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中國南排公司 180 1585 3030 正規(guī)南排市政管道非開挖修復(fù) 南排專業(yè)城市市政潛水封堵CCTV檢測 市政管道清淤 紫外線光固化修復(fù)、修復(fù)服務(wù)之管道非開挖修復(fù) 修復(fù)服務(wù)之管道非開挖修復(fù) 目前就修復(fù)特性主要可分為以下兩大類:內(nèi)襯修復(fù)技術(shù),此技術(shù)方法主要為在舊管道內(nèi)部通過各種方式新建一條管道,,此管道的管徑要比原先管道小,坡度依賴于原先管道的坡度,。而結(jié)構(gòu)(如環(huán)剛度)有些可以*自立不依賴原來的管道,,有些則依靠原先舊管道的結(jié)構(gòu)。此類技術(shù)就修復(fù)工藝不同可分為:翻轉(zhuǎn)固(CIPP),、拖入固化法,、螺旋制管法,、短管內(nèi)襯法、U型管拖入法,、局部內(nèi)套環(huán)法等,。短管內(nèi)襯法,是將PE管一段一段在檢查井中焊接送入管道中,,然后進(jìn)行注漿處理,,此工藝相對其他工藝在國內(nèi)出現(xiàn)的早,成本比較低,。U型管拖入法,,是利用PE管的記憶特性,預(yù)先將外徑等于舊管內(nèi)徑的PE管壓制成U型送入管道后解開束縛,,使其恢復(fù)與舊管貼緊,。此方法原廣泛用于石油管道的修復(fù)項目中。現(xiàn)逐漸被利用于排水管道的修復(fù),。
南排管道修復(fù)工程有限公司是一家專業(yè)從事管道清洗及化糞池吸糞清理的服務(wù)型公司,。是集管線檢測、管道疏通清洗,、管道維護(hù)保養(yǎng)及技術(shù)咨詢服務(wù)為一體,引進(jìn)美國管道養(yǎng)護(hù)理念和管理技術(shù),,擁有*進(jìn)口設(shè)備和技術(shù),,以及一批專業(yè)、長期從事各種管道研究,、維修的隊伍,。
我們奉承:承接一項工程、塑造形象,、流下一片贊譽(yù),、擴(kuò)大一批客戶;以實在的服務(wù),,堅持信譽(yù),、服務(wù)質(zhì)量、客戶至上的原則,,打造綠色美好城市添磚加瓦,。
管道清洗的必要性
1.長期使用管道使管道內(nèi)的油泥、銹垢固化造成管徑變小,。
2.管內(nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃,。
3.廢水中的酸、堿物質(zhì)易對管道壁產(chǎn)生腐蝕,。
4.管道內(nèi)的異物將會造成管道堵塞,。
5.管道原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮,,管道儲運(yùn)及安裝過程中會形成鐵銹,、焊渣和涂覆在管道上的油質(zhì)防銹劑,保溫材料等雜質(zhì),。上述雜質(zhì)嚴(yán)重影響管道的正常使用,,因此對進(jìn)行 管道清洗,使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面十分重要,。
管道清洗后會在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜,,鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生有效的對設(shè)備進(jìn)行保護(hù),保證設(shè)備的安全性和延長設(shè)備的使用壽命,。
專業(yè)提供清理化糞池,清理化油池,吸污車清理污水,抽泥漿,高壓車清疏下水道,排污管道疏通,管道清淤,方涵清疏,疏通地下市政管網(wǎng)等工程服務(wù),。 我公司具備大型高壓清洗車疏通大小疑難管道,并提供后續(xù)保通服務(wù) ,5-10噸環(huán)衛(wèi)車清理化糞池,污水池,化油池,沙進(jìn)等,,強(qiáng)吸力10-30噸吸污車清理馬路沙進(jìn),泥漿,街道沙進(jìn),河涌污泥等,,以上工程我公司全年承包。清淤分沙壩技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及河流堤壩,,具體是在河道上修筑橡膠壩風(fēng)景帶時所需的清淤分沙壩,。