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儀表安裝，咋樣才能不犯錯
工程的儀表安裝涉及溫度,、壓力,、流量、物位的檢測,，過程分析和數(shù)據(jù)顯示,，自動調(diào)節(jié)和控制，要保證上述各項功能正常顯示和發(fā)揮,，安裝是關(guān)鍵,，下面就來詳細說說。
安裝前注意事項
1,、儀表安裝前,，工藝管道應(yīng)進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里,，影響儀表的性能,，甚至會損壞儀表。如果不可避免,，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器,。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃，以免損壞儀表,。
2,、儀表在安裝到工藝管道之前，應(yīng)檢查其有無損壞,，并打開殼體將固定指針的填充物取走,。
3、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,，如果是垂直安裝形式,，應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°；如果是水平安裝,，應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°,。
4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,，連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配,，儀表上游直管段長度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度大于等于250mm,。
5,、由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能,，安裝周圍至少10cm處,，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在,。
6、測量氣體的儀表,，是在特定壓力下校準的,，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降,，并引起數(shù)據(jù)失真,。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個閥門,。
7,、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐,，可以使儀表處于小應(yīng)力狀態(tài),。
8、安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時,，要特別小心。由于在壓力的作用下,，PTFE會變形,，所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。
9,、帶有液晶顯示的儀表,，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用壽命,。
10,、低溫介質(zhì)測量時，需選夾套型,。
安裝中注意事項
1,、儀表開孔應(yīng)避免在成型管道上開孔。
2,、注意流量計前后直管段長度,。
3、如有接地要求的電磁,、質(zhì)量等流量計,，應(yīng)按說明進行接地。
4,、工藝管道焊接時,，接地線應(yīng)避開儀表本體，防止接地電流流經(jīng)儀表本體入地,，損壞儀表,。
5,、工藝焊接時，避免接地電流流經(jīng)單,、雙法蘭儀表的毛細導(dǎo)壓管,。
6、中,、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的,，應(yīng)采用氬弧焊或承插焊。風速>2m/s,，應(yīng)有防風措施,，否則應(yīng)采用藥皮焊絲，風速>8m/s,，必須有防風措施,，否則應(yīng)停止施焊。
7,、注意流量計節(jié)流裝置取壓口的安裝方向,。
8、不銹鋼引壓管嚴禁熱煨,；嚴禁將引壓管煨扁,。
9、儀表引壓管,、風管,、穿線管的安裝位置，應(yīng)避免將來妨礙工藝生產(chǎn)操作,，應(yīng)避開高溫腐蝕場所,，應(yīng)固定牢固；從上引下的穿線管,，其低引線端應(yīng)低于所接儀表的接線進口端,；穿線管低端應(yīng)增加滴水三通；靠近儀表側(cè)宜增加Y型或錐形防爆密封接頭,；儀表主風線低處應(yīng)加排凝（污）閥,。
10、儀表使用的銅墊片,，如無退火處理,，使用前應(yīng)退火，并注意各種材質(zhì)墊片的許用溫度,、介質(zhì)和壓力等條件,。
