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REXROTH液控單向閥的特點(diǎn)
閱讀：2106 發(fā)布時間：2017-6-4REXROTH液控單向閥是依靠控制流體壓力,，可以使單向閥反向流通的閥。這種閥在煤礦機(jī)械的液壓支護(hù)設(shè)備中占有較重要的地位,。液控單向閥與普通單向閥不同之處是多了一個控制油路K,，當(dāng)控制油路未接通壓力油液時，液控單向閥就象普通單向閥一樣工作,，壓力油只從進(jìn)油口流向出油口,，不能反向流動。當(dāng)控制油路有控制壓力輸入時,，活塞頂桿在壓力油作用下向右移動,，用頂桿頂開單向閥，使進(jìn)出油口接通,。若出油口大于進(jìn)油口就能使油液反向流動,。
應(yīng)用
(1)保持壓力。
滑閥式換向閥都有間隙泄漏現(xiàn)象,，只能短時間保壓,。當(dāng)有保壓要求時，可在油路上加一個液控單向閥,，利用錐閥關(guān)閉的嚴(yán)密性，使油路長時間保壓。
(2)液壓缸的“支承”,。
在立式液壓缸中,，由于滑閥和管的泄漏，在活塞和活塞桿的重力下,，可能引起活塞和活塞桿下滑,。將液控單向閥接于液壓缸下腔的油路，則可防止液壓缸活塞和滑塊等活動部分下滑,。
(3)實現(xiàn)液壓缸鎖緊,。
當(dāng)換向閥處于中位時，兩個液控單向閥關(guān)閉,，可嚴(yán)密封閉液壓缸兩腔的油液,，這時活塞就不能因外力作用而產(chǎn)生移動。
(4)大流量排油,。
液壓缸兩腔的有效工作面積相差很大,。在活塞退回時，液壓缸右腔排油量驟然增大,，此時若采用小流量的滑閥,，會產(chǎn)生節(jié)流作用，限制活塞的后退速度,；若加設(shè)液控單向閥,，在液壓缸活塞后退時，控制壓力油將液控單向閥打開,，便可以順利地將右腔油液排出,。
(5)作充油閥。
立式液壓缸的活塞在高速下降過程中,，因高壓油和自重的作用,，致使下降迅速，產(chǎn)生吸空和負(fù)壓,，必須增設(shè)補(bǔ)油裝置,。液控單向閥作為充油閥使用，以完成補(bǔ)油功能,。
(6)組合成換向閥,。
在設(shè)計液壓回路時，有時可將液控單向閥組合成換向閥使用,。例如：用兩個液控單向閥和一個單向閥并聯(lián)（單向閥居中）,，則相當(dāng)于一個三位三通換向閥的換向回路。需要指出,，控制壓力油油口不工作時,，應(yīng)使其通回油箱,，否則控制活塞難以復(fù)位，單向閥反向不能截止液流,。
REXROTH液控單向閥的注意事項：
現(xiàn)場實踐證明,，液控單向閥在使用維修過程中容易出現(xiàn)問題，以下是注意事項,。
(1)必須保證液控單向閥有足夠的控制壓力,，不允許控制壓力失壓。應(yīng)注意控制壓力是否滿足反向開啟的要求,。如果液控單向閥的控制引自主系統(tǒng)時,，則要分析主系統(tǒng)壓力的變化對控制油路壓力的影響，以免出現(xiàn)液控單向閥的誤動作,。
(2)根據(jù)液控單向閥在液壓系統(tǒng)中的位置或反向出油腔后的液流阻力（背壓）大小,，合理選擇液控單向閥的結(jié)構(gòu)（簡式或復(fù)式）及泄油方式（內(nèi)泄或外泄）。對于內(nèi)泄式液控單向閥來說,，當(dāng)反向油出口壓力超過一定值時,，液控部分將失去控制作用，故內(nèi)泄式液控單向閥一般用于反向出油腔無背壓或背壓較小的場合,；而外泄式液控單向閥可用于反向出油腔背壓較高的場合,，以降低zui小的控制壓力，節(jié)省控制功率,。系統(tǒng)若采用內(nèi)卸式,，則柱塞缸將斷續(xù)下降發(fā)出振動和噪聲。
REXROTH液控單向閥的特點(diǎn)：
每個單向閥均在zui大工作壓力下用氮?dú)膺M(jìn)行密封性測試,。
CV型
1.彈性密封圈閥座,，無噪音，有效止回,；
2.zui大工作壓力：207 bar (3000 psig),；
3.多種端接和閥體材料。
CH型
1.浮動密封圈,，防止污染物影響密封,；
2.zui大工作壓力：414 bar (6000 psig)；
3.多種端接和閥體材料,。
CO型
1.一體式閥體,，結(jié)構(gòu)緊湊；
2.zui大工作壓力：207 bar (3000 psig),；
3.多種端接和閥體材料,。
COA型
1.一體式閥體，結(jié)構(gòu)緊湊,；
2.zui大工作壓力：207 bar (3000 psig),；
3.多種端接和閥體材料,。