水源,、上水流程,、管道末端接收筒安裝等準(zhǔn)備工作完好后，現(xiàn)場(chǎng)浸漬翻轉(zhuǎn)軟管,。
  ③內(nèi)襯：浸漬后的軟管一端在翻轉(zhuǎn)彎頭上固定好后,，與管道對(duì)接固定，上水控制一定的水位進(jìn)行翻轉(zhuǎn),。翻轉(zhuǎn)的過(guò)程,，固定在翻轉(zhuǎn)控制繩上的加熱軟管進(jìn)入管道中?；蛲ㄟ^(guò)機(jī)械拉力將內(nèi)襯關(guān)拉入管道內(nèi)部,。
  ④固化：確認(rèn)軟管翻轉(zhuǎn)到末端后,，利用進(jìn)入管道中的加熱軟管、燃油鍋爐,、緩沖槽,、耐熱泵等設(shè)施連接加熱流程，對(duì)管道中的水進(jìn)行加熱,，水溫達(dá)到50℃以上后,，停止加熱，固化20小時(shí)后,，并確認(rèn)管段首末端已經(jīng)固化，此時(shí),，放水并撤離翻轉(zhuǎn)架與其它設(shè)施,；或進(jìn)行自然固化；
  ⑤中間排水檢查井處理：對(duì)翻轉(zhuǎn)后兩端毛邊進(jìn)行切割處理,，采用粘合劑密封襯層與原管形成的空隙,，固化后，也可以采取擋圈形式進(jìn)行密封,。對(duì)于中間檢查井的上半部分,，可以將翻轉(zhuǎn)過(guò)的襯層切割取下，同時(shí)采用粘合劑密封襯層與管道的間隙,。
  4）,、軟管與壁厚：
  ①軟管外徑施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)軟管材料橫向伸長(zhǎng)率,，確定軟管的外徑與被修復(fù)管道的內(nèi)徑之間的修正關(guān)系,。
  ②翻轉(zhuǎn)法施工時(shí)，軟管的施工制作長(zhǎng)度必須同時(shí)滿足修復(fù)管段兩檢查井中心距離,，檢查井井深,、兩端部所需長(zhǎng)度以及施工時(shí)靜水壓力所需高度。
  ③本次施工CIPP內(nèi)襯管與舊管道一起組成復(fù)合管道使用,，具體內(nèi)襯材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工,。內(nèi)襯管壁厚根據(jù)舊管道損壞情況的嚴(yán)重程度，以及地下水的滲漏情況,，必要時(shí)需要加厚,。
  5）、材料與設(shè)備：
  ①聚酯纖維氈必須符合：與熱固性樹(shù)脂有良好的相容性,；有良好的耐酸堿性,；有足夠的抗拉伸、抗彎曲性能,，有足夠的柔性以確保能承受安裝壓力,，翻轉(zhuǎn)時(shí)適應(yīng)不規(guī)則管徑的變化或彎頭,；有良好的耐熱性，能夠承受樹(shù)脂固化溫度,。
  ②熱固化性樹(shù)脂材料必須符合：固化后須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,；具有良好的耐久性、耐腐蝕,、抗拉伸,、抗裂性；與軟管有良好的相容性,。
  ③軟管制作,、樹(shù)脂浸漬場(chǎng)地必須在室內(nèi)，并且具備防塵,、防火,、防日光照射的設(shè)施條件；
  ④熱固化性樹(shù)脂,、固化劑計(jì)量設(shè)備必須干凈,、精確、完好,；
  ⑤攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理,，須確保攪拌均勻，攪拌時(shí)無(wú)空氣進(jìn)入樹(shù)脂,；
  ⑥樹(shù)脂浸漬碾壓設(shè)備,，須確保碾壓材料厚度均一、無(wú)褶皺,；
  ⑦熱水鍋爐的容量應(yīng)與所需加熱的水量匹配,。
  6）軟管制作：
  ①軟管必須按設(shè)計(jì)的管徑和長(zhǎng)度制作。
  ②軟管制作厚度必須符合軟襯管設(shè)計(jì)厚度的要求,，單層或多層聚酯纖維氈疊加縫制的軟管厚度,，允許比設(shè)計(jì)厚度增加30%，不得比設(shè)計(jì)厚度減少5%,。
  ③單層或多層聚酯纖維氈疊加縫制的軟管,，接合縫必須是平縫。
  ④多層聚酯纖維氈疊加縫制的接合縫必須錯(cuò)開(kāi),，不得有接合縫重疊,。
  ⑤軟管的外層必須粘貼一層與樹(shù)脂相容的且強(qiáng)度滿足施工靜水壓力的塑料涂層（或膜）。
  ⑥ 軟管端部縫制必須能承受施工靜水壓力,，不得滲漏,。
  7）浸漬與貯運(yùn)：
  ①浸漬樹(shù)脂每道工序流程必須在室內(nèi)完成，不得露天作業(yè),，避免日光,、強(qiáng)光源長(zhǎng)時(shí)間射照,。
  ②浸漬樹(shù)脂時(shí)室內(nèi)溫度應(yīng)保持在18℃以下。若室內(nèi)溫度高于18℃,，允許在軟管上加冰塊降溫,。
  ③浸漬樹(shù)脂的抽真空、攪拌,、傳送,、碾壓等設(shè)備必須齊全、完好,，達(dá)到浸漬樹(shù)脂的技術(shù)指標(biāo)要求,，確保浸漬樹(shù)脂的質(zhì)量。
  ④軟管抽真空應(yīng)根據(jù)軟管的長(zhǎng)度,、厚度合理選點(diǎn)切開(kāi)塑料涂層或膜,，并確保浸漬樹(shù)脂前有充分的抽真空時(shí)間。
  ⑤軟管抽真空的真空度應(yīng)達(dá)到 8×10-2MPa以下,。
  ⑥浸漬樹(shù)脂完成后，切開(kāi)的塑料涂層或膜,，宜采用塑料膜膠貼牢固,。
  ⑦熱固性樹(shù)脂、固化劑等用量必須按設(shè)計(jì)要求精確稱(chēng)量,，考慮到樹(shù)脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性,，應(yīng)增加5%~10%樹(shù)脂的余量。