背景技術(shù)目前,城市建設(shè)日新月異,,為了給民眾創(chuàng)建一個美好的生活環(huán)境,,很多有河流經(jīng)過的城市和地區(qū)修建了橡膠壩風(fēng)景帶。 絞車清淤是先用竹片穿過需要清通的管道,,然后利用管道兩端的檢查井上的絞車往復(fù)絞動鋼絲繩,,使淤積物被清通工具推入下游檢查井中,絞車有手動,、機(jī)動,、電動等,清通工具也有很多種,,根據(jù)管徑大小和用戶需要選用,。這種方法適用各種直徑的管道,比較適合管道淤積嚴(yán)重,,淤泥粘結(jié)密實的管線,。 管道修復(fù)cipp內(nèi)襯施工方案:1、cipp翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法(1),、技術(shù)原理 cipp,,現(xiàn)場固化法,又稱翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法,。其主要技術(shù)原理為:根據(jù)待修復(fù)管道情況按設(shè)計制造軟管(該軟管是一種具有防滲透耐腐蝕保護(hù)膜的纖維增強(qiáng)復(fù)合軟管),,
然后將之灌進(jìn)熱固化性樹脂(即環(huán)氧基聚合物及合成樹脂)后制成內(nèi)襯軟管,。施工時利用翻轉(zhuǎn)法將該內(nèi)襯軟管送入需修復(fù)管內(nèi)之后,利用水壓和空氣壓使該軟管膨脹并緊貼在舊管道內(nèi),,通過溫水循環(huán)加熱(管道內(nèi)部的水加熱至70度左右,,一段時間加熱至90度,時間充分),,在規(guī)定的設(shè)計時間內(nèi),,使軟管固化成型,在舊管道內(nèi)即形成一層度的內(nèi)襯新管,。(2),、工藝流程cipp翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法工藝流程如下:確定作業(yè)段,管道斷水——tv內(nèi)窺檢測——管道清洗——tv內(nèi)窺檢測——翻襯作業(yè)——固化作業(yè)——管端口處理,、tv內(nèi)窺檢測——閉水試驗及驗收——原井恢復(fù),、作業(yè)坑回填、路面恢復(fù),。①確定需要內(nèi)襯修復(fù)管段,,在待修復(fù)管段上下游各一個檢查井內(nèi)放置阻水器,敷設(shè)好臨時管道,,安裝水泵往下游管道內(nèi)抽水,,保證待修復(fù)管段內(nèi)臨時斷水;②tv內(nèi)窺檢測,,確定管道內(nèi)是否有脫節(jié)嚴(yán)重,,不能內(nèi)襯修復(fù)或修復(fù)后斷面損失過大的節(jié)點,及時報設(shè)計院及時設(shè)計調(diào)整,;③將管道內(nèi)清洗干凈;④tv內(nèi)窺檢測,,看管道內(nèi)是否有鋼套環(huán)和管道內(nèi)壁漏水情況,,翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯施工前拿掉鋼套環(huán),并將管道鋼套環(huán)空隙點和內(nèi)壁漏水點采用注脂注漿等方法填堵,,直至管道內(nèi)部無漏水現(xiàn)象,;⑤將工廠內(nèi)加工好的樹脂半成品管道運(yùn)至現(xiàn)場,通過水壓,,將管道翻轉(zhuǎn)至原管道內(nèi)部,;⑥然后采用循環(huán)加熱的原理對管道內(nèi)部的水加熱至70度左右,一段時間加熱至90度,,時間充分,,使樹脂固化,后冷卻,;⑦處理好管道與檢查井的連接處并對相應(yīng)管徑目測檢查,,在用tv檢測內(nèi)襯修復(fù)管道的情況,;⑧閉水試驗及驗收;⑨原井恢復(fù),、作業(yè)坑回填,、路面恢復(fù);⑩整理竣工資料,,
