100*200/110*220破碎機(jī)錳鋼鄂板--參數(shù)用于各型號鄂氏破碎機(jī),。由錳鋼制作,，堅(jiān)固，耐磨,。

有兩種尺寸100*200,，110*220，另有其它尺寸可來電定做

100*200/110*220破碎機(jī)錳鋼鄂板--參數(shù)使用說明

(一)顎式破碎機(jī)起動前的準(zhǔn)備工作
1,、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。 
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否*緊固,。
3,、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,，應(yīng)立即消除之,。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,，如有則應(yīng)立即消除,。
(二)顎式破碎機(jī)的起動
1、經(jīng)檢查,、證明機(jī)器與傳動部分情況正常，始可起動,。
2,、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動。
3,、起動后,，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車,，待查明原因排除隱患,，方可再次起動。
(三)顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用
1,、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，方可投料。
2,、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增,。
3,、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過３５℃,，溫度不得超過７０℃,，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除,。
4,、停車前，應(yīng)先停止加料,，待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后,，方可關(guān)閉電機(jī)。
5、在使用時(shí),，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī),，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料排除后,，方可再行使用,。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用,。
(四)顎式破碎機(jī)的潤滑
1,、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命,。
2,、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn),、氣溫等條件來決定,，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂,。
3,、加入軸承座的潤滑脂為其容積的５０－７０％，每三個月必須更換一次,；換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物,。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前,，必須加入潤滑脂,。

顎式破碎機(jī)的維修規(guī)則和保養(yǎng)
顎式破碎機(jī)的維修，無論什么機(jī)器維修保養(yǎng)都是很重要的
1. 顎式破碎機(jī)潤滑
(1) 經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤滑工作,，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命,。
(2) 顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定,，一般情況下采用鈣基,、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右,、每3~6個月更換一次,。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機(jī)開動前,，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂,。

2. 顎式破碎機(jī)維修
為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，處正確操作外,，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修,，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修,。
(1) 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換,。檢查傳動部分,、潤滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右,。
(2) 中修 處進(jìn)行小修的工作外,，還包括更換推力板、襯板,、檢查并修復(fù)軸瓦等,。中修的周期一般為1~2年左右。
(3) 大修 處進(jìn)行中修的工作外,，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個磨損件,。大修的周期一般為5年左右。

：180 1938 5583   （同） 葛雅萍