氣動(dòng)放料閥氣動(dòng)下展式放料閥氣動(dòng)上展式放料閥
放料閥
主要零件材料
1 | 閥體 |
2 | 支架：ZG1Cr18N9Ti,、CF8(304),、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12M02Ti,、CF8M(316L),、WCB |
3 | 手輪：可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼 |
4 | 閥桿 |
5 | 法蘭：1Cr18Ni9Ti,、0Cr18Ni9（304）,、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12M02Ti,、2Cr13,、 1Cr18Ni12M02Ti、0Cr17Ni12M02（316）,、00Cr17No14M02（316L） |
6 | 閥瓣 |
7 | 密封圈 |
8 | 螺柱,、螺母：1Cr17Ni2、35CrMoA,、1Cr18Ni9Ti,、45 |
9 | 墊片 |
10 | 填料：聚四氟乙烯片、柔性石墨環(huán),、柔性石墨墊 |
11 | 填料壓蓋：WCB,、1Cr18Mi9Ti、0Cr18Ni9（304）,、00Cr19Ni11（304L）,、1Cr18Ni12M02Ti、 2Cr13,、0Cr17Ni12M02（316）,、00Cr17Ni14M02（316L） |
12 | 閥桿螺母：銅 |
主要外形尺寸（法蘭尺寸按JB79PN1.6MPa）
口徑 DN(mm) | 上展示 | |||
D | D3 | H | D。 | |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 |
200 | 335 | 335 | 900 | 360 |
250 | 405 | 405 | 1035 | 500 |
放料閥
氣動(dòng)放料閥氣動(dòng)下展式放料閥氣動(dòng)上展式放料閥主要用于反應(yīng)器,，儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料,，借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象,。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型,，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣,。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷,、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,，使表面硬度達(dá)到HRC56-62,，具有高耐磨、耐腐蝕的功能,。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金,，密封副采用線(xiàn)密封，保證密封的可靠性,，并可防止結(jié)疤,。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì),。在化工,、石油、冶金,、制藥,、農(nóng)藥、染料,、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,，例如手動(dòng),，氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式，雙作用式,，帶手輪和不帶手輪）,，電動(dòng)，液動(dòng),，齒輪等,。
主要設(shè)備性能
（一）、耐腐蝕性
1,、使用介質(zhì)如水,、丙酮、酒精,、氨,、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的較低使用溫度為-290℃,，較高溫度為425℃,。）
2,、使用介質(zhì)如顆粒、油品,、紙漿,、二氧化碳?xì)猓ú讳P鋼材質(zhì)的較低使用溫度為-100℃，較高使用溫度為232℃,。）
3,、嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度﹥150℃濃度﹥30%）
（二）、不銹鋼的一般工作溫度：≦150℃
（三）,、壓力范圍：0.6~2.5MPa
（四）,、通徑范圍：25~250mm
維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1、閥門(mén)應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥日的庫(kù)房?jī)?nèi),，嚴(yán)禁堆置或露天存放,，閥門(mén)通徑兩端須用盲板堵塞。
2,、安裝前須仔細(xì)檢查閥門(mén),，并清除閥門(mén)內(nèi)在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害,。
3,、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活,。
4,、閥門(mén)應(yīng)安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門(mén)無(wú)損害的場(chǎng)地,。
5,、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通,，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面,。
6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)）,，以免縮短壽命,。
7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片,。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
8,、若發(fā)現(xiàn)閥門(mén)面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,，可用專(zhuān)門(mén)材料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
可能發(fā)生的故障,、原因及消除方法：
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
1,、法蘭連接部分泄露 | 1、法蘭連接螺栓沒(méi)有擰緊或松緊不均勻,。 | 1,、將螺栓松開(kāi)重新均勻擰緊。 |
2,、墊片失效,。 | 2、更換墊片,。 | |
3,、法蘭密封面間有污物。 | 3,、卸下清洗法蘭,。 | |
2、填料函泄露 | 1,、填料不松或填料壓蓋壓偏,。 | 1、應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊,。 |
2,、填料失效。 | 2,、更換新填料,。 | |
3、密封面泄露 | 1,、密封面間附有污物,。 | 1、清洗密封面,。 |
2、密封面有損傷,。 | 2,、重新修磨。 | |
4,、閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 | 1,、填料壓得太緊。 | 1,、調(diào)整填料松緊度,。 |
2、閥桿與閥桿螺母間有雜物卡阻，螺紋部分損壞,。 | 2,、拆開(kāi)清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。 | |
3,、電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障,。 | 3、按說(shuō)明書(shū)檢查并修復(fù),。 |
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