對(duì)射流交互容腔將物料形成兩束超音速射流相互對(duì)撞，利用強(qiáng)烈的剪切和沖擊作用進(jìn)行乳化,，減小粒徑,，分散均勻，這樣的設(shè)計(jì)避免了老式均質(zhì)閥金屬顆粒剝落的弊端,，適用于乳劑,、脂質(zhì)體、混懸劑,、分散液和細(xì)胞破碎等應(yīng)用,，可通用于Microfluidics、Avestin和BEE等超高壓均質(zhì)機(jī),。
對(duì)射流交互容腔的特點(diǎn)：
1.壓力范圍：高可達(dá)45,000PSI(3013Bar)(與交互容腔孔徑和物料黏度有關(guān)),。
2.衛(wèi)生級(jí)別：所用材料是經(jīng)FDA認(rèn)可的316L不銹鋼和金剛石。
3.接口：1/4”和3/8”錐管內(nèi)螺紋配合Hip高壓連接件,，可定制。
4.溫度控制：對(duì)溫度有要求的物料可選擇有夾套實(shí)時(shí)冷卻功能的型號(hào),；
5.兼容性：適用于Microfluidics,、Avestin和BEE等超高壓均質(zhì)機(jī)。
對(duì)射流交互容腔的原理：
具有固定的內(nèi)部結(jié)構(gòu),，是微射流高壓均質(zhì)技術(shù)的核心部件之一,。當(dāng)固液或液液混合物料，加壓后經(jīng)過(guò)百微米級(jí)的交互容腔孔道形成超音速射流(可達(dá)1000m/s),，在金剛石交互容腔內(nèi)部產(chǎn)生劇烈的剪切,、碰撞、空穴、壓力降以及對(duì)射作用,，與單流道不同的是,，Y型金剛石交互容腔雙股射流對(duì)射瞬間相對(duì)速度加倍，物料高動(dòng)能瞬間轉(zhuǎn)化產(chǎn)生對(duì)射爆炸效應(yīng),，這些作用的集合致使物料發(fā)生高效的顆粒減小,，乳化性，均質(zhì)性,，透明性增加等變化,。
物料間的相互碰撞，大大降低了物料對(duì)均質(zhì)腔腔體的磨損,、剪切,，延長(zhǎng)了腔體使用壽命；微射流高壓均質(zhì)技術(shù)集合了微射流,、撞擊流和傳統(tǒng)高壓均質(zhì)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)于一體,，相對(duì)具有更高的均質(zhì)效率。
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