  ⑧熱固性樹(shù)脂與固化劑混合攪拌必須嚴(yán)格控制攪拌速度和時(shí)間,，攪拌均勻,，并避免空氣進(jìn)入樹(shù)脂，影響軟襯管質(zhì)量,。
  ⑨熱固性樹(shù)脂灌入軟管后,，必須在真空條件下壓入并浸漬軟管，采用電動(dòng)卷軸碾壓,，控制樹(shù)脂浸漬軟管的厚度和樹(shù)脂用量,，碾壓必須平整。
  ⑩當(dāng)室外氣溫高于18℃時(shí),，樹(shù)脂浸漬軟管必須疊放到冰水槽中或冷柜中貯運(yùn),。
  (11)、貯運(yùn)樹(shù)脂浸漬軟管應(yīng)避免日光或強(qiáng)光源照射,。
  (12),、貯運(yùn)樹(shù)脂浸漬軟管必須在樹(shù)脂固化前運(yùn)到軟襯管安裝現(xiàn)場(chǎng)并安裝完畢。
  施工主要事項(xiàng)
  1,、施工準(zhǔn)備：
  (1),、待修復(fù)管道施工前,，必須進(jìn)行停水檢查，確認(rèn)管道損壞情況。嚴(yán)禁未經(jīng)全面檢查，安排軟管內(nèi)襯施工,。
  (2),、管徑<800mm的管道檢查檢測(cè)應(yīng)由檢測(cè)車(chē)完成；管徑≧800mm的管道檢查檢測(cè)應(yīng)由檢測(cè)車(chē)或人員進(jìn)管檢查檢測(cè),。
  (3)、檢查檢測(cè)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員（指導(dǎo)）完成。管道出現(xiàn)破損,、裂縫、漏水,、錯(cuò)位,、變形、腐蝕等必須正確描述其數(shù)量,、位置,、損壞程度情況。
  (4),、管道長(zhǎng)度,、埋深測(cè)量誤差宜小于±5cm，管道管徑測(cè)量誤差必須小于±5mm,。
  (5),、進(jìn)管檢查前，應(yīng)斷水截流,，不得滲漏,。上游檢查井應(yīng)設(shè)泵排水，防止?jié)M溢,。
  (6),、待修復(fù)管道管底有淤積物，內(nèi)壁附有污染物時(shí),，必須沖洗清理,，排干積水。
  (7),、待修復(fù)管道內(nèi)有障礙物時(shí),，應(yīng)予以清除。
  (8),、待修復(fù)管道內(nèi)發(fā)生接口錯(cuò)位,，若錯(cuò)位尺寸不到管徑的10%時(shí)，可以不作處理進(jìn)行軟管內(nèi)襯施工；若錯(cuò)位尺寸超過(guò)管徑的10%時(shí),，應(yīng)該對(duì)錯(cuò)位點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)孔徑,、墊襯坡角、注漿等方法處理,。
  (9),、當(dāng)管徑>1200mm，樹(shù)脂浸漬軟管管壁較厚,，難以將軟管翻轉(zhuǎn)置入檢查井井筒時(shí),，檢查井井筒應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)孔預(yù)處理。
  (10),、待修復(fù)管道漏水嚴(yán)重,，將影響樹(shù)脂固化時(shí)，必須對(duì)漏水點(diǎn)進(jìn)行止水預(yù)處理或采取其他隔水方法處理,。
  2,、安裝：
  (1)、樹(shù)脂浸漬軟管安裝前,，必須再一次對(duì)待修復(fù)管道進(jìn)行管內(nèi)情況檢查,。
  (2)、安裝樹(shù)脂浸漬軟管時(shí)應(yīng)符合：
  ①鋼管支架必須搭設(shè)牢固可靠,，支架尖突部位,、端頭均應(yīng)用聚酯纖維氈、膠布等鈍化處理,，防止在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中刺破樹(shù)脂浸漬軟管。
  ②鋼管支架搭設(shè)高度,，必須符合翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力要求,。
  ③翻轉(zhuǎn)頭綁扎應(yīng)根據(jù)翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力，確定綁扎匝數(shù)和緊箍程度,。
  ④樹(shù)脂浸漬軟管在管道內(nèi)翻轉(zhuǎn)前應(yīng)先在管道內(nèi)平鋪防護(hù)袋,，防護(hù)袋不得扭曲或結(jié)扎。
  ⑤翻轉(zhuǎn)用水應(yīng)該取用自來(lái)水或自然水體,，不得使用受污染的水,。
  ⑥為降低翻轉(zhuǎn)置入時(shí)的摩擦力，可將潤(rùn)滑劑直接涂在樹(shù)脂浸漬軟管上或直接倒入翻轉(zhuǎn)用水中,。
  ⑦翻轉(zhuǎn)用水注入流量和樹(shù)脂浸漬軟管翻轉(zhuǎn)輸送速度必須嚴(yán)格勻速控制,。
  ⑧安裝完成后，兩端部樹(shù)脂浸漬軟管必須超出老管道20cm以上,。
  3,、固化與冷卻：
  (1)、供熱水設(shè)備應(yīng)確保將熱水輸送到整個(gè)待修復(fù)管道,，且循環(huán)熱水的平均溫度需達(dá)到樹(shù)脂固化所需溫度,。
  (2),、加熱固化前，必須在伸入端部20~30cm位置安設(shè)溫度監(jiān)測(cè)器,，以便掌握樹(shù)脂固化過(guò)程的溫度變化,。
  (3)、加熱固化過(guò)程中必須嚴(yán)格保持始端與末端之間的內(nèi)部溫度差在15℃以內(nèi),。
