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泵的作用和工作原理
閱讀：4258 發(fā)布時間：2021-4-15水泵是輸送液體或使液體增壓的機械,。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加,，主要用來輸送液體包括水,、油、酸堿液,、乳化液,、懸乳液和液態(tài)金屬等。
也可輸送液體,、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體,。水泵性能的技術參數(shù)有流量、吸程,、揚程,、軸功率、水功率,、效率等,；根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型,。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量,；葉片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵,、軸流泵和混流泵等類型,。離心泵
1、離心泵的工作原理
水泵開動前,，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉后,，在葉輪高速旋轉而產(chǎn)生的離心力的作用下,，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼,，葉輪入口形成真空,，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進入出水管,。由此可見,，若離心泵葉輪不斷旋轉，則可連續(xù)吸水,、壓水,，水便可*地從低處揚到高處或遠方,。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉所產(chǎn)生的離心力的作用下,，將水提向高處的,，故稱離心泵。
2,、離心泵的一般特點
（1）水沿離心泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入,，垂直于軸向流出，即進出水流方向互成90°,。
（2）由于離心泵靠葉輪進口形成真空吸水,，因此在起動前必須向泵內(nèi)和吸水管內(nèi)灌注引水，或用真空泵抽氣,，以排出空氣形成真空,，而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封，不得漏氣,，否則形不成真空,，也就吸不上水來。
（3）由于葉輪進口不可能形成覺對真空,，因此離心泵吸水高度不能超過10米,，加上水流經(jīng)吸水管路帶來的沿程損失，實際允許安裝高度（水泵軸線距吸入水面的高度）遠小于10米,。如安裝過高,，則不吸水；此外,，由于山區(qū)比平原大氣壓力低,，因此同一臺水泵在山區(qū)，特別是在高山區(qū)安裝時,，其安裝高度應降低,，否則也不能吸上水來。
軸流泵
軸流泵的工作原理及特點
1,、軸流泵的工作原理
軸流泵與離心泵的工作原理不同,，它主要是利用葉輪的高速旋轉所產(chǎn)生的推力提水。軸流泵葉片旋轉時對水所產(chǎn)生的升力,，可把水從下方推到上方,。
軸流泵的葉片一般浸沒在被吸水源的水池中。由于葉輪高速旋轉,，在葉片產(chǎn)生的升力作用下,，連續(xù)不斷的將水向上推壓，使水沿出水管流出,。葉輪不斷的旋轉,，水也就被連續(xù)壓送到高處,。
2、軸流泵的一般特點
（1）水在軸流泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入,、軸向流出,，因此稱軸流泵。
（2）揚程低（1～13米）,、流量大,、效益高，適于平原,、湖區(qū),、河區(qū)排灌。
（3）起動前不需灌水,，操作簡單,。
混流泵
1、混流泵的工作原理
由于混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間,，因此,，混流泵的工作原理既有離心力又有升力，靠兩者的綜合作用,，水則以與軸組成一定角度流出葉輪,，通過蝸殼室和管路把水提向高處。
2,、混流泵的一般特點
（1）混流泵與離心泵相比,，揚程較低，流量較大,，與軸流泵相比,，揚程較高，流量較低,。適用于平原,、湖區(qū)排灌。
（2）水沿混流泵的流經(jīng)方向與葉輪軸成一定角度而吸入和流出的,，故又稱斜流泵,。
常用的農(nóng)用泵
離心泵
離心泵型號、品種規(guī)格及其變型產(chǎn)品在農(nóng)用泵中是 多的,。根據(jù)水流入葉輪的方式、葉輪多少,、泵身能否自吸以及配套動力大小和動力品種等,，離心泵有單級單吸離心泵、單級雙吸離心泵,、多級離心泵,、自吸離心泵,、電動機泵和柴油機泵等。
1,、單級單吸離心泵
老的泵型號有BA,、B型單級單吸離心泵，80年代,，我國根據(jù)國際標準和排灌機械實際情況,，對離心泵產(chǎn)品進行更新?lián)Q代研制工作，并生產(chǎn)IB型,、IQ型單級離心泵系列產(chǎn)品,，已列為國家專業(yè)標準和行業(yè)標準。
