二手不銹鋼儲(chǔ)罐廠家
用于儲(chǔ)存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲(chǔ)罐，鋼制儲(chǔ)罐工程是石油,、化工,、糧油、食品,、消防,、交通、冶金,、國(guó)防等行業(yè)必不可少的,、重要的基礎(chǔ)設(shè)施，我們的 經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開大大小小的鋼制儲(chǔ)罐,，鋼制儲(chǔ)罐在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是無(wú)可替代的,。鋼制儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存各種液體（或氣體）原料及成品的設(shè) 備，對(duì)許多企業(yè)來(lái)講沒(méi)有儲(chǔ)罐就無(wú)法正常生產(chǎn),，特別是戰(zhàn)略物資儲(chǔ)備均離不開各種容量

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1.1 原油危險(xiǎn)性分析

原油為甲 B 類易燃液體,，具有易燃性 ; 爆炸極限范圍較窄，但數(shù)值較低,，具有一定的爆炸危險(xiǎn)性,，同時(shí)原油的易沸溢性，應(yīng)在救火工作時(shí)引起特別重視,。

1.2 火災(zāi)爆炸事故原因分析

原油的特性決定了火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性是大型原油儲(chǔ)罐最主要也是最重要的危險(xiǎn)因素,。發(fā)生著火事故的三個(gè)必要條件為：著火源、可燃物和空氣,。

著火源的問(wèn)題主要是通過(guò)加強(qiáng)管理來(lái)解決,，可燃物泄漏問(wèn)題則必須在儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)過(guò)程中加以預(yù)防和控制。

泄漏的原油暴露在空氣中,，即構(gòu)成可燃物,。原油泄漏，在儲(chǔ)運(yùn)中發(fā)生較為頻繁,，主要有冒罐跑油,，脫水跑油，設(shè)備,、管線,、閥件損壞跑油，以及密封不良造成油氣揮發(fā),，另外還存在著罐底開焊破裂,、浮盤沉底等特大型泄漏事故的可能性。

腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一,。國(guó)內(nèi)外曾發(fā)生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故,。對(duì)原油儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕情況初步調(diào)查的結(jié)果表明[ 1 ]，罐底腐蝕情況嚴(yán)重，大多為潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕 , 主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū),、凹陷及變形處,，罐頂腐蝕次之，為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕,，罐壁腐蝕較輕,，為均勻點(diǎn)蝕，主要發(fā)生在油水界面,，油與空氣界面處,。相對(duì)而言，儲(chǔ)罐底部的外腐蝕更為嚴(yán)重,，主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎(chǔ)接觸的一面,。

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浮盤沉底事故是浮頂油罐生產(chǎn)作業(yè)時(shí)非常忌諱的嚴(yán)重惡性設(shè)備事故之一。該類事故的發(fā)生,，一方面反映了設(shè)計(jì),、施工、管理等方面的嚴(yán)重缺陷,，另一方面又將造成大量原油泄漏,，嚴(yán)重影響生產(chǎn)、污染環(huán)境并構(gòu)成火災(zāi)隱患,。

2 大型原油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中的主要安全問(wèn)題及其對(duì)策

2.1 儲(chǔ)罐地基和基礎(chǔ)

儲(chǔ)罐工程地基勘察和罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)是確保大型儲(chǔ)罐安全運(yùn)營(yíng)最根本的保證,。根據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[ 2 ]規(guī)定，必須在工程選址過(guò)程中進(jìn)行工程地質(zhì)勘察,，針對(duì)一般地基,、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基,，分別探明情況,，提出相應(yīng)的地基處理方法，同時(shí)還應(yīng)作場(chǎng)地和地基的地震效應(yīng)評(píng)價(jià),，避免建在軟硬不一的地基上或活動(dòng)性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi),。

常見(jiàn)的罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻（梁）式、外環(huán)墻（梁）式和護(hù)坡式,。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選型,。罐基礎(chǔ)必須具有足夠的整體穩(wěn)定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度,，罐壁正下方基礎(chǔ)構(gòu)造的剛度應(yīng)予加強(qiáng),，支持底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形，宜設(shè)防水隔油層和漏油信號(hào)管,，地下水位與基礎(chǔ)頂面之間的距離不得小于毛細(xì)水所能達(dá)到的高度（一般為2m）

傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式使用的很多年,，不免越來(lái)越顯現(xiàn)它的弊端：

1、換熱效率低，蒸汽耗量大,。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對(duì)流換熱，其放熱系數(shù)極低,。由于換熱效率低,，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除,。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過(guò)高,，在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留，極容易產(chǎn)生分解物,，結(jié)聚于換熱管表面,，容易結(jié)焦，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞,，也影響換熱效率,。
2、加熱過(guò)程不經(jīng)濟(jì),。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí),，也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,，使大量的蒸汽做了無(wú)用功,。
3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡,?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低,，抽取粘稠液體的溫度更低,，嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性。
4,、影響粘稠液體質(zhì)量,。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，加熱過(guò)程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物,，對(duì)粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,，增加了后期處理的成本。

1,、加熱速度快,，傳熱效率高，不易結(jié)垢,。
2,、可對(duì)粘稠液體定量加熱，需要多少加熱多少。
3,、粘稠液體不會(huì)出現(xiàn)局部高溫,、炭化，保證了粘稠液體質(zhì)量及加熱器傳熱效率,。
4,、儲(chǔ)罐內(nèi)出油口溫度最高，保證了倒出粘稠液體流動(dòng)性,。
5,、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，保證了粘稠液體色度,、降低了粘稠液體處理的成本,。
6、使用壽命長(zhǎng),，耐腐蝕,、耐高溫、耐高壓,、防結(jié)垢功能,，極大的提高了換熱器整體性能。
7,、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*,，保證了粘稠液體順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8,、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,，可根據(jù)粘稠液體的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
9,、結(jié)構(gòu)緊湊,，安裝與維修方便，不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全,。與U型管換熱器比較,，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右,。
10、相對(duì)于電加熱方式,，更安全,，加熱更溫和，對(duì)粘稠液體品質(zhì)影響更小,。