  (4),、加熱固化過(guò)程中必須根據(jù)樹(shù)脂浸漬軟管材料的設(shè)計(jì)要求，控制熱水的zui高溫度及相應(yīng)溫度的持續(xù)時(shí)間,。
  (5),、確認(rèn)固化完成后，軟襯管冷卻必須逐漸降溫,，防止軟襯管產(chǎn)生收縮裂縫,。
  (6)、軟襯管必須冷卻至38℃以下,，才能釋放靜水壓力或空氣壓力,。
  (7)、端部遇大量冷水時(shí),，必須及時(shí)抽除冷水,，并加入充足的熱水，使端部固化,。
  4,、端部處理：
  (1)、軟襯管內(nèi)冷卻水抽除或空氣壓力釋放后,，才能切割端部軟襯管,，切口宜平整。
  (2),、軟襯管端部切口必須用快速密封膠（或樹(shù)脂混合物）封閉軟襯管與老管內(nèi)壁的間隙,。
  5、施工安全：
  (1),、熱固性樹(shù)脂,、聚酯纖維氈等材料在貯存、攪拌,、浸漬,、運(yùn)輸、安裝施工過(guò)程中嚴(yán)禁火源接近,。
  (2),、進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保工況正常,。
  (3),、安裝樹(shù)脂浸漬軟管，若不能在樹(shù)脂固化前順利置入待修復(fù)管道,，必須立即將樹(shù)脂浸漬軟管拖出待修復(fù)管道,。
  (4)、待修復(fù)管道上下游檢查井封堵截流時(shí),，堵頭必須能夠抵擋其上下游管道內(nèi)的靜水壓力,。
  (5)、施工作業(yè)下井前,，必須進(jìn)行有毒有害氣體的監(jiān)測(cè),，井下作業(yè)時(shí)應(yīng)充分供氧。
  (6),、樹(shù)脂浸漬軟管安裝時(shí),，作業(yè)人員下井，必須佩戴防毒面罩,，并確保其進(jìn)出口暢通,。
  (7)、浸漬樹(shù)脂,、貯運(yùn),、現(xiàn)場(chǎng)施工各環(huán)節(jié)，避免日光或紫外線照射,，當(dāng)環(huán)境氣溫高于18℃時(shí),，必須做好浸漬樹(shù)脂軟管的降溫措施。
  (8),、加熱固化過(guò)程中,，熱水溫度持續(xù)升高，必須做好防護(hù)措施,，避免熱水燙傷作業(yè)人員,。
  (9),、軟襯管端部切割時(shí),，施工作業(yè)人員必須佩戴防塵護(hù)具，防止切割粉塵通過(guò)呼吸道,、口,、皮膚侵入人體。
  
  清淤項(xiàng)目：水下切割拆除,、污水池清淤,，市政管道清淤清污工程，潛水清淤，水下清淤淤泥,，水下淤泥清理堵漏加固,、潛水清淤、水下清淤,，化糞池,、污水管網(wǎng)清淤，污水廠,、自來(lái)水廠清淤,。管道清淤是利用高壓清洗車(chē)，或者人工牽引,，推拉等方法把管道內(nèi)淤泥清理到管道外,，然后運(yùn)到地方，如果管道需要清理到無(wú)淤泥情況,，就要反復(fù)清洗管道內(nèi)壁,，可以用管道檢測(cè)可視影像拍攝畫(huà)面，看管道內(nèi)部情況,，以達(dá)到了解管道清淤情況,。用于不同深度和管徑的雨水管、污水管道,、明渠,、暗渠清淤施工。 
  （承接全國(guó)各地業(yè)務(wù),，免費(fèi),，24小時(shí)服務(wù)，節(jié)假日不休）
  市民反應(yīng)相關(guān)小區(qū)管道堵塞的現(xiàn)象,，其根源在于污水配套管網(wǎng)未進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)清理,，久而久之極易使已建管道堵塞報(bào)廢。為提升污水管網(wǎng)收集效果,，提高污水集中處理率,，延長(zhǎng)管道使用壽命，解決百姓排污難的問(wèn)題,。建湖縣污水處理有限公司借鑒上海,、蘇南等地區(qū)的管網(wǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，逐步對(duì)已建管網(wǎng)及小區(qū)配套管網(wǎng)進(jìn)行清淤養(yǎng)護(hù),，引進(jìn)市政高壓清洗車(chē),、吸淤車(chē)等市政養(yǎng)護(hù)設(shè)備，通過(guò)旋轉(zhuǎn)及利用槍頭水壓沖力把能有彎度彈性的鋼絲轉(zhuǎn)進(jìn)堵塞的下水管道里,，把堵塞物布條,、頭發(fā)之類(lèi)帶出來(lái);采用人工清掏配合高壓清洗車(chē)作業(yè),，對(duì)相關(guān)管道及檢查井進(jìn)行清洗、修復(fù),，以解決污水管網(wǎng)存在的問(wèn)題,。計(jì)劃2016年進(jìn)行市政污水主管網(wǎng)清淤、養(yǎng)護(hù)5公里,，維護(hù)清理38個(gè)已建小區(qū)“雨污”分流管道33公里,。目前已完成振興小區(qū)、金仕達(dá)小區(qū),、明珠小區(qū),、永成花苑、恒鑫花苑,、鎮(zhèn)北小區(qū),、明珠花苑、冠華苑,、陽(yáng)光水城,、東方御花園、偉業(yè)小區(qū)等22個(gè)小區(qū)的清淤工作,，雨季前將基本完成今年的市政污水管道養(yǎng)護(hù)工作,。 公司業(yè)務(wù)遍及江蘇、上海,、浙江,、安徽、山東,、北京,、天津、湖南,、湖北,、黑龍江、內(nèi)蒙古,、遼寧,、吉林、陜西,、山西,、河北、河南,、等10多個(gè)省,、市,。專(zhuān)業(yè)提供清理化糞池,清理化油池,吸污車(chē)清理污水,抽泥漿,高壓車(chē)清疏下水道,排污管道疏通,管道清淤,方涵清疏,疏通地下市政管網(wǎng)等工程服務(wù),。
