137.5528.4027 非開挖修復(fù)管道CIPP紫外光固化內(nèi)襯整體修復(fù),，  排水管道損壞的修復(fù)的 方法 都是采用開挖從新埋管的方法開展修復(fù),。但隨著鄉(xiāng)下化的進展,，鄉(xiāng)村地下管線錯綜復(fù)雜,，鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路的負荷越來越嚴重,，城鄉(xiāng)排水管道修復(fù)的現(xiàn)狀 城市排水管道檢測與非開挖修復(fù),、管道非開挖修復(fù) 紫外線內(nèi)襯光固化管道修復(fù)，也規(guī)定所有排水管道10年需要循環(huán)檢測一次,；香港規(guī)定其滑坡區(qū)排水管道5年必須檢測一次,。就此我國各市區(qū)也可結(jié)合當?shù)厍闆r，擬定出管道需要檢測的周期,。排水管道(污水,，雨水，雨污水合流管道)大多采用無壓重力流輸送方式,。我國目前的閉水試驗要求核心是針對新建管道驗收時的規(guī)定按照我國(給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范)(gb簡稱規(guī)范)的規(guī)定,。江蘇南排市政管道非開挖修復(fù)工程有限公司，創(chuàng)立于2000年是通過國家工商注冊環(huán)保資質(zhì)認證許可經(jīng)營的管道工程服務(wù)有限公司,。公司經(jīng)過多年的努力,，精良的設(shè)備，專業(yè)的技術(shù),，的團隊屹立在管道清洗,作業(yè)領(lǐng)域中彰顯,。

南排市政管道非開挖修復(fù)紫外光固化與翻轉(zhuǎn)法cipp修復(fù)工藝的對比

1.紫外光固化排水管道修復(fù)技術(shù)簡介137.5528.40207 
   管道內(nèi)襯修復(fù)方法現(xiàn)場固化的方法,就是在實際施工的現(xiàn)場進行固化的管道內(nèi)襯修復(fù)方面的一種工藝。以及固化的特點,可分為常溫的固化方法和熱態(tài)固化方法以及紫外線光固化的方法,。這個常溫固化的方法和熱態(tài)固化的方法起源于上個世紀的70年代,。紫外線管固化技術(shù)是一種新技術(shù),在20世紀的80年代以來,個的紫外線光固化的商用襯管生產(chǎn)出來并在實際之中得到了安裝應(yīng)用。這種紫外線的光固化襯管,在過去的十幾年內(nèi),得到了大量的采用,在整個排水管的非開挖光固化內(nèi)襯修復(fù)之中占據(jù)著越來越重要的位置。在現(xiàn)在的技術(shù)和信息條件下,光固化技術(shù)方法得到了長足的進步,加之現(xiàn)今的民眾在環(huán)保方面意識逐漸增強,這讓光固化處理技術(shù)的應(yīng)用前景更加廣,。
  整個紫外線光固化處理技術(shù)的工藝過程主要包括兩個部分,部分是對于管道進行預(yù)處理,。在這個過程之中,首先需要進行堵水操作,這個工序結(jié)束之后再進行調(diào)水,做好對管道的檢測,進行必要的清理,做好對一些障礙物的有效清理。第二個部分是做好對內(nèi)襯方面的修復(fù),。首先讓軟管拉入,進行充氣達到膨脹狀態(tài),讓后用紫外燈進行固化處理,做好對端口處的處理,。
    
