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電動液壓脫模器主要結(jié)構(gòu)及使用方法
電動液壓脫模器主要結(jié)構(gòu)及使用方法
主要結(jié)構(gòu)
本機主要機架，液壓系統(tǒng),，壓力表及電氣系統(tǒng)等組成,。
1、機架部分
主要由橫梁,，立柱,，托盤,、油缸、底座等組成,， 橫梁可安裝脫模附件,，用于Φ101.6mm、Φ100mm ,、Φ50mm的試模脫模用,，油缸柱塞中心可安裝Φ 45mm的長短桿， 拖盤是用于脫模時模筒的定位及支撐,。
2,、液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥,、回油閥和油箱,、濾油器及油 管、接頭組成,。
液壓泵為軸向柱塞高壓泵,，流量為0.125Mm/min 額定壓力40MPa，由0.75KW三相電機直接驅(qū)動,， 固定在底座上,。
回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側(cè)，均由 手輪操作,，右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度,，左 側(cè)回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設(shè)有安全 閥,，過載時可溢 流起安全作用,。
3,、壓力表
本機壓力表為1.5級精度,，耐震壓力表，用于測 量缸內(nèi)工作壓力,，使用時應(yīng)注意壓力值嚴禁超過 40MPa以防損壞機件,。
4、電氣系統(tǒng)
由電動機,，啟動按鈕,，停止按鈕，熔斷器,，繼電器等組成,。
使用方法：
1、使用前首先向油箱內(nèi)加注6L液,，檢查各油管接頭和緊固件是否松動,，如有松動則擰緊即可,，以防漏油，影響使用,，檢查電氣系統(tǒng)接地,， 熔絲是否有效。
2,、操作程序,、脫模方法
開始時，將左側(cè)回油閥旋至打開位置,，右側(cè)送油 閥旋至慢速位置,，然后按面板上啟動按鈕，接通 電源,，油泵開始工作,，順時針旋轉(zhuǎn)回油閥，再徐 徐打開送油閥,， 使活塞上升一段距離,，觀察有無 卡滯現(xiàn)象，如有,，本儀器由河北中交鐵建工程儀器制造有限公司生產(chǎn)則停機檢查,，排除，如無異常 反應(yīng)使活塞上升到極限回油,，以排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣,，觀察左側(cè)油缸回油管內(nèi)無氣泡就可正常工作 。
脫模時應(yīng)注意模筒的定位是否準確,，它是儀器安全運行,，脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實儀試模尺寸及結(jié)構(gòu)不同,，本機采用三種不同的試模定位 方法,，并配有相應(yīng)附件，使用方便可靠,。
（1）制抗壓試模筒內(nèi)有墊鐵,，利用墊鐵上 Φ45mm孔定位。
（2）輕重擊實試模Φ152X170mm 利用托盤上 Φ180mm的防水線定位,，Φ100X170mm 試模和馬 斯爾擊實試模,，可用脫模器所帶附件Φ96mm 的 墊鐵直接脫出， Φ152X170mm 試模也可以用 Φ96mm墊鐵,。
（3）本機附件Φ45mm,，長桿是Φ50X130mm ，試模附件脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模,，把帶有試塊的試模放在托盤上,，注意定位必須準確 ，擰開 送油閥,，使活塞快速上升,，當接近試塊時 ，在緩慢上升,，以防試件快速脫出而破碎,，當試 件脫出后應(yīng)及時關(guān)閉電源或送油閥，使活塞停止 上升,，并逆時針旋轉(zhuǎn)回 油閥,，使油缸內(nèi)油液流回 油箱而活塞靠自重下降到zui低點，當下降到一定 高度時,，關(guān)閉回油閥,，也可控制下降高度。