  我公司具備大型高壓清洗車(chē)疏通大小疑難管道,并提供后續(xù)保通服務(wù) ,，5-10噸環(huán)衛(wèi)車(chē)清理化糞池,污水池,化油池,沙進(jìn)等，強(qiáng)吸力10-30噸吸污車(chē)清理馬路沙進(jìn),泥漿,街道沙進(jìn),河涌污泥等,，以上工程我公司全年承包,。清淤分沙壩技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及河流堤壩，具體是在河道上修筑橡膠壩風(fēng)景帶時(shí)所需的清淤分沙壩,。背景技術(shù)目前,，城市建設(shè)日新月異，為了給民眾創(chuàng)建一個(gè)美好的生活環(huán)境,，很多有河流經(jīng)過(guò)的城市和地區(qū)修建了橡膠壩風(fēng)景帶,。 絞車(chē)清淤是先用竹片穿過(guò)需要清通的管道，然后利用管道兩端的檢查井上的絞車(chē)往復(fù)絞動(dòng)鋼絲繩,，使淤積物被清通工具推入下游檢查井中,，絞車(chē)有手動(dòng)、機(jī)動(dòng),、電動(dòng)等,，清通工具也有很多種，根據(jù)管徑大小和用戶需要選用,。這種方法適用各種直徑的管道,，比較適合管道淤積嚴(yán)重，淤泥粘結(jié)密實(shí)的管線,。 
  管道修復(fù)CIPP內(nèi)襯施工方案:
  1,、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法
  （1）、技術(shù)原理
  CIPP,，現(xiàn)場(chǎng)固化法,，又稱(chēng)翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法。其主要技術(shù)原理為：根據(jù)待修復(fù)管道情況按設(shè)計(jì)制造軟管（該軟管是一種具有防滲透耐腐蝕保護(hù)膜的纖維增強(qiáng)復(fù)合軟管）,，然后將之灌進(jìn)熱固化性樹(shù)脂（即環(huán)氧基聚合物及合成樹(shù)脂）后制成內(nèi)襯軟管,。施工時(shí)利用翻轉(zhuǎn)法將該內(nèi)襯軟管送入需修復(fù)管內(nèi)之后，利用水壓和空氣壓使該軟管膨脹并緊貼在舊管道內(nèi),，通過(guò)溫水循環(huán)加熱（管道內(nèi)部的水加熱至70度左右,，一段時(shí)間加熱至90度，時(shí)間充分）,，在規(guī)定的設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi),，使軟管固化成型，在舊管道內(nèi)即形成一層高強(qiáng)度的內(nèi)襯新管,。
  （2）,、工藝流程
  CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法工藝流程如下：
  確定作業(yè)段，管道斷水——TV內(nèi)窺檢測(cè)——管道清洗——TV內(nèi)窺檢測(cè)——翻襯作業(yè)——固化作業(yè)——管端口處理,、TV內(nèi)窺檢測(cè)——閉水試驗(yàn)及驗(yàn)收——原井恢復(fù),、作業(yè)坑回填,、路面恢復(fù)。
  ①確定需要內(nèi)襯修復(fù)管段,，在待修復(fù)管段上下游各一個(gè)檢查井內(nèi)放置阻水器,，敷設(shè)好臨時(shí)管道，安裝水泵往下游管道內(nèi)抽水,，保證待修復(fù)管段內(nèi)臨時(shí)斷水,；②TV內(nèi)窺檢測(cè)，確定管道內(nèi)是否有脫節(jié)嚴(yán)重,，不能內(nèi)襯修復(fù)或修復(fù)后斷面損失過(guò)大的節(jié)點(diǎn),，及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)院及時(shí)設(shè)計(jì)調(diào)整；③將管道內(nèi)清洗干凈,；④TV內(nèi)窺檢測(cè),，看管道內(nèi)是否有鋼套環(huán)和管道內(nèi)壁漏水情況，翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯施工前拿掉鋼套環(huán),，并將管道鋼套環(huán)空隙點(diǎn)和內(nèi)壁漏水點(diǎn)采用注脂注漿等方法填堵,，直至管道內(nèi)部無(wú)漏水現(xiàn)象；⑤將工廠內(nèi)加工好的樹(shù)脂半成品管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),，通過(guò)水壓,，將管道翻轉(zhuǎn)至原管道內(nèi)部；⑥然后采用循環(huán)加熱的原理對(duì)管道內(nèi)部的水加熱至70度左右,，一段時(shí)間加熱至90度,，時(shí)間充分，使樹(shù)脂固化,，zui后冷卻,；⑦處理好管道與檢查井的連接處并對(duì)相應(yīng)管徑目測(cè)檢查，在用TV檢測(cè)內(nèi)襯修復(fù)管道的情況,；⑧閉水試驗(yàn)及驗(yàn)收,；⑨原井恢復(fù)、作業(yè)坑回填,、路面恢復(fù),；⑩整理竣工資料，備案,。
  （3）,、技術(shù)要求
  1）堵水與抽水
  ①管道堵水施工時(shí),應(yīng)根據(jù)相應(yīng)管徑采用相應(yīng)堵水器,在使用堵水器之前先檢查堵水器外徑皮圈是否完整無(wú)缺,設(shè)置堵水器應(yīng)將位置安裝正確,確保管道無(wú)滲漏水現(xiàn)象.
