一,、DQ-2型全自動(dòng)巖石切割機(jī)概述
DQ系列自動(dòng)切樣機(jī)是我廠主要產(chǎn)品之一,，采用金剛石圓盤切片，對(duì)各類非金屬固體進(jìn)行切割取樣,。尤為適合各類巖礦石,、建筑混凝土以及耐火磚塊的切割、取樣,，是石油,、地質(zhì)、煤炭、冶金,、建筑,、交通燈部門制樣*設(shè)備。
該機(jī)具有造型美觀,，結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高,，全密封,，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
二,、DQ-2型全自動(dòng)巖石切割機(jī)技術(shù)參數(shù)
1,、金剛石切刀：Φ500*Φ50*2℃
2、工作形式：雙刀切割兩平面
3,、主電機(jī)功率：4KW
4,、切割范圍：可做Φ25~165mm的圓柱體
及160*160*450mm原始巖樣
5、切刀線速度：電磁調(diào)速（無級(jí)變速）
6,、軌道長度：1200mm
7,、工作時(shí)間：連續(xù)
8、環(huán)境溫度：0~40℃
9,、體積：長1800*900*1160mm
10,、重量：600KG
三、DQ-2型工作原理與構(gòu)造
由導(dǎo)軌,、切刀工作臺(tái),、巖石夾具、傳動(dòng)變速箱,、調(diào)速電機(jī)及電氣控制臺(tái)等組成,。以多種鋼材為主焊接機(jī)架，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,、剛性強(qiáng),、工作平穩(wěn)性。
切刀電機(jī)安裝在切刀工作臺(tái)上,，利用三角帶傳至切刀軸,，工作電機(jī)控制部分安裝在控制臺(tái)內(nèi)，通過電纜連接各電機(jī),。
為刀片移動(dòng),、工作靜止的工作方式，即工件固定,，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)至終端時(shí),。
四、冷卻系統(tǒng)
采用自來水供水冷卻。
五,、電氣系統(tǒng)
電源采用三相,，電壓為380V，頻率為50周,。整機(jī)共采用二臺(tái)電機(jī),，由控制臺(tái)集中控制，
主機(jī)快進(jìn)快退,，進(jìn)給電機(jī)選用YCT112－4A型電磁調(diào)速電機(jī),，通過給定電位器，對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)寬范圍無級(jí)調(diào)整,。
六,、DQ-2型使用與維護(hù)
1、操作方法：
機(jī)器安裝完畢后,，連接控制臺(tái)與整機(jī)的電纜線接頭,，接通控制臺(tái)的外接電源。電源為交流三相,，電壓380V,，然后檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，各緊固件是否松動(dòng),。
按下總電源按鈕,，控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應(yīng)明亮。依次按主機(jī)的起動(dòng)按鈕,，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,。與罩殼上的箭頭指示方向是否相同，若反之,，應(yīng)立即停止調(diào)整,，整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否相同。若反之,，應(yīng)立即停止調(diào)整,，整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動(dòng)方向出廠時(shí)都與主機(jī)一起統(tǒng)調(diào)，主機(jī)轉(zhuǎn)向正確,，其余正確,。
一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時(shí),，應(yīng)選擇可靠的夾特點(diǎn),，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣,。夾持不規(guī)則巖樣（原始巖樣）時(shí),，可用頂壓法夾持,，裝夾方法見圖2所示。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺(tái)上,，然后將頂壓移動(dòng)夾具10沿T型槽3插進(jìn),，上下移動(dòng)頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點(diǎn),，然后將頂桿移動(dòng)螺母11鎖緊,，使頂桿13位置固定。接著再旋轉(zhuǎn)頂桿,，使移動(dòng)夾具的尾翼與工作臺(tái)平面形成死角,，頂桿即可將巖樣頂住，同時(shí)擰緊頂桿并帽12,，防止頂桿在切削時(shí)松動(dòng)。切割巖石樣時(shí),，如巖石數(shù)量較多,，可用隨機(jī)所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一次切削,，以提高工作效率,，裝夾方法見圖3所示，步驟如下：將巖樣8平放在工作臺(tái)6上,，把長壓板9的一端插進(jìn)工作臺(tái)垂直的方孔中,，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7，壓住長壓板的這一端（如巖樣太小,，可在巖樣上加一小木塊,，使長壓板能夠壓到巖樣）。然后將壓板螺栓沿T形槽3插進(jìn),，旋轉(zhuǎn)滾花螺母10,，壓住長壓板的另一端，即可將巖樣壓住,。夾持切割成形的長方體和正方體巖樣時(shí),，也應(yīng)用此壓板法。切割較短較窄的巖樣,，用一塊壓板即可,。
