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富鋰共沉淀反應(yīng)釜是鋰離子電池生產(chǎn)的核心設(shè)備,，三元前驅(qū)體自動控制PH共沉淀反應(yīng)釜在攪拌,、氣體保護(hù)、溢流方式等方面均作了進(jìn)一步的改進(jìn),。反應(yīng)料液入釜時混合速度快,、分散能力好，元素分布均勻,，固溶體均勻性強(qiáng),，球形度好，振實(shí)密度等技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)級,。反應(yīng)釜釜體大小可以根據(jù)需求定制,。
釜內(nèi)可裝載二維或三維攝像頭，實(shí)時拍攝材料成型狀況,。

富鋰共沉淀反應(yīng)釜

主要技術(shù)指標(biāo)

1.反應(yīng)物料：堿,，氨，鹽,，其他;

2.反應(yīng)器結(jié)構(gòu)：間歇式,；

3.反應(yīng)器全容積：30L;

4.反應(yīng)器用材：316L；

5.反應(yīng)器操作溫度：5~85℃,；

6.反應(yīng)器操作壓力：0bar,；

7.反應(yīng)器設(shè)計壓力：5bar；

8.管閥件材質(zhì)：316L /硅膠,；

9.氣相流量：未知,；

10.液相流量：0~300ml/h（堿） 0~150ml/h(氨)；

11.換熱方式：油??；

12.攪拌形式：錨式攪拌（內(nèi)置擋板）；

13.釜開口：進(jìn)氣口*1(3/8卡套閥),，排氣口*1(3/8卡套閥)，進(jìn)液口*3,，測溫口*1,，測壓口*1，爆破口*1，攪拌口*1,，PH口*1,，放料口*1，溢流口*1,；

14.攪拌電機(jī)：1500W,；

15.釜蓋升降，管線連接采用軟連接,；

16.釜體加裝長條可視窗2條,；

17.反應(yīng)釜內(nèi)部裝4塊可拆卸擋板；

2.2控制系統(tǒng)

2.2.1控制系統(tǒng)概述

采用的控制系統(tǒng)是威綸觸摸式顯示屏和西門子系列PLC,，其控制硬件支持現(xiàn)場信號與邏輯之間,、通道與通道之間4000V光電隔離，可靠性高,。本套裝置共如下檢測點(diǎn),，包括：溫度檢測點(diǎn)2個、壓力檢測點(diǎn)1個,、流量檢測點(diǎn)3個,、溫度控制回路1個、流量控制點(diǎn)3個,、泵啟停3個,、泵流量3個、升降控制點(diǎn)2個,、電機(jī)電流檢測點(diǎn)1個,、攪拌控制點(diǎn)1個、PH檢測點(diǎn)1個,、PH控制點(diǎn)1個,、總報警控制 1個、裝置電源控制1個,。

2.2.2.控制軟件

采用標(biāo)準(zhǔn)軟件包進(jìn)行二次開發(fā),。操作畫面包括：監(jiān)控畫面，報警畫面,，流程設(shè)置畫面,，溫度、壓力,、流量報警畫面,，實(shí)時曲線畫面，歷史曲線畫面等,。能很好實(shí)現(xiàn)：過程監(jiān)視控制,；數(shù)據(jù)的采集,、處理、分析,；報表提供周期工況記錄,、指令記錄、報警記錄,，實(shí)現(xiàn)自動化,；歷史數(shù)據(jù)的存儲和歷史趨勢顯示；當(dāng)溫度或壓力超過預(yù)定上限,，及時發(fā)生聲光報警信號,；用戶可方便設(shè)置和修改設(shè)定和修改工藝參數(shù)及報警限。

2.2.3.聯(lián)鎖報警

自動控制系統(tǒng)*采用國外設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn),，整個系統(tǒng)有多達(dá)五級的安全保護(hù)設(shè)計和配置,，*達(dá)到引進(jìn)水平。多重嚴(yán)格安全控制邏輯：當(dāng)溫度或壓力達(dá)到高高限（HIAL）時,，計算機(jī)會發(fā)出指令,，自動啟動相關(guān)保護(hù)邏輯；反應(yīng)單元配有安全泄壓閥,，以防系統(tǒng)超壓,；對工藝過程動態(tài)監(jiān)視，在相關(guān)工藝參數(shù)達(dá)到低限（Lo）或高限（Hi）時,，系統(tǒng)產(chǎn)生報警,，提醒操作員提前處理。

富鋰共沉淀反應(yīng)釜