  ②在業(yè)主提供施工用電接入點(diǎn)的基礎(chǔ)上,設(shè)置三箱五線制合理布置施工用電并準(zhǔn)備好應(yīng)急發(fā)電機(jī).
  ③根據(jù)上游管徑大小及水流量確定水泵功率及數(shù)量,確保上游水位保持平衡并派專(zhuān)人進(jìn)行值班巡邏及時(shí)檢查水泵、水管的運(yùn)行情況,。
  2）清洗管道
  ①在清洗管道施工時(shí)應(yīng)確保管道上下游堵水完好,，采用管道清洗器進(jìn)行管道清洗并及時(shí)清理管內(nèi)壁污垢，使內(nèi)側(cè)管壁無(wú)雜物無(wú)毛刺,。管道清洗可采用化學(xué)清洗,、PIG物理清洗,、高壓水沖洗等。發(fā)現(xiàn)原管道斷面損失過(guò)大的節(jié)點(diǎn)時(shí)及時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理,、業(yè)主、設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整,。采用注漿等方法進(jìn)行修復(fù),，確保管道內(nèi)部無(wú)滲漏水。對(duì)于難于清除的垢障礙或尖銳毛刺,，須用拉皮牛的方法繼續(xù)清洗,。所謂拉皮牛就是把類(lèi)似PIG的清管器穿在鋼絲繩上，兩端用絞車(chē)來(lái)回拉,，直至把管內(nèi)垢類(lèi)清洗干凈,，把障礙毛刺打磨光滑?？紤]到本次施工管道為排水管道,，不適于風(fēng)送PIG球清洗，我們擬采用拉皮牛清管法清洗管道,。清出的垢運(yùn)到地點(diǎn),。
  清洗標(biāo)準(zhǔn)：全部清除管道中的雜質(zhì)，基本清除管道內(nèi)壁上的垢質(zhì)工作坑改造,拆除原檢查井井筒,，確保管道內(nèi)存修復(fù)的順利拖入,。
  3）翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯
  ①安裝翻轉(zhuǎn)架：在修復(fù)管道的一端上方安裝，固定翻轉(zhuǎn)筒與翻轉(zhuǎn)彎頭,，其翻轉(zhuǎn)彎頭應(yīng)與管道在同一平面上,。
  ②內(nèi)襯前準(zhǔn)備：翻轉(zhuǎn)水源、上水流程,、管道末端接收筒安裝等準(zhǔn)備工作完好后,，現(xiàn)場(chǎng)浸漬翻轉(zhuǎn)軟管。
  ③內(nèi)襯：浸漬后的軟管一端在翻轉(zhuǎn)彎頭上固定好后,，與管道對(duì)接固定,，上水控制一定的水位進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)的過(guò)程,，固定在翻轉(zhuǎn)控制繩上的加熱軟管進(jìn)入管道中,。或通過(guò)機(jī)械拉力將內(nèi)襯關(guān)拉入管道內(nèi)部,。
  ④固化：確認(rèn)軟管翻轉(zhuǎn)到末端后,，利用進(jìn)入管道中的加熱軟管、燃油鍋爐,、緩沖槽,、耐熱泵等設(shè)施連接加熱流程,，對(duì)管道中的水進(jìn)行加熱，水溫達(dá)到50℃以上后,，停止加熱,，固化20小時(shí)后，并確認(rèn)管段首末端已經(jīng)固化,，此時(shí),，放水并撤離翻轉(zhuǎn)架與其它設(shè)施；或進(jìn)行自然固化,；
  ⑤中間排水檢查井處理：對(duì)翻轉(zhuǎn)后兩端毛邊進(jìn)行切割處理,，采用粘合劑密封襯層與原管形成的空隙，固化后,，也可以采取擋圈形式進(jìn)行密封,。對(duì)于中間檢查井的上半部分，可以將翻轉(zhuǎn)過(guò)的襯層切割取下,，同時(shí)采用粘合劑密封襯層與管道的間隙,。
  4）、軟管與壁厚：
  ①軟管外徑施工時(shí),，應(yīng)根據(jù)軟管材料橫向伸長(zhǎng)率,，確定軟管的外徑與被修復(fù)管道的內(nèi)徑之間的修正關(guān)系。
  ②翻轉(zhuǎn)法施工時(shí),，軟管的施工制作長(zhǎng)度必須同時(shí)滿足修復(fù)管段兩檢查井中心距離,，檢查井井深、兩端部所需長(zhǎng)度以及施工時(shí)靜水壓力所需高度,。
  ③本次施工CIPP內(nèi)襯管與舊管道一起組成復(fù)合管道使用,，具體內(nèi)襯材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工。內(nèi)襯管壁厚根據(jù)舊管道損壞情況的嚴(yán)重程度,，以及地下水的滲漏情況,，必要時(shí)需要加厚。
  5）,、材料與設(shè)備：