工作時(shí)，先起動(dòng)主機(jī),。再按工進(jìn)按鈕,，比如切削時(shí)，由于巖石多呈不規(guī)則形狀,，此時(shí)進(jìn)刀速度要慢,，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后,，方可稍快一點(diǎn)。
為自動(dòng)進(jìn)退刀,，當(dāng)切刀沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終端時(shí),，可自動(dòng)后退到起端，并自動(dòng)停止移動(dòng),。如在工作過程中需要后退,，按控制臺(tái)快退按鈕，就可退刀,，快退中需要前進(jìn),，按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀,，按停止按鈕,，切刀均可停止移動(dòng)。JZT控制器（在控制臺(tái)上）的轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示,，在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕,，可以控制進(jìn)刀速度的快慢。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),，切割較硬巖石時(shí),，轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分范圍左右。中硬一類的為400轉(zhuǎn)/分范圍左右,，較軟巖石為600轉(zhuǎn)/分左右為宜,。此外，該轉(zhuǎn)速表的滿刻度值為1200轉(zhuǎn)/分,，這里列出的數(shù)據(jù)僅供參考,，可根據(jù)巖石所異，自行選擇,。切削一刀后,，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度,，使其平臥在工作臺(tái)面上,，然后擰緊頂桿，再切削一刀,，此時(shí)仍應(yīng)松開頂桿螺栓,，將二次切削的這個(gè)面左右旋轉(zhuǎn)90度，使其貼緊工作臺(tái)的垂直面,。這樣就有了兩個(gè)可靠的基準(zhǔn)面,，切出的巖樣尺寸就比較準(zhǔn)確，再次切削后,，松開工作臺(tái)右側(cè)的抵緊螺釘,。
根據(jù)實(shí)驗(yàn),，在zui后進(jìn)行巖樣成形切削時(shí)，需要配備一塊厚度6－10mm,，寬度4－5mm左右,，長度適當(dāng)?shù)哪景?，墊放在長壓板下面,，這樣即可以解決因巖樣太小壓不緊的問題,，又可以消除由于切削到zui后,，巖石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象,。
2,、DQ-2型注意事項(xiàng)：
（1）切刀運(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí),，需待刀片完成脫離工件后,，方可脫離機(jī)和水泵,，然后再打開密封門拆卸工件。
（2）金剛石刀具為貴重品,，裝夾巖石時(shí)盡量避免撞擊,，以免刀片變形，影響切削質(zhì)量,。
（3）切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響聲，則應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查,，
（4）隨時(shí)注意冷卻液的流量是否充足,，以防冷卻水不夠，使刀片磨損加劇,。
3,、維護(hù)保養(yǎng)
（1）工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)工作臺(tái)面上的殘留巖渣,，擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬,，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。
（2）傳動(dòng)箱內(nèi)注HL―30齒輪油,，每年要檢查油的質(zhì)量狀況,。如發(fā)現(xiàn)氧化、分解,、膠化及雜質(zhì)等狀況應(yīng)更換,。
（3）整機(jī)使用后，如在一定時(shí)間內(nèi)暫不使用,，應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方,，涂一層鋰基黃油，以防銹蝕,。