任何一種管道非開挖修復(fù)方法都必須將排水管道預(yù)處理，預(yù)處理包含管道封堵,、管道清淤,、管道沖洗。管道預(yù)處理后先將管道內(nèi)的積水排出,，再將滑動箔片放置到適當?shù)奈恢?，緊接著把將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進要修補的管道內(nèi)。由于配置有縱向增強物吸收扭力,，增大了抗拉強度,，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后,，使用壓縮空氣將管子撐開,，固化方式可采用紫外線或蒸汽進行固化，樹脂變硬以后,，玻璃纖維內(nèi)襯管變內(nèi)覆在下水管道上,，它不僅具有密封的功能，還具有加強作用,，管子變硬后,，取下固定裝置，抽出管子內(nèi)膜,，打開側(cè)面進水口,，已損壞的舊管道便修好了。通常僅需要3—5小時,，就可以完成一段舊管道的內(nèi)襯修復(fù)任務(wù),，這對于管網(wǎng)改造工作效率的提高是非常有利的。一旦損壞的管道得到修復(fù),，內(nèi)襯修復(fù)作業(yè)后,，管道馬上就可以投入運行，這一工藝特點已被世界各地的市政管理部門所采用,。

   
 南排市政管道非開挖修復(fù)紫外線光固化法是利用紫外線燈進行固化,，與傳統(tǒng)的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比，蒸汽或紫外線燈固化工藝優(yōu)于傳統(tǒng)針刺氈軟管的熱水固化工藝,，不僅能源需求較低,，特別是紫外線固化工藝,，現(xiàn)場無需水源，設(shè)備操作簡單,，固化時間短,，占道少。整個固化過程,，可以通過安裝在紫外線前段的cctv監(jiān)控,，讓內(nèi)襯過程隨時掌控。 其次,，紫外線固化法cipp在固化作業(yè)后，立即可以拆卸掉,。這就意味著,，按照德國的dn1610標準要求，立刻對修復(fù)管道夾層的密封進行檢查,。獨立的檢驗機構(gòu)進行的各項檢測,，證實了紫外線固化法cipp玻璃纖維軟管可以獲得優(yōu)良的質(zhì)量，這一質(zhì)量的保證在軟管制造過程中已被奠定了基礎(chǔ),。
        
2.cipp翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯技術(shù)簡介
cipp翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法是指把涂有樹脂的無紡布通過翻轉(zhuǎn)的方式翻入管道,，然后將樹脂固化成型，成型后的樹脂緊緊地貼在老管道內(nèi)壁,，形成新的管道內(nèi)襯,。
cipp工藝是內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)法的一種，于本世紀初從國外引進過來,結(jié)合國內(nèi)管道特點所延伸出來的適合國內(nèi)管道的修復(fù)工藝,，在全國各地已修復(fù)排水管道已有幾十公里,，現(xiàn)在上海、江蘇,、浙江,、廣東、福建等地基本上都采用此工藝方法,。
 cipp工藝可以被運用在口徑100毫米至1500毫米的管道翻新修復(fù)上,這些管道可以是供水管,排水管,供氣管或油管等各種輸配管道,其材質(zhì)包括鑄鐵,鋼,混凝土,塑料等等,。襯管可通過45度(視具體情況而定)，管徑在600mm左右的管道,，每次穿管長度可達一百米以上,。
  
  3.紫外線光固化相比翻轉(zhuǎn)法 cipp 修復(fù)工藝的優(yōu)勢
  南排市政紫外線固化法 cipp內(nèi)襯適用于蒸汽或紫外線燈進行固化，與傳統(tǒng)的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比,，蒸汽或紫外線燈固化工藝優(yōu)于傳統(tǒng)針刺氈軟管的熱水固化工藝,，不僅能源需求較低，特別是紫外線固化工藝,，現(xiàn)場無需水源,，設(shè)備操作簡單，固化時間短。整個固化過程,，可以通過安裝在紫外線前段的 cctv監(jiān)控,，讓內(nèi)襯過程隨時掌控。 其次,，紫外線固化法在固化作業(yè)后,，立即可以拆卸掉。這就意味著,， 按照德國的 dn1610標準要求,， 立刻對修復(fù)管道夾層的密封進行檢查。 獨立的檢驗機構(gòu)進行的各項檢測,，證實了紫外線固化法玻璃纖維軟管可以獲得優(yōu)良的質(zhì)量,，這一質(zhì)量的保證在軟管制造過程中奠定了基礎(chǔ)。