備案,。(3)、技術(shù)要求1)堵水與抽水 ①管道堵水施工時,應(yīng)根據(jù)相應(yīng)管徑采用相應(yīng)堵水器,在使用堵水器之前先檢查堵水器外徑皮圈是否完整無缺,設(shè)置堵水器應(yīng)將位置安裝正確,確保管道無滲漏水現(xiàn)象.②在業(yè)主提供施工用電接入點的基礎(chǔ)上,設(shè)置三箱五線制合理布置施工用電并準(zhǔn)備好應(yīng)急發(fā)電機(jī).③根據(jù)上游管徑大小及水流量確定水泵功率及數(shù)量,確保上游水位保持平衡并派專人進(jìn)行值班巡邏及時檢查水泵,、水管的運(yùn)行情況,。2)清洗管道①在清洗管道施工時應(yīng)確保管道上下游堵水完好,采用管道清洗器進(jìn)行管道清洗并及時清理管內(nèi)壁污垢,,使內(nèi)側(cè)管壁無雜物無毛刺,。管道清洗可采用化學(xué)清洗、pig物理清洗,、高壓水沖洗等,。發(fā)現(xiàn)原管道斷面損失過大的節(jié)點時及時報現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主,、設(shè)計院進(jìn)行設(shè)計調(diào)整,。采用注漿等方法進(jìn)行修復(fù),確保管道內(nèi)部無滲漏水,。對于難于的垢障礙或尖銳毛刺,,須用拉皮牛的方法繼續(xù)清洗。所謂拉皮牛就是把類似pig的清管器穿在鋼絲繩上,,兩端用絞車來回拉,,直至把管內(nèi)垢類清洗干凈,把障礙毛刺打磨光滑,??紤]到本次施工管道為排水管道,不適于風(fēng)送pig球清洗,,我們擬采用拉皮牛清管法清洗管道,。清出的垢運(yùn)到-地點。清洗標(biāo)準(zhǔn):全部管道中的雜質(zhì),,基本管道內(nèi)壁上的垢質(zhì)工作坑改造,拆除原檢查井井筒,,確保管道內(nèi)存修復(fù)的順利拖入。3)翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯 ①安裝翻轉(zhuǎn)架:在修復(fù)管道的一端上方安裝,,固定翻轉(zhuǎn)筒與翻轉(zhuǎn)彎頭,,其翻轉(zhuǎn)彎頭應(yīng)與管道在同一平面上。②內(nèi)襯前準(zhǔn)備:翻轉(zhuǎn)水源,、上水流程,、管道末端接收筒安裝等準(zhǔn)備工作完好后,,現(xiàn)場浸漬翻轉(zhuǎn)軟管。③內(nèi)襯:浸漬后的軟管一端在翻轉(zhuǎn)彎頭上固定好后,,與管道對接固定,,
上水控制一定的水位進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)的過程,,固定在翻轉(zhuǎn)控制繩上的加熱軟管進(jìn)入管道中,。或通過機(jī)械拉力將內(nèi)襯關(guān)拉入管道內(nèi)部,。④固化:確認(rèn)軟管翻轉(zhuǎn)到末端后,,利用進(jìn)入管道中的加熱軟管、燃油鍋爐,、緩沖槽,、耐熱泵等設(shè)施連接加熱流程,對管道中的水進(jìn)行加熱,,水溫達(dá)到50℃以上后,,停止加熱,固化20小時后,,并確認(rèn)管段首末端已經(jīng)固化,,此時,并撤離翻轉(zhuǎn)架與其它設(shè)施,;或進(jìn)行自然固化,;⑤中間排水檢查井處理:對翻轉(zhuǎn)后兩端毛邊進(jìn)行切割處理,采用粘合劑密封襯層與原管形成的空隙,,固化后,,也可以采取擋圈形式進(jìn)行密封。對于中間檢查井的上半部分,,可以將翻轉(zhuǎn)過的襯層切割取下,,同時采用粘合劑密封襯層與管道的間隙。4),、軟管與壁厚:①軟管外徑施工時,應(yīng)根據(jù)軟管材料橫向伸長率,,確定軟管的外徑與被修復(fù)管道的內(nèi)徑之間的修正關(guān)系,。②翻轉(zhuǎn)法施工時,軟管的施工制作長度必須同時滿足修復(fù)管段兩檢查井中心距離,,檢查井井深,、兩端部所需長度以及施工時靜水壓力所需高度。③本次施工cipp內(nèi)襯管與舊管道一起組成復(fù)合管道使用,,
