詳細介紹
供應意大利ATOS柱塞泵PVPC-C-5073(圖)是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置,。它依靠柱塞在缸體中往復運動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油,、壓油,。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊,、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點,,被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合,,諸如液壓機,、工程機械和船舶中,。
供應意大利ATOS柱塞泵PVPC-C-5073(圖)
采用補油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,,檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時,,就應該對補油泵解體檢查,,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象,內(nèi)齒輪泵間隙是否過大,。對于自吸油型柱塞泵,,液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標下限,要保持足夠數(shù)量的液壓油,。液壓油的清潔度越高,,液壓泵的使用壽命越長。
柱塞泵zui重要的部件是軸承,,如果軸承出現(xiàn)游隙,,則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,,降低柱塞泵軸承的使用壽命,。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,,超過此值就需要更換新口,。拆卸下來的軸承,沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,,只能采用目測,,如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換,。
在更換軸承時,,應注意原軸承的英文字母和型號,柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,,購買原廠家,,原規(guī)格的產(chǎn)品,如果更換另一種品牌,,應請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換,,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。
柱塞泵使用壽命的長短,,與平時的維護保養(yǎng),,液壓油的數(shù)量和質(zhì)量,油液清潔度等有關,。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,,也是延長柱塞泵壽命的有效途徑,。在維修中更換零件應盡量使用原廠生產(chǎn)的零件,這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴,,但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好,如果購買售價便宜的仿造零件,,短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用,,但由此出帶來了隱患,也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害,。
配流盤有平面配流和球面配流兩種形式,。球面配流的磨擦副,在缸體配流面劃痕比較淺時,,通過研磨手段修復,;缸體配流面溝槽較深時,應先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后,,再進行研磨,,不可盲目研磨,,,以防銅層變薄或漏油出鋼基,。
柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能,上海正藝的工程師指出:柱塞泵在實際生產(chǎn)過程中,,通常運行的情況下都是以壓力或流量來調(diào)節(jié)工作狀態(tài),。當實際壓力大于需要壓力時,都是通過溢流閥來調(diào)節(jié),,使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分,。而電機一直處于全速運行反復動作,功耗不變,。
當采用溢流來調(diào)節(jié)壓力和流量時,,有部分的余量溢流回原系統(tǒng),從而造成柱塞泵存在無用功率,,工作效率低,,若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后,溢流閥可定它封閉,,通過節(jié)能變頻器本身自動調(diào)整工作壓力,,保持工作壓力的穩(wěn)定,自動追蹤設備的壓力,。實現(xiàn)自動化控制,,從而節(jié)省能耗。這種調(diào)節(jié)方式zui大優(yōu)點就是能降低柱塞泵的運行能耗,,節(jié)電效果可達30%以上,。
主要特點及功能
1,、節(jié)電效果達30-70%。
2,、電機軟啟動,,減少對機械的沖擊。
3,、無高壓節(jié)流能量損失,。
4、具有欠壓,、過壓,、過載、短路,、缺相等自動保護,。
5、代替原來系統(tǒng),。降低采購產(chǎn)品成本(新設備購買),。
6、減少機械的維修成本,。
7,、操作簡單、可實現(xiàn)遠程控制,。
(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現(xiàn)象,,必要時應更換新品。
(2)檢查柱塞副配合情況,。將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi),,傾斜約60°,若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好,。
(3)檢查柱塞副的密封性,。用手握住柱塞套,兩個手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進油口,。用另一只手拉出柱塞,,感到有較大的吸力,放松柱塞立即縮回原位,,表明柱塞副密封良好,,否則應更換柱塞副。
(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現(xiàn)象,,必要時應予以更換,。
(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,,當手指離開出油閥上端時,,它能自動彈回原位,表明出油閥副密封良好,,否則應更換出油閥副,。
(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0~0.03mm,,如超過0.2mm ,,則應更換零件。
(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,,應為0.02~0.08mm,如超過0.12mm,,必須更換控制套