     
 其次對于交通等影響小,。真正非開挖內(nèi)襯修復(fù),，不用開挖工作坑。施工可控性好,，工期短,。采用拉入式就位，不用翻轉(zhuǎn),，固化全程cctv監(jiān)控,；現(xiàn)場固化速度平均 1 米/min, 每段施工，不考慮管壁清洗等,，拉入及固化只須 3 至 4 小時即可完成,。節(jié)約能源、安全度高,。采用紫外線固化,，能源需求較低，施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化,，也不會產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物,，對于保證施工人員及施工附近人員的安全，保護環(huán)境是十分有利,。內(nèi)襯管密封效果好,、抗腐蝕性強、使用壽命長,。載流能力損失較低,。與毛氈等內(nèi)襯材料相比，內(nèi)襯管可以用壁厚較薄的內(nèi)襯管（壁厚 3 至 12mm）達到與聚酯針刺毛氈內(nèi)襯同樣的強度,，從而使管道內(nèi)徑減小幅度小,。具有較高的抗彎彈性模量與抗彎,、抗拉強度。與聚酯針刺氈等合成纖維制成的傳統(tǒng)內(nèi)襯軟管相比,，其內(nèi)襯材料是由增強型玻璃纖維復(fù)合材料構(gòu)成,， 它能承受的負載比合成纖維生產(chǎn)的傳統(tǒng)內(nèi)襯軟管高很多。獲得了多方認證,。

     
 底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力,，同時也可減小因原管道內(nèi)壁偶爾出現(xiàn)的突出物對內(nèi)襯造成的傷害。第三步,，固定扎頭,，打開風(fēng)機、空壓機向管內(nèi)送風(fēng),，一是便于下一步燈架的安裝,，二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼。第四步,，待內(nèi)襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內(nèi),，當燈架行至末端扎頭后,，開啟紫外燈照射內(nèi)襯管，開始固化,，同時合理控制燈架的行進速度,，保證固化過程一次性完成。整個固化過程全程監(jiān)控,、自動錄像,、自動記錄固化速度和管壁溫度。后,，紫外光固化修復(fù)待固化完成后,，切除管端多余材料，拆除氣囊恢復(fù)通水,，全程用時約6小時,。采用紫外光固化修復(fù)有以下特點：一是具有施工工期短，對交通等影響小,，真正做到非開挖內(nèi)襯修復(fù),。二是采用的紫外線固化方式，未產(chǎn)生有毒氣體,，未造成環(huán)境污染,。三是內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強,，具有較高的抗彎彈性模量與抗彎,、抗拉強度,。此次管道的成功修復(fù)， 為今后廣州市污水處理工程外排輸送一,、二期系統(tǒng)停水維護大修,，特別是口徑1600以下的重力段修復(fù)提供了技術(shù)支持。

 管道內(nèi)穿插pe修復(fù)技術(shù),，是在確定縮小管徑,，不影響正常管道輸送的條件下，在待修復(fù)管道內(nèi)穿原管道直徑小的pe管道,。并且pe管道耐腐蝕,、抗氧化使用壽命時間長（50年）等特點。現(xiàn)場有一攤污水,，確實影響了周圍環(huán)境,，行人都掩鼻快速避開。“這里的下水道春節(jié)前就堵塞了,，大家反映了多次,，也沒解決問題，不知道屬于哪里管的,，我們居民每天都煩死了,！希望社區(qū)、城建等部門出面來維修一下,。”家住2號樓的一位居民告訴記者,。為了解情況，12日下午,，記者來到中望新城所在轄區(qū)廣場社區(qū)居委會,。據(jù)社區(qū)負責人蔣紅介紹，社區(qū)早已接到居民的反映了,。工作人員去現(xiàn)場察看后發(fā)現(xiàn),，中望新城2號樓下水道屬于塌陷。“我們找到街道房管所想查房屋維修資金情況,，還想幫居民到區(qū)住建局申請免費維護,，實在不行，只能由居民分攤維修費用,。雖然社區(qū)很想幫居民解決下水道堵塞問題,，但社區(qū)沒有這方面的經(jīng)費，后來,，社區(qū)找人估算維修費用,，要好幾萬元。
  