  ①聚酯纖維氈必須符合：與熱固性樹(shù)脂有良好的相容性,；有良好的耐酸堿性；有足夠的抗拉伸,、抗彎曲性能,，有足夠的柔性以確保能承受安裝壓力，翻轉(zhuǎn)時(shí)適應(yīng)不規(guī)則管徑的變化或彎頭,；有良好的耐熱性,，能夠承受樹(shù)脂固化溫度。
  ②熱固化性樹(shù)脂材料必須符合：固化后須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；具有良好的耐久性,、耐腐蝕,、抗拉伸、抗裂性,；與軟管有良好的相容性,。
  ③軟管制作、樹(shù)脂浸漬場(chǎng)地必須在室內(nèi),，并且具備防塵,、防火、防日光照射的設(shè)施條件,；
  ④熱固化性樹(shù)脂,、固化劑計(jì)量設(shè)備必須干凈,、精確,、完好；
  ⑤攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理,，須確保攪拌均勻,，攪拌時(shí)無(wú)空氣進(jìn)入樹(shù)脂；
  ⑥樹(shù)脂浸漬碾壓設(shè)備,，須確保碾壓材料厚度均一,、無(wú)褶皺；
  ⑦熱水鍋爐的容量應(yīng)與所需加熱的水量匹配,。
  6）軟管制作：
  ①軟管必須按設(shè)計(jì)的管徑和長(zhǎng)度制作,。
  ②軟管制作厚度必須符合軟襯管設(shè)計(jì)厚度的要求，單層或多層聚酯纖維氈疊加縫制的軟管厚度,，允許比設(shè)計(jì)厚度增加30%,，不得比設(shè)計(jì)厚度減少5%。
  ③單層或多層聚酯纖維氈疊加縫制的軟管,，接合縫必須是平縫,。
  ④多層聚酯纖維氈疊加縫制的接合縫必須錯(cuò)開(kāi)，不得有接合縫重疊,。
  ⑤軟管的外層必須粘貼一層與樹(shù)脂相容的且強(qiáng)度滿足施工靜水壓力的塑料涂層（或膜）,。
  ⑥ 軟管端部縫制必須能承受施工靜水壓力，不得滲漏,。
  7）浸漬與貯運(yùn)：
  ①浸漬樹(shù)脂每道工序流程必須在室內(nèi)完成,，不得露天作業(yè)，避免日光,、強(qiáng)光源長(zhǎng)時(shí)間射照,。
  ②浸漬樹(shù)脂時(shí)室內(nèi)溫度應(yīng)保持在18℃以下。若室內(nèi)溫度高于18℃，允許在軟管上加冰塊降溫,。
  ③浸漬樹(shù)脂的抽真空,、攪拌、傳送,、碾壓等設(shè)備必須齊全,、完好，達(dá)到浸漬樹(shù)脂的技術(shù)指標(biāo)要求,，確保浸漬樹(shù)脂的質(zhì)量,。
  ④軟管抽真空應(yīng)根據(jù)軟管的長(zhǎng)度、厚度合理選點(diǎn)切開(kāi)塑料涂層或膜,，并確保浸漬樹(shù)脂前有充分的抽真空時(shí)間,。
  ⑤軟管抽真空的真空度應(yīng)達(dá)到 8×10-2MPa以下。
  ⑥浸漬樹(shù)脂完成后,，切開(kāi)的塑料涂層或膜,，宜采用塑料膜膠貼牢固。
  ⑦熱固性樹(shù)脂,、固化劑等用量必須按設(shè)計(jì)要求精確稱(chēng)量,，考慮到樹(shù)脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性，應(yīng)增加5%~10%樹(shù)脂的余量,。
  ⑧熱固性樹(shù)脂與固化劑混合攪拌必須嚴(yán)格控制攪拌速度和時(shí)間,，攪拌均勻，并避免空氣進(jìn)入樹(shù)脂,，影響軟襯管質(zhì)量,。
  ⑨熱固性樹(shù)脂灌入軟管后，必須在真空條件下壓入并浸漬軟管,，采用電動(dòng)卷軸碾壓,，控制樹(shù)脂浸漬軟管的厚度和樹(shù)脂用量，碾壓必須平整,。
  ⑩當(dāng)室外氣溫高于18℃時(shí),，樹(shù)脂浸漬軟管必須疊放到冰水槽中或冷柜中貯運(yùn)。
  (11),、貯運(yùn)樹(shù)脂浸漬軟管應(yīng)避免日光或強(qiáng)光源照射,。
  (12)、貯運(yùn)樹(shù)脂浸漬軟管必須在樹(shù)脂固化前運(yùn)到軟襯管安裝現(xiàn)場(chǎng)并安裝完畢,。
  施工主要事項(xiàng)
  1,、施工準(zhǔn)備：
  (1)、待修復(fù)管道施工前,，必須進(jìn)行停水檢查,，確認(rèn)管道損壞情況。嚴(yán)禁未經(jīng)全面檢查，安排軟管內(nèi)襯施工,。
  (2),、管徑<800mm的管道檢查檢測(cè)應(yīng)由檢測(cè)車(chē)完成；管徑≧800mm的管道檢查檢測(cè)應(yīng)由檢測(cè)車(chē)或人員進(jìn)管檢查檢測(cè),。
