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油孔中排出，在由內(nèi)管排出的液壓油會回流到內(nèi)管中；電力液壓推動器消除非機(jī)械的轟鳴及碰撞等沖,。提高機(jī)械的效率頻率,，出產(chǎn)高質(zhì)量的商品，使用壽命長上一篇：盤式制動器制動盤直徑與厚度下一篇：在挑選電力液壓推動器應(yīng)思考的問題\n制動盤直徑制動盤直徑D應(yīng)盡可能取大些,。

這時制動盤的有效半徑得到增加,，可以降低制動鉗的力，減少襯塊的單位壓力和工作溫度,。受輪輞直徑的,，制動盤的直徑通常選擇FDZBII-70風(fēng)電盤式制動器剎車片?為輪輞直徑的70%一79%?？傎|(zhì)量大于2t的汽車應(yīng)取上限,。制動盤厚度制動盤厚度對制動盤質(zhì)量和工作時的溫升有影響。為使質(zhì)量小些,，制動盤厚度不宜取得很大,；為了降低溫度，制動盤厚度又不宜取得過小,。

制動盤可以做成實心的,，或者為了散熱通風(fēng)的需要在制動盤中間鑄出通風(fēng)孔道。一般實心制動盤厚度可取為10—20mm,，通風(fēng)式制動盤厚度取為20～50mm,，采用較多的是20—30mm。在高速運(yùn)動下緊急制動,，制動盤會形成熱變形,，產(chǎn)生顫抖。FDZBII-70風(fēng)電盤式制動器剎車片?為輪為提高制動盤摩擦面的散熱性能,，大多把制動盤做成中間空洞的通風(fēng)式制動盤,，這樣可使制動盤溫度降低20%～30%。

60MM的力矩扳手步驟：將兩半臺制動器方在支撐上,，使支撐位于兩半臺制動器的中間,，用固定螺絲M39X（405+B）將這兩半臺制動器固定就位。（B-制動盤厚度）安裝螺母M39每個螺母的上緊力矩為5000NM,，檢查相對螺母的上緊力矩,。檢查：制動盤平行度，0.2支撐的平行度,，0.2支撐相對于盤的對稱度：0.5II---液壓連接,。

注油及排氣與液壓站相連接用一M18X1.5的連接頭將制動器連接到液壓站上，清洗所有的管子,、接頭,、確保整個液壓系統(tǒng)*干凈（無灰塵,、無細(xì)屑）推薦的油：抗老化礦物油，40℃時粘度為20-100平方mm/s步驟：對于每半臺制動器盛油的容器,。用液壓站（,。

大壓力：20巴）或手動泵向活塞的腔內(nèi)注油，注意：不要將油漏或濺到制動盤上當(dāng)沒有氣泡從管子冒出時,，擰掉管子,，注意管中留存的油、III襯墊間隙,，襯墊磨損。安裝位置偏差的調(diào)整,。特別注意：經(jīng)常檢查每一襯墊和盤之間的間隙,。該間隙不能超過2.5MM，該值意味著每一襯墊有0.5MM的磨損,，制動力矩下降15%施加190巴的液壓力,。

并在整個過程中都維持這一壓力。擰松緊固螺母釋放磨損調(diào)整螺栓擰緊磨損調(diào)整螺栓直至襯墊和盤間的間隙為2MM.擰緊緊固螺母鎖定磨損調(diào)整螺栓IV--制動襯墊的更換上緊工具：扳手36MM,，上緊力矩：400NM施加190巴的液壓力,，并在整個過程中都維持這一壓力。擰松緊固螺母釋放磨損調(diào)整螺栓直至襯墊與盤間有10MM的間隙從一側(cè)