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常見的閥門密封圈損壞原因因素有哪些
閥門密封圈是在閥門通道上起到連接,、接通的作用,，又可作為調(diào)節(jié)和分配,、分離和混合介質(zhì)等實際關(guān)鍵用途。因此,，閥門密封件表面容易受到常見的介質(zhì)腐蝕,、沖蝕、損壞等,，密封圈損壞的原因因素又分為自然損壞或人為處理不當而損壞,。
出于實際情況的人為處理不當問題，一般在于設(shè)計不周,、制造不精,、選材不當、安裝不正,、使用不好和維修不力等因素引起的,。自然損壞，是閥門密封圈正常工作情況下的磨損,，是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞,。
1、閥門密封圈密封面加工質(zhì)量不好,，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋,、氣孔和夾碴等缺陷,，是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的，密封面硬度過高或過低,，是由于選材不對或熱處理不當引起的,，密封面硬度不勻、不耐腐蝕等設(shè)計問題,。
2,、閥門密封圈選型不當和操作不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況條件選用閥門,，把截斷閥當節(jié)流閥使用,，導(dǎo)致關(guān)閉比壓過大以及關(guān)閉過快或關(guān)閉不嚴，使密封件面受到?jīng)_蝕和磨損,。
3,、密封圈安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運轉(zhuǎn),，過早地損壞了密封面,。另外，在介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,，腐蝕密封面,。
4、機械損傷,，密封面在開閉過咱中會產(chǎn)生擦傷,、碰傷、擠傷等損壞,。兩密封面之間,，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象,。當兩密封圈截面相互移動時,，粘連處容易拉撕。
5,、電化學(xué)腐蝕,，密封面互相接觸、密封圈面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差,、氧濃差等原因,，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)腐蝕,，致使陽極一方的密封面被腐蝕,。
6、從以上閥門密封圈截面損壞原因的分析可看出，要提高閥門密封面的質(zhì)量和使用壽命,，必須選用適當?shù)拿芊饷娌牧?、合理的加工方法?/span>