具體內(nèi)襯材料根據(jù)設(shè)計要求施工,。內(nèi)襯管壁厚根據(jù)舊管道損壞情況的嚴(yán)重程度,,以及地下水的滲漏情況,必要時需要加厚,。5),、材料與設(shè)備:①聚酯纖維氈必須符合:與熱固性樹脂有良好的相容性;有良好的耐酸堿性,;有足夠的抗拉伸,、抗彎曲性能,有足夠的柔性以確保能承受安裝壓力,,翻轉(zhuǎn)時適應(yīng)不規(guī)則管徑的變化或彎頭,;有良好的耐熱性,能夠承受樹脂固化溫度,。②熱固化性樹脂材料必須符合:固化后須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,;具有良好的耐久性、耐腐蝕,、抗拉伸,、抗裂性;與軟管有良好的相容性,。③軟管制作,、樹脂浸漬場地必須在室內(nèi),并且具備防塵,、防火,、防日光照射的設(shè)施條件;④熱固化性樹脂,、固化劑計量設(shè)備必須干凈,、、完好,;⑤攪拌設(shè)備設(shè)計科學(xué)合理,,須確保攪拌均勻,攪拌時無空氣進(jìn)入樹脂,;⑥樹脂浸漬碾壓設(shè)備,,須確保碾壓材料厚度均一、無褶皺,;⑦熱水鍋爐的容量應(yīng)與所需加熱的水量匹配,。6)軟管制作:①軟管必須按設(shè)計的管徑和長度制作。②軟管制作厚度必須符合軟襯管設(shè)計厚度的要求,,單層或多層聚酯纖維氈疊加縫制的軟管厚度,,允許比設(shè)計厚度增加30%,不得比設(shè)計厚度減少5%,。③單層或多層聚酯纖維氈疊加縫制的軟管,,接合縫必須是平縫,。④多層聚酯纖維氈疊加縫制的接合縫必須錯開,不得有接合縫重疊,。⑤軟管的外層必須粘貼一層與樹脂相容的且強(qiáng)度滿足施工靜水壓力的塑料涂層(或膜),。⑥ 軟管端部縫制必須能承受施工靜水壓力,不得滲漏,。7)浸漬與貯運(yùn):①浸漬樹脂每道工序流程必須在室內(nèi)完成,,不得露天作業(yè),避免日光,、強(qiáng)光源長時間射照,。②浸漬樹脂時室內(nèi)溫度應(yīng)保持在18℃以下。若室內(nèi)溫度高于18℃,,允許在軟管上加冰塊降溫,。 ③浸漬樹脂的抽真空、攪拌,、傳送,、碾壓等設(shè)備必須齊全、完好,,達(dá)到浸漬樹脂的技術(shù)指標(biāo)要求,,確保浸漬樹脂的質(zhì)量。 ④軟管抽真空應(yīng)根據(jù)軟管的長度,、厚度合理選點切開塑料涂層或膜,,并確保浸漬樹脂前有充分的抽真空時間。 ⑤軟管抽真空的真空度應(yīng)達(dá)到 8×10-2mpa以下,。 ⑥浸漬樹脂完成后,,切開的塑料涂層或膜,宜采用塑料膜膠貼牢固,。 ⑦熱固性樹脂,、固化劑等用量必須按設(shè)計要求稱量,考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性,,應(yīng)增加5%~10%樹脂的余量,。 ⑧熱固性樹脂與固化劑混合攪拌必須嚴(yán)格控制攪拌速度和時間,攪拌均勻,,并避免空氣進(jìn)入樹脂,,影響軟襯管質(zhì)量。 ⑨熱固性樹脂灌入軟管后,,必須在真空條件下壓入并浸漬軟管,采用電動卷軸碾壓,,控制樹脂浸漬軟管的厚度和樹脂用量,,碾壓必須平整,。 ⑩當(dāng)室外氣溫高于18℃時,樹脂浸漬軟管必須疊放到冰水槽中或冷柜中貯運(yùn),。(11),、貯運(yùn)樹脂浸漬軟管應(yīng)避免日光或強(qiáng)光源照射。(12),、貯運(yùn)樹脂浸漬軟管必須在樹脂固化前運(yùn)到軟襯管安裝現(xiàn)場并安裝完畢,。
管道清洗的方式
1.化學(xué)式管道清洗:化學(xué)清洗管道是采用化學(xué)劑,對管道進(jìn)行臨時的改造,,用臨時管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗,。該技術(shù)具有靈活性強(qiáng),對管道形狀無要求,,速度快,,清洗*等 特點。
2.高壓式水清洗:采用50Mpa以上的高壓水射流,,對管道內(nèi)表面污垢進(jìn)行高壓水射流剝離清洗,。該技術(shù)主要用于短距離管道,并且管道直徑必須大于50cm以上,。該技術(shù)具有速度快,,成本低等特點。
3.PIG式管道清洗:PIG工業(yè)清管技術(shù)是依靠泵推動流體產(chǎn)生的推動力驅(qū)動PIG(清管器)在管內(nèi)向前推動,,將堆積在管線內(nèi)的污垢排出管外,,從而達(dá)到清洗的目的。該技術(shù)被廣泛用于各類工藝管道,、 油田輸油輸汽管道等清洗工程,,特別是對于長距離輸送流體的管道清洗,具有其他技術(shù)無法替代的優(yōu)勢,。
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