 軟管內(nèi)襯法,，也稱原始固化法（cipp）,，是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層,，通過加熱（利用熱水、熱汽或紫外線等）或常溫使其固化,，形成與舊管道緊密配合的薄層管,，管道斷面幾乎沒有損失，但其流動性能大大改善了,。軟襯法的施工方式有2種,，翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法和cipp拉入法樹脂內(nèi)襯法。翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法,該技術(shù)使用浸透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維增強軟管或編織軟管作襯里材料,，將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處,，然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié),。當軟襯管到達終點時,，即刻向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐,、防滲功能的堅硬襯里,。固化前樹脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過間隙,、繞過彎曲段,。樹脂固化后，軟襯管形成形狀與原管一致,、城市排水管道三類非開挖修復(fù)技術(shù)工藝深入細致的探討和研究。
    
 cipp外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)指,，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道,，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化,，形成高強度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù),。都盈為你提供城市排水管網(wǎng)運營管理全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案。非開挖修復(fù)cipp紫外光固化施工步驟1,， 設(shè)計階段：1）,，基于cctv檢測報告和管線屬制定uv內(nèi)襯修復(fù)方案。uv修復(fù)工程方案設(shè)計應(yīng)該滿足以下原則：①,，修復(fù)后滿足原管道設(shè)計承載負荷的結(jié)構(gòu)強度要求,；②，修復(fù)后滿足原管道設(shè)計排水流量的過流能力要求,。2）同一管段的點狀修復(fù)超過3處的,，宜采用整體修復(fù)。3）當管道發(fā)生部分管段脫落缺失,，管道接口錯位,，管道開裂,，管道局部腐蝕，管道滲漏等局部輕微損壞時,，可對管道進行點狀修復(fù),。4），軟管拖拉時應(yīng)滿足***允許拖拉力要求,。內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復(fù)管道檢測的影像資料或管道的評估報告進行,，同時應(yīng)充分節(jié)后地下水，路面動載,，管道原設(shè)計資料,，建設(shè)方的具體需求等因素：①半結(jié)構(gòu)性修復(fù)：非開挖是指利，cipp紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)指,，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道,，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化,，形成高強度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù),。5）南排市政為你提供城市排水管網(wǎng)運營管理全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案。

南排工程公司接著,，拖入底膜,，拉入內(nèi)襯軟管，底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力,，同時也可減小因原管道內(nèi)壁偶爾出現(xiàn)的突出物對內(nèi)襯造成的傷害,。第三步，固定扎頭,，打開風(fēng)機,、空壓機向管內(nèi)送風(fēng)，一是便于下一步燈架的安裝,，二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼,。第四步，待內(nèi)襯管鼓起后,，迅速將燈架送入管內(nèi),，當燈架行至末端扎頭后，開啟紫外燈照射內(nèi)襯管,，開始固化,，同時合理控制燈架的行進速度，保證固化過程一次性完成,。整個固化過程全程監(jiān)控,、自動錄像、自動記錄固化速度和管壁溫度,。后,，紫外光固化修復(fù)待固化完成后,，切除管端多余材料，拆除氣囊恢復(fù)通水,，全程用時約6小時,。采用紫外光固化修復(fù)有以下特點：一是具有施工工期短，對交通等影響小,，真正做到非開挖內(nèi)襯修復(fù),。二是采用的紫外線固化方式，未產(chǎn)生有毒氣體,，未造成環(huán)境污染,。三是內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強,，具有較高的抗彎彈性模量與抗彎,、抗拉強度。此次管道的成功修復(fù),， 為今后廣州市污水處理工程外排輸送一,、二期系統(tǒng)停水維護大修，特別是口徑1600以下的重力段修復(fù)提供了技術(shù)支持,。