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REXROTH滑塊

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更新時(shí)間:2024-04-09 13:59:48瀏覽次數(shù):1272

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

德國(guó)REXROTH滑塊系列產(chǎn)品*銷(xiāo)售德國(guó)力士樂(lè)涉及中國(guó)市場(chǎng)的銷(xiāo)售和營(yíng)銷(xiāo)支持,包括工業(yè)和行走液壓元件,、電子傳動(dòng)與控制,、線(xiàn)性傳動(dòng)與組裝技術(shù)、氣動(dòng)和服務(wù),。液壓元件及電子傳動(dòng)與控制元件與系統(tǒng)的生產(chǎn),,以及線(xiàn)性傳動(dòng)、組裝技術(shù)和氣動(dòng)產(chǎn)品的客戶(hù)化加工,。

詳細(xì)介紹

REXROTH滑塊是在模具的開(kāi)模動(dòng)作中能夠按垂直于開(kāi)合模方向或與開(kāi)合模方向成一定角度滑動(dòng)的模具組件,。 當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。 材料本身具備適當(dāng)?shù)挠捕?,耐磨性,,足夠承受運(yùn)動(dòng)的摩擦?;瑝K上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級(jí)別,。

優(yōu)化模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和型件的CAD/CAE/CAM,并使之趨于智能化,,提高型件成形加工工藝和模具標(biāo)準(zhǔn)化水平,,提高模具制造精度與質(zhì)量,降低型件表面研磨,、拋光作業(yè)量和制造周期,;研究、應(yīng)用針對(duì)各種類(lèi)模具型件所采用的高性能,、易切削的材料,,以提高模具使用性能;為適應(yīng)市場(chǎng)多樣化和新產(chǎn)品試制,,應(yīng)用快速原型制造技術(shù)和快速制模技術(shù),,以快速制造成型沖模、塑料注射?;驂鸿T模等,,應(yīng)當(dāng)是未來(lái)5~20年的模具生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),。

REXROTH滑塊的概述:

模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,,以及塑料制品在航空,、航天、電子,、機(jī)械,、船舶和汽車(chē)等工業(yè)部門(mén)的推廣應(yīng)用,產(chǎn)品對(duì)模具的要求也越來(lái)越高,,傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無(wú)法適應(yīng)當(dāng)今的要求. 與傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)相比,,計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)技術(shù)無(wú)論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面,,還是在降低成本,、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面,都具有極大的*性,。美國(guó)MOLDFLOW上市公司是專(zhuān)業(yè)從事注塑成型CAE軟件和咨詢(xún)公司,,自1976年發(fā)行了世界上*套流動(dòng)分析軟件以來(lái),一直主導(dǎo)塑料成型CAE軟件市場(chǎng),。MOLDFLOW一直致力于幫助注塑廠商提高其產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)質(zhì)量,,MOLDFLOW的技術(shù)和服務(wù)提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量,縮短了開(kāi)發(fā)周期,,也降低了生產(chǎn)成本,,MOLDFLOW已成為世界注塑CAE的技術(shù)*。利用CAE技術(shù),,可以在模具加工前,,在計(jì)算機(jī)上對(duì)整個(gè)注塑成型過(guò)程進(jìn)行模擬分析,準(zhǔn)確預(yù)測(cè)熔體的填充,、保壓和冷卻情況,以及制品中的應(yīng)力分布,、分子和纖維取向分布,、制品的收縮和翹曲變形等情況,以便設(shè)計(jì)者能盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)進(jìn)行修改,,而不是等到試模后再返修模具,。

的分析:

塑件的工藝分析 1.1 塑件的成形工藝性分析塑件名稱(chēng):產(chǎn)品材料:ABS(抗沖) 塑件質(zhì)量: 1.3g 塑件要求:MT8級(jí) 零件圖塑件材料特性 ABS是在聚苯乙烯分子中 導(dǎo)入了丙烯腈、丁二烯等異種單體后成為的改性共聚物,,也可稱(chēng)為改性聚苯乙烯,,具有比聚苯乙烯更好的使用和工藝性能。ABS是一種常用的具有良好的綜合力學(xué)性能的工程材料,。ABS塑料為無(wú)定形料,,一般不透明,。ABS無(wú)毒、無(wú)味,,成形塑件的表面具有較好的光澤,。ABS具有良好的機(jī)械強(qiáng)度,特別是抗沖擊強(qiáng)度,。ABS還具有一定的耐磨性,、耐旱性、耐油性,、耐水性,、化學(xué)穩(wěn)定性和電性能。ABS的缺點(diǎn)是耐熱性不高,,并且耐氣候性較差,,在紫外線(xiàn)作用下易變硬發(fā)脆。 塑件材料成形性能 ABS易吸水,,使成形塑件表面出現(xiàn)斑痕,、云紋等缺陷。為此,,成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理;在正常的成型條件下,,壁厚、熔料溫度對(duì)收縮率影響極??;要求塑件精度較高時(shí),模具溫度可控制在50—60oc ,,要求塑件光澤和耐熱,,應(yīng)控制在60-80oc;ABS 比熱容低,塑化效率高,,凝固也快,,故成形周期短,ABS的表觀黏度對(duì)剪切速率的依賴(lài)性很強(qiáng),,因此模具設(shè)計(jì)中大都采用點(diǎn)澆口形式,。 1.2 塑件的成形工藝參數(shù)確定查有關(guān)手冊(cè)得到ABS(抗沖)塑件的成形工藝參數(shù):密度 1.01—1.04g/cm3 收縮率 0.3%—0.8% 預(yù)熱溫度 80oc—85oc,預(yù)熱時(shí)間2—3h 料筒溫度 后段150oc—170oc 中段165oc—180oc 前段180oc—200oc 噴嘴溫度 170oc—180oc 模具溫度 50oc—80oc 注射壓力 60—100MPa 成型時(shí)間 注射時(shí)間20—90s 保壓時(shí)間0—5s 冷卻時(shí)間20—150s ,。

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