耐高溫吹料中壓風(fēng)機

耐高溫中壓風(fēng)機采用全新模具、鋁制外殼,，引進先進裝配線及檢測工具，嚴(yán)格把關(guān),，高可靠性,，低維護,，長壽命,。在工作的過程中,，提高了工作的效率,，降低了維護的成本,，減少了停機和啟動時的耗能。廣泛用于化工廠,、煤礦,、隧道、鍋爐,、罐裝、玻璃工業(yè)的通風(fēng)排風(fēng)、自動清洗,、包裝,、魚池供氧,、曝氣,、垃圾分解、煤氣輸送,、氣體輸送、環(huán)保養(yǎng)殖、抽水霧、水霧輸送、抽蒸汽,、蒸汽輸送、抽高溫氣體,、高溫氣體輸送,、化學(xué)氣體輸送、腐蝕性氣體輸送等多行業(yè)、多領(lǐng)域使用。

耐高溫中壓風(fēng)機的規(guī)格：

    CX中壓風(fēng)機功率分為：0.2KW,、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW,、 4KW,、5.5KW、7.5KW,；TB中壓風(fēng)機功率分為：0.75KW,、1.5KW、2.2KW,、4KW,、5.5KW、7.5KW,、11KW,、15KW,、18.5KW

耐高溫吹料中壓風(fēng)機參數(shù)機構(gòu)特點：

1,、中壓隔熱鼓風(fēng)機主要由葉輪、機殼,、進風(fēng)口,、電機、連接器,、散熱風(fēng)葉等部分組成,。

2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪,，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。葉輪由10個后傾機翼型葉片,、曲線型前盤和平板后盤組成,。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造,，并經(jīng)嚴(yán)格的動,、靜平衡校正?？諝庑阅芰己?，效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),。

3,、進風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小,，高溫風(fēng)機的工作效率高,。

4、中壓隔熱鼓風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接,，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉,，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進,、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫,，確保電機在高溫下正常運行,。

5、其電機采用特殊高溫電機,，中壓隔熱鼓風(fēng)機流體部分采用耐溫材料,，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機,，結(jié)構(gòu)簡單,，維護方便，性價比高等優(yōu)點,。

6,、中壓隔熱鼓風(fēng)機具備一機兩用功能，同一款產(chǎn)品同時具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能,。并且還能同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能,。

使用和保養(yǎng)：
1， 風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,，周圍環(huán)境應(yīng)清潔,、干燥、通風(fēng),。
2,， 風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3,， 風(fēng)機工作時,，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞,。
4,， 風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦,。本氣泵軸承安裝方式主要分二類,。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂,。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù),。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,，以免堵塞影響使用,。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管,、塑料彈簧管),。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作,。先擰松泵蓋上的螺釘,，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,，然后按反順序裝配,。拆卸時，不能硬撬葉輪,，應(yīng)用拉馬拉出,，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙,。

全風(fēng)TB150-5 低噪音鋁合金中壓風(fēng)機