自動化罐底閥具有壓力高,耐溫高,扭矩小等,壽命長

自動化罐底閥具有壓力高,耐溫高,扭矩小等,壽命長詳細介紹

罐底球閥設(shè)計特點 

一,、 斜閥桿：平臺與閥體成為105°傾斜，避免執(zhí)行器與罐底干涉,。

二,、 平臺：ISO5211標準連接，可直接安裝制動執(zhí)行裝置,。三,、 弧形法蘭：弧形焊接法蘭與閥體成三片式結(jié)構(gòu)，便于安裝與維護,。四,、 球體：球體在90°關(guān)閉時，球體與弧形法蘭相接，減少積料,。五,、 閥體內(nèi)腔精加工，物質(zhì)流動通暢,。六,、 平臺帶調(diào)節(jié)，調(diào)動填料密封,。 

應(yīng)用于壓力容器和儲罐等設(shè)備的排空和放料的罐底閥門,全包球座和密封自動補償設(shè)計,因此具有壓力高,耐溫高,扭矩小等,壽命長,，該閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥，閥座與端面法蘭距離近,，物料滯留少,，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能*,，用于精細化工,、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上,，也可用在細軟顆粒介質(zhì)輸送,。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫,，是牙膏行業(yè),、真空制膏鍋放料的較理想產(chǎn)品。

(一)產(chǎn)品簡介

所屬技術(shù)領(lǐng)域  
      食品,、石油,、化工、造紙,、水處理,，等 產(chǎn)品優(yōu)點(一)、斜閥桿:閥桿傾斜于管線范圍950-1200可以實現(xiàn),。 本產(chǎn)品取決于1050,。(1)當(dāng)角度小于950，會增加物質(zhì)積料,，無法實現(xiàn)執(zhí) 行機構(gòu)與罐底的安全空間,。 (2)當(dāng)角度大1050，產(chǎn)品外形加大不利于罐 底安裝空間,、生產(chǎn)和原材料成本也會大大增加,，不利于市場經(jīng)濟需求。

  (二)上密封調(diào)節(jié):上密封帶調(diào)節(jié)功能有利于產(chǎn)品維護工作,，在工作中 上密封發(fā)生泄漏可以直接調(diào)節(jié),，制止泄漏,，相比現(xiàn)有市場同類產(chǎn)品在發(fā)生 上密封泄漏時，要將其產(chǎn)品整體拆卸進行維護,，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常工 作,。

  (三)高平臺IS05211標準，此標準可以實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)直接安裝,，相比之 下,，無IS05211標準設(shè)計產(chǎn)品要安裝執(zhí)行機構(gòu)需要添加支架，才可以實現(xiàn),，

這樣會導(dǎo)致成本增加,，不利于經(jīng)濟需求。

  (四)閥桿出軸菱形,，根據(jù)市場廣泛調(diào)查,，與執(zhí)行機構(gòu)所匹配,，方便安 裝,。

  (五)連接端弧形，(1)保持弧形和罐底*,，在物料排泄順弧形流出,， 使物料不會殘留罐底和閥門流道中。(2)罐體內(nèi)攪拌葉片可以與弧形預(yù)留

安全空間減少,，達到*效果,。

  (六)三片式安裝，根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品了解過程中,，主要解決閥門安裝以及 維護,。(1)原有產(chǎn)品兩片式設(shè)計在安裝過程中，將弧形法蘭焊接在罐底 時,，焊接溫度過高會對閥門造成損壞,，三片式設(shè)計先將弧形法蘭焊接在罐 底后，在將閥門安裝,，確保閥門品質(zhì)

  (七)球體弧形,，在閥門關(guān)閉時，球面弧形與連接端弧形法蘭*,，形 成*,，避免物質(zhì)殘留，

  (八)球體凹槽,，閥桿與球體凹凸結(jié)合,，在球體上做凹槽，凹槽角度與 閥體傾斜角度*,，閥桿帶動球體在閥腔內(nèi)轉(zhuǎn)動,，若球體凹槽角度與閥體

不相符合,，將無法實現(xiàn)密封。

  (九)防火設(shè)計,，當(dāng)管道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時,，閥座被*燒毀，球體會向下 移動,，形成金屬密封,，火焰無法蔓延，這樣會使災(zāi)害后果降低或減小,。

  (十)防靜電,，在物質(zhì)流動過程中，與管道 產(chǎn)生摩擦,，產(chǎn)生靜電,，可能 帶來一些災(zāi)害，而防靜電裝置是將靜電導(dǎo)出,，避免靜電帶來一些不必要的 災(zāi)害發(fā)生,。防靜電裝置由彈簧、鋼珠鑲嵌于閥桿中,。

(二)安裝使用說明

一,、閥門安裝的注意事項  

1閥門安裝前，確認閥門是否符合管道設(shè)計標準,。

2在搬運和安裝閥門時,，要謹防磕碰劃傷的事故。

3安裝閥門時,，要求對管道內(nèi)部清洗,，除去管道內(nèi)所有雜質(zhì)，防止閥門密封受損,。閥門應(yīng)是關(guān)閉進 行安裝,。

4在安裝閥門時，要確認介質(zhì)流向,。手動閥門安裝要預(yù)留出一定的安全空間,，確保閥門開關(guān)順暢。

二,、法蘭連接閥門的安裝

1  閥門及配管的法蘭面應(yīng)無損傷,、劃痕等，并保持清潔,。采用金屬墊圈,，法蘭與墊圈應(yīng)相吻合，以 確保其密封狀態(tài)良好,。

2  配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi),。閥門和配管中 心線要取得*后,，再進行安裝。

3  連接兩個法蘭時,，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊,，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對法蘭進行 連接。

4  在緊固螺栓時,，要使用與螺母相匹配的扳手,，當(dāng)使用油壓、風(fēng)動工具進行緊固時,，注意不要超過 規(guī)定的力矩,。

5  法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對稱,、交義的方向順序旋緊,。

6  法蘭的安裝后，要確認所有的螺栓螺母的堅固均勻,。

7  螺栓,、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后,，螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個螺距為宜,。

8  螺栓和螺線的緊固,，為了防止振動造成松動,，要使用墊圈。為了避免高溫時螺紋間粘連,，安裝時 螺紋部位應(yīng)涂防粘劑,。

三、使用說明

1   閥門使用壓力必須按照閥門公稱表實范圍以內(nèi),，大于表示壓力容易對閥門的密封造成損壞,。

2   使用溫度范圍要符合閥門銘牌表實，大于表示溫度對閥門的密封造成損壞,。

3   閥門應(yīng)保持全開,、全關(guān)狀態(tài)，倘若長期在半開狀態(tài),，會對密封件造成損壞,。

4   定期對閥門進行清洗，維護,。

(三)安裝操作

一,、閥門安裝

1. 現(xiàn)將弧形法蘭和罐底連接部位進行尺寸確認，確認尺寸*符合后,，在將弧形法蘭焊接 在罐底,。

2.在將連接螺栓旋放在弧形法蘭,。

3.將密封件鑲嵌在閥蓋平面凹槽部位中。

4.將閥門驅(qū)動部位選好正確位置后將法蘭螺栓孔與螺栓對齊插入

5.確?；⌒畏ㄌm外圓與閥蓋外圓對齊,，螺母對應(yīng)旋緊至弧形法蘭與閥蓋貼平，完成安裝