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VFD-2000A-原位冷凍干燥機(jī)上海繼譜廠家

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
 
原位冷凍干燥機(jī) VFD-2000A（-80℃,，普通型）真空冷凍干燥技術(shù),，簡(jiǎn)稱凍干，又稱升華干燥,。應(yīng)用于藥品,、生物制品,、化工及食品工業(yè)。對(duì)熱敏性物質(zhì)如抗生素,、疫苗,、血液制品、酶激素及生物組織,，凍干技術(shù)非常適用,。
 
主要特征:
 
●設(shè)有USB通訊接口，方便數(shù)據(jù)下載
●帶加熱擱板（高65℃）,，可預(yù)置擱板升溫曲線,，實(shí)驗(yàn)升華過(guò)程的自動(dòng)化
●7英寸真彩工業(yè)嵌入式觸摸屏，顯示曲線和數(shù)字（包括冷凝溫度,、層板溫度,，樣品溫度，真空度）
●方形托盤(pán)不易變形,，易于操作,，便于清洗
●可配置充氣閥，可充干燥惰性氣體
●液晶顯示：擱板溫度曲線,、冷阱溫度曲線,、樣品溫度曲線、真空度曲線及組合曲線
●可記憶36個(gè)用戶程序,，每個(gè)程序多可控制32個(gè)溫度控制區(qū)段,，并記憶凍干曲線。
●配有RS232接口,，可直接連接計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)顯示凍干曲線
●凍干終點(diǎn)測(cè)試系統(tǒng)：（預(yù)留窗口,，可選配）
可在解析干燥階段結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)行凍干終點(diǎn)測(cè)試，確保物質(zhì)含水率到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求（選配）,。
●真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)：（預(yù)留窗口,，可選配）
升華及解析干燥過(guò)程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡,、吹瓶及加快凍干效率的問(wèn)題,。
●外掛瓶系統(tǒng)：（預(yù)留窗口，可選配）
可外掛4個(gè)廣口瓶或且行瓶

技術(shù)參數(shù):
 
◆干燥面積：0.2㎡
◆擱板層數(shù)：2層
◆擱板溫度范圍：-70℃~+65℃
◆擱板間距：70mm
◆冷阱溫度：≤-80℃
◆真空度：＜10Pa
◆捕水能力：5kg/24h
◆物料盤(pán)尺寸：260*395*25（mm)
◆物料盤(pán)層數(shù)：2層
◆可裝物料（料厚10mm):2L
◆西林瓶Ф12mm：1554支
◆西林瓶Ф16mm：868支
◆西林瓶Ф22mm：440支
◆主機(jī)外形尺寸：605*610*1200(mm)
 VFD-2000A-原位冷凍干燥機(jī)上海繼譜廠家

標(biāo)準(zhǔn)配置：
主機(jī)1臺(tái),、真空泵1臺(tái),、干燥裝置、樣品盤(pán)2個(gè),、樣品加熱系統(tǒng),、氮?dú)獬淙虢涌凇⑴艢忾y,、排水閥

凍干機(jī)（lyophilizer或freeze dryer）起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后,，在后的20年中取得了長(zhǎng)足進(jìn)展,。進(jìn)入21世紀(jì)，真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法*的優(yōu)點(diǎn),，越來(lái)越受到人們的青睞,，除了在醫(yī)藥、生物制品,、食品,、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中,。為此，真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù),。
干燥的方法多種多樣,，如曬干、煮干,、烘干,、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小,、質(zhì)地變硬的問(wèn)題,，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性,、失活,，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別,。 凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí),，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,，但一般不超過(guò)40℃。在真空條件下,，當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后,，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),，因此它干燥后體積大小幾乎不變,。再次使用前，只要加入注射用水,，又會(huì)立即溶解,。
凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法,，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時(shí),，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,。
* 在凍干過(guò)程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行,，因此能保持原來(lái)的性狀,。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變,，保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,，原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中,。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象,。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀,，加水后溶解迅速而*,，幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀。
* 由于干燥在真空下進(jìn)行,，氧氣極少,，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
* 干燥能排除95%～99%以上的水分,，使干燥后產(chǎn)品能*保存而不致變質(zhì),。
* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低,，所以供熱的熱源溫度要求不高,，采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí),，干燥室不需絕熱,，不會(huì)有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì),。
缺點(diǎn)
正所謂沒(méi)有的技術(shù),，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件,，所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng),，因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。
聚同電子冷凍干燥可分
普通型    FD-1A-50,，F(xiàn)D-1A-80
壓蓋型    FD-1B-50,，F(xiàn)D-1B-80
多歧管型FD-1C-50,，F(xiàn)D-1C-80
多歧管壓蓋型FD-1D-50, FD-1D-80