丁二烯釜式反應(yīng)裝置,，主要用來(lái)評(píng)價(jià),、研究工藝過(guò)程，探索最佳工藝參數(shù)，經(jīng)取樣分析,、評(píng)價(jià),、數(shù)據(jù)處理，獲取產(chǎn)品分布,、產(chǎn)品性質(zhì)等數(shù)據(jù),，為中試及工業(yè)化工藝設(shè)計(jì)提供設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。裝置非標(biāo)采用耐腐蝕材質(zhì),，裝置采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng),，配置多級(jí)關(guān)鍵的保護(hù)系統(tǒng)，確保裝置的設(shè)備和操作人員的安全,。

丁二烯釜式反應(yīng)裝置設(shè)計(jì)有6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)100ml桌面反應(yīng)釜,，采用電加熱，使用溫度120℃,，使用壓力 4~8Mpa,，采用磁力攪拌。裝置主要有進(jìn)料單元,、反應(yīng)單元和抽真空 單元,。裝置按照實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)建造，要求室內(nèi)使用,。裝置主要儀表及管閥件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,，裝置非標(biāo)采用耐腐蝕材質(zhì)。

設(shè)計(jì)參數(shù)

1,、氮?dú)庾鳛橹脫Q氣,；

2、原料泵量程為 100ml/min,；

3,、反應(yīng)釜采用我公司標(biāo)準(zhǔn)的100ml桌面式反應(yīng)釜（YZPR），采用電加熱,，2臺(tái)反應(yīng)釜設(shè)計(jì)壓力20Mpa,，4臺(tái)反應(yīng)釜設(shè)計(jì)壓力10Mpa，使用壓力4~8Mpa,，設(shè)計(jì)溫度 250℃,，使用溫度120℃，釜體材質(zhì)不銹鋼316L,，內(nèi)襯PTFE,，反應(yīng)釜安裝壓力傳感器、壓力表,、安全閥,、負(fù)壓表，采用磁力攪拌,，釜內(nèi)設(shè)有溫度檢測(cè)點(diǎn),；反應(yīng)時(shí)間 6h；可以手機(jī)app遠(yuǎn)程控制,。

4,、原料罐由甲方提供，乙方留好接口,；

5,、真空泵全壓≤1.33Pa，分壓≤6x10-2Pa,；6,、裝置分為兩套，3個(gè)反應(yīng)釜一套,，分別放在通風(fēng)櫥里,，每套配一個(gè)流量計(jì)，流量計(jì)安裝在10MPa反應(yīng)釜前,。

進(jìn)料單元

裝置共有 4 路氣路,，1 路氣體為氮?dú)猓鳛橹脫Q氣,，3 路為一氧化碳,，反應(yīng)開(kāi)始前進(jìn)行系統(tǒng)充壓，然后隨反應(yīng)消耗補(bǔ)充到反應(yīng)釜內(nèi),，其中一路一氧化碳?xì)饴钒惭b有質(zhì)量流量計(jì),，累計(jì)計(jì)量一氧化碳?xì)怏w。裝置共有 1 路液路,，原料罐由甲方提供,，乙方留好接口，丁二烯經(jīng)泵計(jì)量控制和背壓閥背壓后進(jìn)入反應(yīng)釜,，在反應(yīng)釜為常壓時(shí)將丁二烯加入反應(yīng)釜,，泵前加有冷卻器，使丁二烯溫度維持在 0℃以下,。丁二烯進(jìn)料前稱量反應(yīng)釜,，丁二烯進(jìn)料后稱量反應(yīng)釜，兩者差值為丁二烯進(jìn)料量,。

反應(yīng)釜單元

真空泵對(duì)反應(yīng)釜抽真空,，釜內(nèi)真空管斜向下到釜壁，目的是防止催化劑被抽出反應(yīng)釜,，釜外真空管路安裝有過(guò)濾器,，目的是將抽入到管道內(nèi)的催化劑阻擋住然后重新落入反應(yīng)釜,；然后將溶劑甁與反應(yīng)釜相連，打開(kāi)閥門(mén),，利用系統(tǒng)真空將催化劑吸入反應(yīng)釜,該管線為 1/8",；然后開(kāi)始丁二烯進(jìn)料，丁二烯進(jìn)料完畢后開(kāi)始升溫,，一氧化碳充壓,，隨著反應(yīng)消耗一氧化碳，壓力降低,，一氧化碳自動(dòng)補(bǔ)充到反應(yīng)釜,。

丁二烯釜式反應(yīng)裝置