單級單吸離心泵,，水由軸向單面進入葉輪,，葉輪只有一個，因此稱為單級單吸離心泵,。其特點是,，與混流泵、軸流泵相比,，揚程較高,，流量較小，結構簡單,，使用方便,。
IQ型單級單吸離心泵（又稱輕小型離心泵）是針對國國情并滿足用戶提出結構簡單、重量輕,、價格低,、性能好和配套方便的要求而設計的，共有84種產(chǎn)品,，分3個派生系列,，413個規(guī)格型號。
（1）性能范圍 泵口徑50～200毫米,，流量12.5～400立方米/時,，揚程8～125米，配套動力有柴油機直聯(lián),、皮帶傳動,，電動機直聯(lián)，功率1.1～110千瓦,，轉速1450～2900轉/分,。
（2）結構型式 輕小型離心泵為軸向吸入單級單吸懸架式離心泵，泵體后開門，出口位于中心向上,，后蓋為壓嵌式,，軸承體與泵體直接聯(lián)結，泵腳位于泵體下方,，軸承用黃油潤滑,，軸封分為軟填料、機械密封,、橡膠油封三種,。葉輪均為閉式，傳動分為聯(lián)軸器傳動和皮帶傳動兩種,。泵葉輪轉向：從泵進口方向看,，葉輪轉向為順時針，當泵與柴油機直聯(lián)傳動時,，為逆時針,。泵出口可裝置手動泵，可去掉底閥,，減少水力損失,，并能使泵自吸。
2,、單級雙吸離心泵
它是從葉輪兩面進水的單級雙吸離心泵,，因泵蓋和泵體是采用水平接縫進行裝配的，又稱為水平中開式離心泵,。與單級單吸離心泵相比,，效率高、流量大,、揚程較高,。但體積大，比較笨重,，一般用于固定作業(yè),。適用于丘陵、高原中等面積的灌區(qū),，也適用于工廠,、礦山、城市給排水等方面,。
單級雙吸離心泵有S型,、Sh型、SA型,、SLA型幾種型號,，S型與Sh型的區(qū)別是，從驅(qū)動端看，S型泵為順時針方向旋轉,，Sh型為逆時針方向旋轉。SLA型為立式單級雙吸離心泵,。
S型泵性能范圍流量160～18000立方米/時,，揚程12～125米，進水口直徑150～1400毫米,，轉速2950,、1450、970,、730,、585、485,、360轉/分,。
（1）D型泵性能范圍 流量6.3～720立方米/時，揚程16～600米,，進水口徑：50,、75、100,、125,、150、200毫米,，其中50～125毫米泵型為高轉速2950轉/分,，150～200毫米泵型轉速為1480轉/分。
（2）結構型式 D型多級離心泵為臥式多級（2～12級）,，葉輪為單吸,，泵體為分段式。當首級葉輪為雙吸時,，用DS表示,，當同時規(guī)定有兩種轉速時，低速用DA表示,，用于鍋爐給水的多級離心泵,，用DG表示。
3,、自吸離心泵
自吸泵是靠泵自身的特殊結構而產(chǎn)生自吸作用的單級單吸離心泵,，稱為自吸離心泵。和普通離心泵相比,，在泵體結構上有顯著差別：一是泵進口位置提高,，有時還裝上吸入閥；二是在出水側設置了一個氣水分離室。
泵外自吸泵,，是在泵外加有自吸裝置,，如帶有旋渦泵、水環(huán)真空泵,、射流泵以及手動泵等,。
自吸泵與普通離心泵相比，具有結構緊湊,、使用操作簡單,，不但省去了起動前灌大量引水的麻煩，也省去了進水管低閥,，減少了進水阻力,，增加泵的出水量，但與同規(guī)格的普通離心泵的效率相比要低3%～5%,。自吸泵較多的是應用在輕小型噴灌機組和管道灌機組上,。
潛水電泵
磁懸浮潛水電泵它實現(xiàn)了世界潛水電泵領域重大突破,有效解決了傳統(tǒng)潛水電泵的種種弊端：如轉換效率偏低、耗電過高,、揚程受限,、軸承易損、檢修頻繁等,。廣泛應用于工礦企業(yè)的供排水,、農(nóng)田灌溉及高原、山區(qū)供水等領域,。
采用高分子復合材料
在水泵工作過程中,，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力,。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設備界面的摩擦力,。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小,。消耗能量就小,，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面,，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,，這種 光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流,，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的,，從而提高水泵的水力效率,，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率,。涂層分子結構的致密性，能隔絕空氣,、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,， 大程度減少電化學腐蝕及銹蝕。另外,，高分子復合材料質(zhì)是高分子聚合物,，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性,，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。