  (3),、檢查檢測(cè)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員（指導(dǎo)）完成。管道出現(xiàn)破損,、裂縫,、漏水、錯(cuò)位,、變形,、腐蝕等必須正確描述其數(shù)量、位置,、損壞程度情況,。
  (4)、管道長(zhǎng)度,、埋深測(cè)量誤差宜小于±5cm,，管道管徑測(cè)量誤差必須小于±5mm,。
  (5),、進(jìn)管檢查前，應(yīng)斷水截流,，不得滲漏,。上游檢查井應(yīng)設(shè)泵排水，防止?jié)M溢,。
  (6),、待修復(fù)管道管底有淤積物，內(nèi)壁附有污染物時(shí),，必須沖洗清理,，排干積水。
  (7),、待修復(fù)管道內(nèi)有障礙物時(shí),，應(yīng)予以清除。
  (8),、待修復(fù)管道內(nèi)發(fā)生接口錯(cuò)位,，若錯(cuò)位尺寸不到管徑的10%時(shí)，可以不作處理進(jìn)行軟管內(nèi)襯施工,；若錯(cuò)位尺寸超過(guò)管徑的10%時(shí),，應(yīng)該對(duì)錯(cuò)位點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)孔徑、墊襯坡角、注漿等方法處理,。
  (9),、當(dāng)管徑>1200mm，樹(shù)脂浸漬軟管管壁較厚,，難以將軟管翻轉(zhuǎn)置入檢查井井筒時(shí),，檢查井井筒應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)孔預(yù)處理。
  (10),、待修復(fù)管道漏水嚴(yán)重,，將影響樹(shù)脂固化時(shí)，必須對(duì)漏水點(diǎn)進(jìn)行止水預(yù)處理或采取其他隔水方法處理,。
  2,、安裝：
  (1)、樹(shù)脂浸漬軟管安裝前,，必須再一次對(duì)待修復(fù)管道進(jìn)行管內(nèi)情況檢查,。
  (2)、安裝樹(shù)脂浸漬軟管時(shí)應(yīng)符合：
  ①鋼管支架必須搭設(shè)牢固可靠,，支架尖突部位,、端頭均應(yīng)用聚酯纖維氈、膠布等鈍化處理,，防止在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中刺破樹(shù)脂浸漬軟管,。
  ②鋼管支架搭設(shè)高度，必須符合翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力要求,。
  ③翻轉(zhuǎn)頭綁扎應(yīng)根據(jù)翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力,，確定綁扎匝數(shù)和緊箍程度。
  ④樹(shù)脂浸漬軟管在管道內(nèi)翻轉(zhuǎn)前應(yīng)先在管道內(nèi)平鋪防護(hù)袋,，防護(hù)袋不得扭曲或結(jié)扎,。
  ⑤翻轉(zhuǎn)用水應(yīng)該取用自來(lái)水或自然水體，不得使用受污染的水,。
  ⑥為降低翻轉(zhuǎn)置入時(shí)的摩擦力,，可將潤(rùn)滑劑直接涂在樹(shù)脂浸漬軟管上或直接倒入翻轉(zhuǎn)用水中。
  ⑦翻轉(zhuǎn)用水注入流量和樹(shù)脂浸漬軟管翻轉(zhuǎn)輸送速度必須嚴(yán)格勻速控制,。
  ⑧安裝完成后,，兩端部樹(shù)脂浸漬軟管必須超出老管道20cm以上。
  3,、固化與冷卻：
  (1),、供熱水設(shè)備應(yīng)確保將熱水輸送到整個(gè)待修復(fù)管道，且循環(huán)熱水的平均溫度需達(dá)到樹(shù)脂固化所需溫度,。
  (2),、加熱固化前,，必須在伸入端部20~30cm位置安設(shè)溫度監(jiān)測(cè)器，以便掌握樹(shù)脂固化過(guò)程的溫度變化,。
  (3),、加熱固化過(guò)程中必須嚴(yán)格保持始端與末端之間的內(nèi)部溫度差在15℃以內(nèi)。
  (4),、加熱固化過(guò)程中必須根據(jù)樹(shù)脂浸漬軟管材料的設(shè)計(jì)要求,，控制熱水的zui高溫度及相應(yīng)溫度的持續(xù)時(shí)間。
  (5),、確認(rèn)固化完成后,，軟襯管冷卻必須逐漸降溫，防止軟襯管產(chǎn)生收縮裂縫,。
  (6),、軟襯管必須冷卻至38℃以下，才能釋放靜水壓力或空氣壓力,。
  (7),、端部遇大量冷水時(shí)，必須及時(shí)抽除冷水,，并加入充足的熱水,，使端部固化。
  4,、端部處理：
  (1),、軟襯管內(nèi)冷卻水抽除或空氣壓力釋放后，才能切割端部軟襯管,，切口宜平整,。
