高純氮氣發(fā)生器中的氮氧分離系統(tǒng)是制氮設備的主要組件,,由兩個交替工作的吸附塔和節(jié)流閥,、氣動閥、消音器等組成,,根據碳分子篩對空氣中主要成分氧氣和氮氣的吸附速率不同,,在加壓吸附和降壓脫附過程中實現(xiàn)氮氧分離,而加壓吸附與降壓脫附過程,,由可編程控制器按一定程序控制電磁閥,,并且由電磁閥控制相應的氣動閥自動運行。

下面為您介紹高純氮氣發(fā)生器的正確使用操作步驟:
1,、打開包裝箱,,取出儀器,檢查儀器外觀,核對裝箱單.
2,、加入電解液:將150克分析純氫氧化鉀(KOH)用約500ml蒸餾水稀釋并溶解,,冷卻后用漏斗從進液口注入液罐,然后再補充蒸餾水到接近液位上刻度線處,。
3,、將儀器后面板上氮氣輸出口上的密封壓帽擰緊。
4,、將儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封壓帽取下,,然后用φ3mm管與空氣源連通,先打開空氣,,否則易發(fā)生故障,。待空氣壓力超過0.4Mpa后再打開氮氣發(fā)生器電源。
5,、開機:
(1)接通電源,,啟動開關,,觀察流量(排空流量)顯示,此時顯示值應為:ZN300200-300,;ZN500200-300
由于此時氮氣正在吹掃儀器內部氣路,,故無輸出氮氣,壓力表不上升,,此過程稱為“排空”,,大約需10分鐘左右。
?。?)“排空”結束后,,壓力表上升,達到0.4Mpa(設定值)時,,數顯逐漸回零,,顯示為“000”(或為“010”),不再產氮,,說明儀器正常,。
6、聯(lián)機:
開機正常后,,首先關機,,然后將氮氣出口上的密封壓帽取下,用外徑φ3mm的管道與使用儀器相連,,并保證密封接頭不漏氣,,再啟動儀器,,待壓力達到設定壓力后即可使用。
常見故障相應解決方法:
1,、運行時出現(xiàn)響聲,。
可能是由于內部有雜質或螺母松動,可先用扳手適當調整螺母松緊度,,若不行需拆開外殼清洗內部或更換新部件,。氮氣壓力達不到設定值時,先觀察流量表,,若流量顯示偏大,,則可能是漏氣,需關閉電源并卸下氣路,,用密封螺帽封緊氮氣出口,,檢查壓力是否能達到設定值,流量顯示能否回零,,若不能則存在漏氣點,需用皂液檢查干燥管等位置,。
2,、輸出的氮氣不純。
可能是由于電解液濃度過低或空氣壓力與空氣源壓力差過小,,需檢查并調整電解液濃度和空氣壓力,。設備無法啟動時,先檢查電源插頭是否插好,,保險絲是否完好,,再檢查電路板指示燈是否亮,若不亮則需更換保險或電源,。