詳細介紹
力士樂齒輪泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制,,通常認(rèn)為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用。
在泵上直接安裝控制閥,,可省去泵與方向閥之間管路,,從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏,,從而提高工作可靠性,。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環(huán)壓力,提高其工作性能,。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路,,其中有些是實踐證明可行的基本回路,而有些則屬創(chuàng)新研究,。
卸載元件將在大流量泵與小功率單泵結(jié)合起來,。液體從兩個齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制,通常認(rèn)為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用.齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制,,通常認(rèn)為齒輪油泵僅能作恒流量液壓源使用,。然而,附件及螺紋聯(lián)接組合閥方案對于提高其功能,、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)可靠性是有效的,,因而,齒輪油泵的性能可接近價昂,、復(fù)雜的柱塞泵,。這時,大流量泵便把流量從其出口循環(huán)到入口,,從而減少了該泵對系統(tǒng)的輸出流量,,即將泵的功率減少至略高于高壓部分工作的所需值。流量降低的百分比取決于此時未卸載排量占總排量的比率,。組合或螺紋聯(lián)接卸載閥減少乃至消除了管路,、孔道和輔件及其它可能的泄漏。
zui簡單的卸載元件由人工操縱,。彈簧使卸載閥接通或關(guān)閉,,當(dāng)給閥一操縱信號時,閥的通斷狀態(tài)好被切換,。杠桿或其它機械機構(gòu)是操縱這種閥的zui簡單方法,。
導(dǎo)控(氣動或液壓)卸載閥是操縱方式的一種改進,因為此類閥可進行遠程控制,。其zui大的進展是采用電氣或電子開關(guān)控制的電磁閥,,它不僅可用遠程控制,而且可用微機自動控制,,通常認(rèn)為這種簡單的卸載技術(shù)是應(yīng)用的*情況,。
力士樂齒輪泵的運行維護:
(1)啟動前檢查全部管路法蘭,,接頭的密封性。
(2)盤動聯(lián)軸器,,無摩擦及碰撞聲音,。
(3)*啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
(4)啟動前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門,,嚴(yán)禁閉閥啟動。
(5)驗證電機轉(zhuǎn)動方向后,,啟動電機,。
停車
(1)關(guān)閉電動機。
(2)關(guān)閉泵的進,、出口閥門,。
常見故障編輯
不能排料
(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料)
故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反,;b,、吸入或排出閥關(guān)閉; c,、入口無料或壓力過低,; d、粘度過高,,泵無法咬料
對策: a,、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; b,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,; c、檢查閥門和壓力表,; d,、檢查液體粘度,以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),,若有流量,,則流入不足
流量不足
(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉,; b,、入口壓力低; c,、出口管線堵塞,; d、填料箱泄漏,;e,、轉(zhuǎn)速過低
對策:a,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b,、檢查閥門是否打開,;c、確認(rèn)排出量是否正常,; d,、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時,,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),,拆卸檢查; e,、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速
聲音異常
(3)故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因:a,、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b、電動機故障,; c,、減速機異常; d,、軸封處安裝不良,; e、軸變形或磨損
對策:a,、找正或充填潤滑脂,; b、檢查電動機,; c,、檢查軸承和齒輪; d,、檢查軸封,; e、停車解體檢查
電流過大
(4)故障現(xiàn)象:電流過大
故障原因:a,、出口壓力過高,; b、熔體粘度過大,;c,、軸封裝配不良; d,、軸或軸承磨損,; e、電動機故障
對策:a,、檢查下游設(shè)備及管線,;b,、檢驗粘度; c,、檢查軸封,,適當(dāng)調(diào)整; d,、停車后檢查,,用手盤車是否過重; e,、檢查電動機
力士樂齒輪泵的其他故障現(xiàn)象:
1,、產(chǎn)生原因
① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大,使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低,,輸出流量不夠;
② 軸向間隙太大,;
③ 吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因,,使泵吸進空氣,有效吸入流量減少,;
④ 吸油不暢.如因油液粘度過大,,濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少;
⑤ 溢流閥卡死在半開度位置,,泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱,,而使得進入系統(tǒng)的流量不夠.此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。
2,、排除方法
① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,,使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm);
② 研磨泵體兩端面,,保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi),;
③ 更換破損的吸油管密封,用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭,;
④ 選用合適粘度的油液,,清洗進油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑,;
⑤ 修理溢流閥,,排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。
困油現(xiàn)象
齒輪泵要平穩(wěn)工作,,齒輪嚙合的重合度必須大于1,,于是總有兩對齒輪同時嚙合,并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間,。這個封閉的容腔開始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動逐漸減小,,以后又逐漸加大,。封閉腔容積的減小會使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力,并且從縫隙中擠出,,導(dǎo)致油液發(fā)熱,,并致使機件受到額外的負(fù)載;而封閉腔容積的增大又造成局部真空,,使油液中溶解的氣體分離,,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將產(chǎn)生強烈的振動和噪聲,,這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象,。
危害
徑向不平衡力很大時能使軸彎曲,齒頂與殼體接觸,,同時加速軸承的磨損,,降低軸承的壽命。
消除方法
消除困油的方法,,通常是在兩側(cè)蓋板上開卸荷槽,,使封閉腔容積減小時通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通,容積增大時通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通,。
更多詳細信息請點擊:德國力士樂齒輪泵系列產(chǎn)品,。