  (2),、軟襯管端部切口必須用快速密封膠（或樹(shù)脂混合物）封閉軟襯管與老管內(nèi)壁的間隙,。
  5、施工安全：
  (1),、熱固性樹(shù)脂,、聚酯纖維氈等材料在貯存、攪拌,、浸漬,、運(yùn)輸、安裝施工過(guò)程中嚴(yán)禁火源接近,。
  (2),、進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備進(jìn)行安全檢查,，確保工況正常,。
  (3),、安裝樹(shù)脂浸漬軟管，若不能在樹(shù)脂固化前順利置入待修復(fù)管道,，必須立即將樹(shù)脂浸漬軟管拖出待修復(fù)管道,。
  (4)、待修復(fù)管道上下游檢查井封堵截流時(shí),，堵頭必須能夠抵擋其上下游管道內(nèi)的靜水壓力,。
  (5)、施工作業(yè)下井前,，必須進(jìn)行有毒有害氣體的監(jiān)測(cè),，井下作業(yè)時(shí)應(yīng)充分供氧。
  (6),、樹(shù)脂浸漬軟管安裝時(shí),，作業(yè)人員下井，必須佩戴防毒面罩,，并確保其進(jìn)出口暢通,。
  (7)、浸漬樹(shù)脂,、貯運(yùn),、現(xiàn)場(chǎng)施工各環(huán)節(jié)，避免日光或紫外線照射,，當(dāng)環(huán)境氣溫高于18℃時(shí),，必須做好浸漬樹(shù)脂軟管的降溫措施。
  (8),、加熱固化過(guò)程中,，熱水溫度持續(xù)升高，必須做好防護(hù)措施,，避免熱水燙傷作業(yè)人員,。
  (9)、軟襯管端部切割時(shí),，施工作業(yè)人員必須佩戴防塵護(hù)具,，防止切割粉塵通過(guò)呼吸道、口,、皮膚侵入人體,。
  
  清淤項(xiàng)目：水下切割拆除、污水池清淤,，市政管道清淤清污工程,，潛水清淤，水下清淤淤泥,，水下淤泥清理堵漏加固,、潛水清淤,、水下清淤，化糞池,、污水管網(wǎng)清淤,，污水廠、自來(lái)水廠清淤,。管道清淤是利用高壓清洗車(chē),，或者人工牽引，推拉等方法把管道內(nèi)淤泥清理到管道外,，然后運(yùn)到地方,，如果管道需要清理到無(wú)淤泥情況，就要反復(fù)清洗管道內(nèi)壁,，可以用管道檢測(cè)可視影像拍攝畫(huà)面,，看管道內(nèi)部情況，以達(dá)到了解管道清淤情況,。用于不同深度和管徑的雨水管,、污水管道、明渠,、暗渠清淤施工,。 
  （承接全國(guó)各地業(yè)務(wù)，免費(fèi),，24小時(shí)服務(wù),，節(jié)假日不休）
  市民反應(yīng)相關(guān)小區(qū)管道堵塞的現(xiàn)象，其根源在于污水配套管網(wǎng)未進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)清理,，久而久之極易使已建管道堵塞報(bào)廢,。為提升污水管網(wǎng)收集效果，提高污水集中處理率,，延長(zhǎng)管道使用壽命,，解決百姓排污難的問(wèn)題。建湖縣污水處理有限公司借鑒上海,、蘇南等地區(qū)的管網(wǎng)管理經(jīng)驗(yàn),，逐步對(duì)已建管網(wǎng)及小區(qū)配套管網(wǎng)進(jìn)行清淤養(yǎng)護(hù)，引進(jìn)市政高壓清洗車(chē),、吸淤車(chē)等市政養(yǎng)護(hù)設(shè)備，通過(guò)旋轉(zhuǎn)及利用槍頭水壓沖力把能有彎度彈性的鋼絲轉(zhuǎn)進(jìn)堵塞的下水管道里,，把堵塞物布條,、頭發(fā)之類(lèi)帶出來(lái);采用人工清掏配合高壓清洗車(chē)作業(yè)，對(duì)相關(guān)管道及檢查井進(jìn)行清洗,、修復(fù),，以解決污水管網(wǎng)存在的問(wèn)題,。計(jì)劃2016年進(jìn)行市政污水主管網(wǎng)清淤、養(yǎng)護(hù)5公里,，維護(hù)清理38個(gè)已建小區(qū)“雨污”分流管道33公里,。目前已完成振興小區(qū)、金仕達(dá)小區(qū),、明珠小區(qū),、永成花苑、恒鑫花苑,、鎮(zhèn)北小區(qū),、明珠花苑、冠華苑,、陽(yáng)光水城,、東方御花園、偉業(yè)小區(qū)等22個(gè)小區(qū)的清淤工作,，雨季前將基本完成今年的市政污水管道養(yǎng)護(hù)工作,。 公司業(yè)務(wù)遍及江蘇、上海,、浙江,、安徽、山東,、北京,、天津、湖南,、湖北,、黑龍江、內(nèi)蒙古,、遼寧,、吉林、陜西,、山西,、河北、河南,、等10多個(gè)省,、市。