11、現(xiàn)場儀表接線箱內(nèi)，不同接地系統(tǒng)的接地不能混接,，所有儀表的屏蔽線應(yīng)單獨連接上下屏蔽層,，嚴禁擰在一起連接上下屏蔽。
12,、儀表處于不易觀察,、檢修位置時，報甲方同意,，改變位置或加裝平臺,。
13、儀表線中間嚴禁接頭,，如有特殊情況報甲方同意,，并做好隱蔽記錄，補償導(dǎo)線接頭應(yīng)采用焊接或壓接,。
14,、不銹鋼焊口應(yīng)進行酸洗、鈍化,、中和處理,。
15、需要進行脫脂的儀表,、管件,，應(yīng)嚴格按照規(guī)范進行脫脂處理，并做好儀表,、管件脫脂后的密封、保管工作,，嚴防保管和安裝過程中被二次污染,。
16、不銹鋼管線嚴禁與碳鋼直接接觸,。
17,、鍍鋅、鋁合金電纜橋架嚴禁用電,、氣焊切割和開孔,，應(yīng)采用無齒鋸及開孔器等類似機械切割和開孔。
18,、不銹鋼管嚴禁用電,、氣焊切割和開孔，應(yīng)采用等離子或機械切割,、開孔,。
19、大于36V的儀表穿線管、柜,、盤等應(yīng)接地,，接地儀表穿線管絲扣用導(dǎo)電膏處理；小于等于36V的儀表穿線管絲扣至少應(yīng)有防銹處理,；外露絲扣不宜大于一個絲扣,。
20、爆炸危險區(qū)域的儀表穿線管,，應(yīng)保持電氣的連續(xù)性,。
21、100伏以下絕緣儀表線路應(yīng)用250V搖表測量線路絕緣電阻,，且≥5兆歐,。
22、鋁合金橋架應(yīng)跨接短接線,，鍍鋅橋架應(yīng)不少于兩個防松螺絲擰緊,，長度30米以內(nèi)應(yīng)兩端可靠接地，超過30米的應(yīng)每隔30米增加一個接地點,。
23,、不同接地系統(tǒng)的儀表線或儀表線與電源線共用一個槽架時，應(yīng)用金屬隔板隔開,。
24,、儀表盤、柜,、箱,、臺的安裝及加工中嚴禁使用氣焊方法，安裝固定不應(yīng)采用焊接方式,，開孔宜采用機械開孔方法,。
25、儀表伴熱,、回水的盲端不應(yīng)大于100mm,。
26、變送器排污閥下口宜增加防閥泄漏的管帽（特別在防爆區(qū)）,。
27,、儀表及其穿線管、引壓管一端固定于熱膨脹區(qū)（如塔,、隨塔熱膨脹移動的附件）,，一端固定于非熱膨脹區(qū)（如勞動保護間），連接儀表時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,，其柔性管,、穿線管,、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。
28,、附塔橋架,、穿線管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況留有熱膨脹伸縮節(jié)或柔性連接。
其他:
1,、銅管連接應(yīng)采用承插焊接,，套管焊接或卡接，鋁管應(yīng)采用套管焊,，焊前應(yīng)除去氧化層,。
2、當測量管線與測量儀表相連時,，應(yīng)特別注意,。用于氣體介質(zhì)和低沸點液體流體的管線應(yīng)向上敷設(shè)；輸送一般液體的管線也應(yīng)向上敷設(shè),。
3,、測量液體的導(dǎo)壓管，為了減少測量誤差提高測量精度,，導(dǎo)壓管出容器應(yīng)沿測量低液面水平方向敷設(shè)足夠長的距離（大于500mm）,。使之保證液面底部水平位置變化。
4,、液面底部導(dǎo)壓管,，應(yīng)伸入液體容器內(nèi)部，管口朝下,，以免雜質(zhì)堵塞影響測量,。
5、液體容器上方氣相引出口的位置,。應(yīng)選擇在避免容器內(nèi)液體流動和流體沖擊引起影響的地方,。導(dǎo)壓管從容器中引出后，應(yīng)即垂直向上敷設(shè)一定高度（一般大于150mm）,然后再向水平方向敷設(shè),。
6、導(dǎo)壓管安裝應(yīng)執(zhí)行大型空分設(shè)備儀表導(dǎo)壓管安裝技術(shù)標準,，導(dǎo)壓管彎曲半徑R＝5D,，冷箱內(nèi)導(dǎo)壓管應(yīng)按《HTA1107-93, 大型空分安裝技術(shù)要求》進行，R=10D,。
7,、儀表的取源部件、導(dǎo)壓管的材質(zhì)要與工藝管道或設(shè)備的材質(zhì)要求一致,，特別是對腐蝕性有毒介質(zhì)測量的取源部件及導(dǎo)壓管安裝前要一一核對,。
8,、儀表的取源部件和儀表的導(dǎo)壓管的焊接技術(shù)要求必須與工藝管道或設(shè)備的焊接技術(shù)要求一致。
9,、在有防爆要求的罐區(qū)和裝置區(qū)的儀表安裝應(yīng)嚴格注意防爆要求,、接地要求，保護管與現(xiàn)場儀表,、儀表箱,、接線箱、分線箱連接時應(yīng)注意密封,，嚴格按設(shè)計要求進行,。