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螺桿泵特點及工作原理
閱讀：4346 發(fā)布時間：2018-8-16螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）,。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室,。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單,、工作安全可*,使用維修方便,、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點,。
一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵,，它適于吸排黏稠液體.
1.螺桿泵的基本工作原理
螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖1表示三螺桿泵的剖視圖,。圖中,，中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉(zhuǎn),，兩邊的螺桿為從動螺桿,，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主,、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋,。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間,，就會被分隔成一個或多個密封空間,。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,，將吸入室中的液體封入其中,，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出,，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣,，這就是螺桿泵的基本工作
螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū),，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc,、def。這些三角形的缺口構(gòu)成液體的通道,，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B,、C相連通。而凹槽B,、C又沿著自己的螺線繞向背面,，并分別和背面的凹槽D,、E相連通。由于在槽D,、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上,，也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D,、F,、E也將相通。這樣,，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋,，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通,，無法形成密封),。不難想象，在這樣的螺桿上,，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間,，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此,，為了使螺桿能吸,、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導(dǎo)程,。
從上述工作原理可以看出,，螺桿泵有以下優(yōu)點：
1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2,，流量可達18600cm3/分；
2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣,；
3)因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；
4)吸入性能好,，具有自吸能力,；
5)流量均勻連續(xù)，振動小,，噪音低,；
6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比，進入的氣體和污物不太敏7)結(jié)構(gòu)堅實,，安裝保養(yǎng)容易,。
螺桿泵的缺點是，螺桿的加工和裝配要求較高,；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感,。
2三螺桿泵的結(jié)構(gòu)
它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成,。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔,，造成吸排口之間的密封,。
泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合,，故作用在主動螺桿上的徑向力*平衡,，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,，因此,，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負荷,。在運行中,，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸,，使螺桿齒面的磨損大大減少,。
螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力,，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力,。對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承,。此外,，還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力,。
螺桿泵和其它容積泵一樣,，當泵的排出口*封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度,。所以,，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥,。
螺桿泵的軸封,，通常采用機械軸封，并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式,。
3螺桿泵的性能
3.1排量
螺桿泵的理論排量可由下式計算：
Qt=60Ftnm3/h
式中：F—泵缸的有效截面積,，cm2；t—螺桿螺紋的導(dǎo)程,，m,；n—主動螺桿的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)。
螺桿泵的內(nèi)部泄漏量Qs：
Qs=αp/σm
式中：p—泵的工作壓力；σ—所排送的液體的粘度,；α—與螺桿直徑和有效長度有關(guān)的系數(shù),；m=0.3-0.5。
泵在壓送不同粘度的液體時,，其排量會發(fā)生變化,。排量和粘度的關(guān)系可由下式表示：
Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
式中：Q1—粘度為σ1時的排量；Q2—粘度為σ2時的排量,。
3.2功率
泵的軸功率一般為水功率,、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。
水功率Nc是指單位時間內(nèi)泵傳給液體的能量,，也稱輸出功率,，可用下式計算：
Nc=PQ×10-3千瓦
式中：P—泵的排出壓力和吸入壓力之差，帕,；Q—泵的實際排量,，m3/s。
摩擦功率是指液體粘性阻力產(chǎn)生的摩擦損失,，可由下式表示：
Nf=Kn1.5D2σm千瓦
式中：n—轉(zhuǎn)速,；D—主動螺桿的外徑；—粘度,；K—與螺桿長度有關(guān)的系數(shù),；m=0.3-0.5。
由上可見,，當泵運送的液體粘度不同時,，泵的軸功率也將不同。
泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失,。
所以,，當計算泵的軸功率時，如采用理論排量,，則泵的軸功率由下式表示：
N=NfPQt10-3千瓦
4螺桿泵的管理
4.1起動
螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動,，以防過載或吸空。
螺桿泵雖然具有干吸能力,，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面,。
假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動,，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷低,，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時,，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的,，而循環(huán)的油量越多,，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴重,，甚至使泵因高溫變形而損壞,，必須引起注意。
4.2運轉(zhuǎn)
螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn),，以產(chǎn)生一定的吸排,。
泵工作時，應(yīng)注意檢查壓力,、溫度和機械軸封的工作,。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴,，則認為正常,。假如泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低,，油液粘度太高，油液中進入空氣,，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起,。
4.3停車
泵停車時，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥,，并待泵*停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥,。
4.4螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差,，容易引起彎曲,，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中,；對中工作是在安裝定位后進行,，以免管路牽連造成變形；連接管路時應(yīng)獨立固定,，盡可能減少對泵的牽連等,。此外，備用螺桿,，在保存時采用懸吊固定的方法,，避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀，阿基米德發(fā)明的螺旋桿,，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。
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