雷韻儀器--PE-II 100*150鄂式破碎機用于破碎各種中等硬度的巖石或礦石,是冶金,地質(zhì),建材,化工等行業(yè)實驗和化驗中的理想設(shè)備,。
雷韻儀器--PE-II 100*150鄂式破碎機產(chǎn)品簡介:主要用于破碎各種中等硬度的巖石或礦石,是冶金,地質(zhì),建材,化工等行業(yè)實驗和化驗中的理想設(shè)備,。
PE-II 100*150 顎式破碎機技術(shù)參數(shù)：
型號： PE-II 100*150
進料口尺寸：100*150
進料粒度：≤80mm
出料粒度：5-25mm任意可調(diào)
動顎轉(zhuǎn)速：380r/min
立軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）：368
生產(chǎn)量（公斤/小時）：480-1800 kg
外形尺寸：1050*500*700mm
電機功率（Kw）：2.2
額定電流：5A
設(shè)備重量約重230kg
雷韻儀器--PE-II 100*150鄂式破碎機使用說明
(一)顎式破碎機起動前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂,。
2,、應(yīng)仔細檢查所有的緊固件是否*緊固,。
3、防護裝置是否良好,，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,，應(yīng)立即消除之。
4,、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除,。
(二)顎式破碎機的起動
1,、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常,，始可起動,。
2,、本機只能在無負荷情況下起動。
3,、起動后,，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車,，待查明原因排除隱患,，方可再次起動。
(三)顎式破碎機的維護和使用
1,、破碎機正常運轉(zhuǎn)后,，方可投料。
2,、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增,。
3,、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過３５℃,，溫度不得超過７０℃,，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除,。
4,、停車前，應(yīng)先停止加料,，待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后,，方可關(guān)閉電機。
5,、在使用時,，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應(yīng)立即關(guān)閉電動機,，必須將物料排除后,，方可再行使用。
6,、顎板一端磨損后調(diào)頭使用,。
(四)雷韻儀器--PE-II 100*150鄂式破碎機的潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命,。
2、本機采用的潤滑脂,，應(yīng)根據(jù)使用地點,、氣溫等條件來決定,，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂,。
3,、加入軸承座的潤滑脂為其容積的５０－７０％，每三個月必須更換一次,；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物,。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,，必須加入潤滑脂,。
顎式破碎機的維修規(guī)則和保養(yǎng)
顎式破碎機的維修，無論什么機器維修保養(yǎng)都是很重要的
1. 顎式破碎機潤滑
(1) 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命,。
(2) 顎式破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定,，一般情況下采用鈣基,、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右,、每3~6個月更換一次,。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機開動前,，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂,。
顎式破碎機使用說明
(一)顎式破碎機起動前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂,。
2,、應(yīng)仔細檢查所有的緊固件是否*緊固,。
3、防護裝置是否良好,，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,，應(yīng)立即消除之。
4,、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,，如有則應(yīng)立即消除。
(二)顎式破碎機的起動
1,、經(jīng)檢查,、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動,。
2,、本機只能在無負荷情況下起動。
3,、起動后,，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車,，待查明原因排除隱患,，方可再次起動。
(三)顎式破碎機的維護和使用
1,、破碎機正常運轉(zhuǎn)后,，方可投料。
2,、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增,。
3,、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過３５℃,，溫度不得超過７０℃,，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除,。
4,、停車前，應(yīng)先停止加料,，待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后,，方可關(guān)閉電機。
5,、在使用時,，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應(yīng)立即關(guān)閉電動機,，必須將物料排除后,，方可再行使用。
6,、顎板一端磨損后調(diào)頭使用,。
(四)顎式破碎機的潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命,。
2、本機采用的潤滑脂,，應(yīng)根據(jù)使用地點,、氣溫等條件來決定,，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂,。
3,、加入軸承座的潤滑脂為其容積的５０－７０％，每三個月必須更換一次,；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物,。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,，必須加入潤滑脂,。
顎式破碎機的維修規(guī)則和保養(yǎng)
顎式破碎機的維修，無論什么機器維修保養(yǎng)都是很重要的
1. 顎式破碎機潤滑
(1) 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命,。
(2) 顎式破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定,，一般情況下采用鈣基,、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右,、每3~6個月更換一次,。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機開動前,，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂,。
